【正文】 常；5）有無異常振動，螺絲是否松動；6）結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整；7）保持設(shè)備及工作場地的整潔，排除泄漏。、安全裝置等應(yīng)完好可靠，指示正確。一級保養(yǎng)：。四、設(shè)備維護 “五不準(zhǔn) ”二、 “四會 ”即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。設(shè)備操作員要求 ：。1. “反饋單 ”。設(shè)備管理職責(zé) 設(shè)備管理的任務(wù)，就是采取一系列的措施對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，保持設(shè)備完好，利用維護、修理和改造等手段提高設(shè)備的素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保障產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和設(shè)備的安全運行。學(xué)習(xí)的目的：對設(shè)備管理和全員維護管理整體了解，今后在不同生產(chǎn)工作中如何學(xué)會、掌握和用好這一工具。本次學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容三、如何開展 TPM活動。設(shè)備管理 TPM知識2023年 5月第一章、設(shè)備的重要性一、設(shè)備的概念：設(shè)備如同家里的嬰兒一樣，需要細(xì)心呵護，方能健康運作。設(shè)備使用年限的提升，返修維護率的降低，合理能耗的控制，都將大幅度降低企業(yè)的營運成本，是開源節(jié)流的關(guān)鍵所在，有助于增強市場競爭實力，是現(xiàn)代企業(yè)必不可少的經(jīng)營戰(zhàn)略手段。、檢查和評比，確保設(shè)備管理目標(biāo)的實施。、維護保養(yǎng)和點檢、潤滑、清潔工作進(jìn)行檢查并記錄。做到正確使用，精心維護，適時修理，使設(shè)備經(jīng)常處于良好 “安全防護要求 ”。一、操作工人必須遵循的原則： “三好 ”即管好、用好、修好。三、四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全 、整齊，地面無油污無垃圾雜物。三級保養(yǎng)：，操作工、整備工配合進(jìn)行。 ；2）建立定期換油臺帳，按時下達(dá)換油作業(yè)計劃 ；4）全面掌握設(shè)備磨損和劣化情況，對更換件、修復(fù)件，應(yīng)確認(rèn)準(zhǔn)確、全面 ；14）及時召開計劃檢修總結(jié)會，檢修質(zhì)量評定不斷改善 1）關(guān)鍵、重點設(shè)備都應(yīng)掛有明顯標(biāo)志牌，按其要求進(jìn)行管理 ；2）主生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備因正常損壞造成全線停機 ；填寫 “故障原因報告書 ”設(shè)備故障管理 ● 可視化管理的 含義：為了使 管理 變得更 簡單 、更 透明 、更有 效率 ，將管理要求 及 信息 ，以形象、直觀的 視覺信號 ，讓人們 一看就明白 的一種管理方式。1簡潔 ：主題突出，容易理解；2 醒目 ：清晰易看，位置、大小適宜；3實用 ：少花錢，辦好事，講實效；4嚴(yán)格 ：嚴(yán)格遵守、不斷完善。設(shè)備故障停機， 廢品和返修品安全門 電梯由石英砂、硼砂和碎玻璃等組成的玻璃配料通過配料設(shè)備經(jīng)過稱重、烘干、混合等，按比例配好料方后通過投料系統(tǒng)投入溶解池爐進(jìn)行玻璃溶解，整個過程由配料控制系統(tǒng)進(jìn)行精密的控制，最后， DCS系統(tǒng)將采集到的數(shù)據(jù)傳送到控制室和下一道池爐溶解工序。熔解設(shè)備簡介? ? TnPM:全員 規(guī)范 生產(chǎn)維護，是對 TPM的繼承、延續(xù)和創(chuàng)新。 (BM)階段 (1950年以前）～ 1960年 (PM)階段（ 1960～ 1970年）TPM的特點可概述為：三全，即全效率（指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率）、全系統(tǒng)（指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內(nèi)）和全員參加（指設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動） ,其目標(biāo)可概括為：四零，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。TPM事例說明選定典型設(shè)備成立項目小組把握確認(rèn)7大損失決定題目制訂推進(jìn)計劃開展個別改善活動提高設(shè)備固有可靠性提高設(shè)備效率提高使用可靠性、校正標(biāo)準(zhǔn)自主檢修體制預(yù)防檢修體制?關(guān)鍵工藝?損失大?水平方向的影響較大?以設(shè)備、生產(chǎn)線為對象?與自主保養(yǎng)的典型設(shè)備相一致?生產(chǎn)組長?生產(chǎn)技術(shù)人員?設(shè)計人員?設(shè)備維修人員?故障?停機檢修?速度下降?換刀具?不良品?調(diào)整工藝?