煉焦生產(chǎn)管理講座(完整版)
【正文】 分煙道溫度不超過 350℃ 。 2．長結(jié)焦時間標準溫度不得低于 1100℃ ，爐頭溫度不得低于 950℃ 。 要求： 清掃爐圈及爐口的石墨。 —。 爐蓋工崗位操作技術要求： 10分鐘打開爐蓋檢查爐口是否暢通，待推焦完后，檢查機焦側(cè)爐門是否對好，通知煤車裝煤。 消火車崗位操作技術要求： ，水份合格 （ 1~5%） ，一般為 130～160秒／爐 ， 瀝水時間不少于 15秒 ，不得放紅焦。 煉焦工藝流程圖 吸氣管 集氣管 翻板座 橋管 上升管 焦油盒 回收車間 推焦車 炭化室 裝煤車 攔焦車 熄焦車 涼焦臺 氣液分離器 煤塔 焦炭 煤氣 ≥25mm焦炭 高爐 0~10mm焦炭 10~25mm焦炭 外賣 外賣 配合煤 干熄焦 生產(chǎn)操作管理 四大車操作 出爐作業(yè) 掃爐蓋作業(yè) 三通一活 爐門爐框清掃 推焦計劃編排 熱工管理 焦爐維護 四大車操作 推焦車崗位技術要求： ，以177。經(jīng)過炭化室頂部空間進入上升管、橋管，在橋管處用來自鼓風冷凝工段的循環(huán)氨水噴灑（低壓氨水冷凝荒煤氣），使荒煤氣溫度由600～ 700℃ 冷卻至 85～ 90℃ 左右，再經(jīng)集氣管、橫貫管（單集氣管時為 П形管）、吸氣管送往鼓風冷凝工段，其冷凝下來的焦油與氨水則沿集氣管下部經(jīng)焦油盒至吸氣管送往鼓風冷凝工段。 ：指平煤桿尖剛進入爐內(nèi)開始進行平煤操作的時間。 ? ，不能單用少數(shù)幾排。 。 出爐工崗位操作技術要求： 焦炭扒凈，并見磨板。 爐門爐框清掃： 清掃爐門刀邊槽內(nèi)焦油，爐門磚四周焦油渣和石墨，清掃壓架四周煤泥，見磚見鐵。 6．爐頂空間溫度 800177。 40℃ 或直行平均溫度相鄰兩次相差大于 10℃ 以上時應查找原因，查不清原因時要重新測量。 （ 5） 使用混合煤氣加熱時，焦爐煤氣支管壓力應大于高爐煤氣壓力。 3 違反 A類控制點一次，考核 100元，車間行政主任掛鉤 10%；違反 B類控制點一次，考核 50元，車間生產(chǎn)主任掛鉤 10%；違反 C類控制點一次，考核 20元，車間生產(chǎn)技術員掛鉤 10%； 4 崗位原始記錄弄虛作假，每查出一次考核 200元。 ≤10塊磚，焦側(cè)缺角 ≤13塊磚， 6米焦爐機側(cè)缺角 ≤12塊磚，焦側(cè)缺角 ≤15塊磚，未達到每爐扣 200元，一側(cè)煤料未裝，按事故考核。 ? 6 消火車熄焦后開門子，開一個門扣 50元，開二個門扣 100元，嚴重的按事故考核。 ? 12 無煙裝煤，未實行每發(fā)現(xiàn)一爐扣 50元。 ? 5 嚴格執(zhí)行調(diào)度指令，未完成調(diào)度指令，無原因一次扣 50元，未執(zhí)行調(diào)度指令扣當月浮動工資 50%。 ? 4 通過導入空氣（鍋爐入口溫度在 600～ 960℃ 時）以及向氣體循環(huán)通入 N2（鍋爐入口溫度在 600℃ 以下， 960℃以上時）的方法及時調(diào)控循環(huán)氣體中一氧化碳、氫氣、氧氣的含量，使其符合工藝要求。 ? 10 根據(jù)工況及時調(diào)整循環(huán)風量的大小，保證鍋爐順行。 ? 裝焦排焦停止、蒸汽無法外送、除鹽水站不能制水或其他生產(chǎn)操作、設備故障等影響干熄焦本體正常生產(chǎn) 2~3小時考核 500~1000元， 3~5小時考核 1000~5000元， 5小時以上按一般事故 B類考核。 ? 1干熄焦鍋爐、計算機、計器、壓力容器、能源介質(zhì)管道按專業(yè)經(jīng)濟責任制管理和考核。 ? 干熄焦聯(lián)鎖無故不得解除
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