開始階段按題目進(jìn)行個別改善活動向?qū)崿F(xiàn)七大損失為零的目標(biāo)挑戰(zhàn)停止功能降低功能減少行為故障解析手法PM分析IE手法（工業(yè)工程）QC手法（質(zhì)量工程）VE手法（價值工程）二、 全員生產(chǎn)維修的基本概念和特點TPM可以稱為 “全員參加的生產(chǎn)維修 ”或 “帶有日本特色的美式生產(chǎn)維修 ”。（ 1）以最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)。（ 1）設(shè)備停機時間損失（停機時間損失）。（ 6）產(chǎn)量損失（由安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔）。2)三個 “全 ”：整頓：條理擺放，取用快捷；清潔：清除污染，維持整潔；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。挑戰(zhàn)零事故 ， 零損失 ， 零缺陷和零浪費 ， 追求生產(chǎn)和經(jīng)營效率的極限；216。 （ 1）提高（操作、工作）技能。四個階段的主要工作和作用是：這就相當(dāng)于下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)書一樣。制定目標(biāo)，落實各項措施，步步深入。 TPM推進(jìn)機構(gòu) 教育和培訓(xùn)，教育和培訓(xùn)是多方面的步驟 3建立 TPM的主計劃步驟 6弄清造成損失的原因確定重點建立進(jìn)行完善的工作小組分析原因14325制訂措施6執(zhí)行措施7檢查工作成果解決主要問題 Ⅰ全面推進(jìn) TPM,向更高目標(biāo)前進(jìn)(4天培訓(xùn)與３個月的咨詢輔導(dǎo) )培訓(xùn)內(nèi)容 :一線員工 TPM與日常工作生產(chǎn)主管 /工程師 /技術(shù)員（ 3天）：?TPM理念與內(nèi)涵?TPM案例分析?TPM小組成立及工作?TPM計劃設(shè)備生產(chǎn)效率高壽命周期成本較低操作性與可維護性可靠性高 設(shè)備能力大推行 TPM的起點 8大支柱詳解， 6S ,資料照片3.生產(chǎn)實際事例講解 ,案例分析詳細(xì)介紹各種工具理論及其應(yīng)用 :,第四天 實戰(zhàn)模擬：按執(zhí)行步驟制作實際示范線并建立推行小組 學(xué)員動手為主 , 生產(chǎn)流程的自我改進(jìn)； （生產(chǎn)支柱 過程）生產(chǎn)效率與品質(zhì) 客戶滿意度提高五、全員生產(chǎn)維修制中的小組自主活動和激勵機制TPM小組活動完全納入有組織的系統(tǒng)框架之中，這一活動的內(nèi)容更加豐富，它包括 “無廢品、無故障、無事故、無工作差錯 ”等內(nèi)容。b)管理方格圖 四、小組活動的評價小組活動的三個臺階六、全員生產(chǎn)維修體制中的 6S活動 五、素養(yǎng)： 組織管理、規(guī)章制度，檢查考核和堅持不懈四個環(huán)節(jié)。人，是生產(chǎn)管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞這 “人 ”的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。機，就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。物，指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。ISO14000給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)。定點定標(biāo)定期定項定人檢查記錄處理分析改進(jìn)評價定法點檢工作 12個環(huán)節(jié)逐點 記錄 、 積 累、摸索 規(guī) 律定點 記錄按照 標(biāo) 準(zhǔn)，達(dá)不到 標(biāo) 準(zhǔn)的點做出 標(biāo)記 ，加 強 維護定 標(biāo)處 理點 檢記錄 月分析、定修 設(shè)備 周期分析，分析 調(diào) 整點 檢 內(nèi)容定期分析查 出 問題 、定 項 、定人改 進(jìn)設(shè)計定 項設(shè)計設(shè)計 、改 進(jìn) 、 評 價 專 人 負(fù)責(zé) 到底定人改 進(jìn)半年小 結(jié)，一年全面系 統(tǒng)總結(jié) ，提出書 面 報 告，確定今后工作方向系統(tǒng)總結(jié)點檢工作六項要求 實行 TPM的一些企業(yè)所推行的 “三位一體 ”點檢制和 “五層防護線 ”的做法。四、點檢活動模型就像冰山藏在水中的部分。塵土 → 劃痕 → 存水 → 電化學(xué)反應(yīng) → 銹蝕 → 松動 → 振動 → 疲勞→ 微裂紋 → 裂紋 → 斷裂 → 最終故障四、向零故障的目標(biāo)前進(jìn)原因 原因 可以作為設(shè)備管理水平評估的依據(jù)，幫助我們分析影響設(shè)備綜合效率的因素，我們也可以結(jié)合魚骨分析來分析影響 OEE的因素， 設(shè)備故障率浴盆曲線和處理對策右圖：上半部分是設(shè)備故障率浴盆曲線，下半部分則展示了不同時期的主要故障原因和處理對策。，保證計劃檢修及節(jié)假日設(shè)備檢修的實施。TnPM規(guī)范化的范疇：潤滑管理規(guī)范化 讓讓 TnPM成為托起世界級成為托起世界級前期管理