【正文】 建 施工設 備 制 造軟 件 編 程設 備 安 裝職 工 培 訓軟 件 調(diào) 試試 運 行投 產(chǎn) 30 1. 網(wǎng)絡計劃技術的概念和特點 概念： 是以工序所需時間為時間因素，用描述工序之間相互聯(lián)系的網(wǎng)絡和網(wǎng)絡時間的計算，反映整個工程或任務的全貌，并在規(guī)定條件下，全面籌劃、統(tǒng)一安排，來尋求達到目標的最優(yōu)方案的計劃技術。本節(jié)要點： ? 項目的基本概念 ? 項目的計劃方法 ? 網(wǎng)絡計劃的優(yōu)化和修改 26 項目和項目管理的概念及特點 ?項目定義 ：項目是為完成某一獨特的產(chǎn)品和服務所做的一次性努力。 柔性在工藝選擇 中并不總是最好的選擇。由一組包括計算機監(jiān)控裝置（ CPM/CPC），自動物料遞送裝置（ AGV），機器人（ Robot）以及其它自動化加工設備在內(nèi)的機器組成。改變作業(yè)的難易程度由計算機程序改變的難易程度決定，程序改變時需要一段停工期。 21 三、自動化 自動化 是擁有傳感器和控制設備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動操作的機器。產(chǎn)品需求較高且穩(wěn)定，自制更適合。 好比 ? 努力縮短產(chǎn)品開發(fā)周期 “龜兔賽跑” 17 167。 ?系統(tǒng)設計要方便用戶，這對自我服務系統(tǒng)更有用。 ? 服務的高度可見性，給流程設計增加了額外要求。 訂貨控制 成本估計 主生產(chǎn)計劃 物料管理 能力需求計劃 能力調(diào)整 任務投放 M R P Ⅱ J I T O P T 生產(chǎn)控制 工況數(shù)據(jù)收集 庫存控制 生產(chǎn)數(shù)量、時間及成本檢查 作業(yè)分派 NC、 CNC和 DNC機床及機器人控制 傳送控制 裝配控制 設備維修 質(zhì)量保證 產(chǎn)品構(gòu)思 產(chǎn)品設計 工藝設計 NC編程 C A D C A P P C A Q 計劃與控制的管理職能 設計與制造的工程職能 計劃 執(zhí)行 計劃 執(zhí)行 數(shù)據(jù)庫 圖 3 企業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型 CAM 8 二、產(chǎn)品開發(fā)對生產(chǎn)過程成本的影響 1. 產(chǎn)品生命周期的縮短、研制周期的稍長（圖 2） 2. 產(chǎn)品開發(fā)時間的構(gòu)成及其優(yōu)化（圖 3） 圖 2 產(chǎn)品的開發(fā)周期與生命周期 周期時間 （ 年 ） 產(chǎn)品平均生命周期 產(chǎn)品平均開發(fā)周期 年份 79 80 82 84 86 88 90 92 94 5 4 3 2 1 20% 13% 22% 5% （ 33%） （ 22%） （ 37%） （ 8%） 并行模型 圖 3 設計優(yōu)化對產(chǎn)品上市的影響 節(jié)約 40% 27% 55% 15% 3% 概念設計 詳細設計 修改和反復 產(chǎn)量的提升 9 3. 產(chǎn)品成本的決定因素構(gòu)成及實際成本消耗構(gòu)成（圖 4） 結(jié)論 ： 產(chǎn)品設計和工藝設計在產(chǎn)品開發(fā)中作用重大，它幾乎占用了 60%的開發(fā)時間，決定了 70%的成本。 1000 組織開發(fā)產(chǎn)品或服務的原因： ?通過提供新產(chǎn)品或服務加強競爭力； ?增加營業(yè)額和提高利潤； ?增加工作崗位。 4 二、現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)（ RD） 主要包括： ? 基礎研究 其目的是推動一門學科的知識水平，而沒有任何商業(yè)應用目的。 500 100 80 60 40 20 0 概念 設計 檢驗 工藝規(guī)劃 生產(chǎn) 圖 4 產(chǎn)品壽命周期的各個階段 成本確定的時間 消耗成本 決策成本 10 三、產(chǎn)品設計原則（不同方式） ? 考慮產(chǎn)品的壽命周期，設計用戶需要的產(chǎn)品 ? 制造設計 ：面向可制造性的設計與裝配（ DFM/DFA） 再循環(huán)設計（ DFR） ? 再制造 ：指拆卸下舊產(chǎn)品中的某些部件，在新產(chǎn)品中再度使用。 ? 有些服務業(yè)進退阻力小，這給服務設計增加了額外壓力，必須進行創(chuàng)新并考慮成本效果。 13 ?服務要求的變化程度； ?與顧客接觸并卷入傳遞系統(tǒng)的程度。 3 工藝 （生產(chǎn)流程） 設計 工藝選擇是一個組織用來生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務的方法。 ?成本 19 二、運作類型 運作類型反映了“資本的密集程度”，即組織用以加工產(chǎn)品或提供服務的機器和勞動的組合。 工藝設計中的一個 關鍵問題 是：是否要實現(xiàn)自動化，實現(xiàn)多大程度的自動化。它能夠經(jīng)濟地小批量生產(chǎn)較大范圍低產(chǎn)量產(chǎn)品。 ?計算機集成制造（ CIM） 。柔性的系統(tǒng)和裝備通常更昂貴，而生產(chǎn)效率不如柔性低的裝備。 ?項目特點 ： ?一次性 —— 項目有明確的開始時間和結(jié)束時間。 31 特點： ? 直觀性強，可形象反映工程全貌； ? 主次、緩急清楚，便于抓住主要矛盾； ? 可利用非關鍵路線上的工作潛力，加速關鍵作業(yè)進程，因而可縮短工期，降低工程成本； ? 可估計各項作業(yè)所需時間和資源； ? 便于修改； ? 可運用電子計算機運算和畫圖，縮短計劃編制時間。 ?虛活動 （作業(yè)）：只表示作業(yè)之間相互依存、相互制約、相互銜接的關系，但不需人力、物力、空間和時間的虛設的活動。 ?表示方法 ： ES ( i )：作業(yè) “ i j ”箭尾結(jié)點最早開始時間 ES ( j ) ：作業(yè) “ i j”箭頭結(jié)點最早開始時間 ?計算規(guī)則 ： 由始點開始，由左至右計算 ES ( 1) = 0 ES ( j ) = max [ ES ( i ) + t ( i, j) ] ?圖上表示法 ： 10 i ① 結(jié)點最早開始時間 ij ES （結(jié)點號碼 ） 52 ② 結(jié)點最遲結(jié)束時間 ? 概念 ：即保證該結(jié)點后續(xù)作業(yè)都不延誤的前提下，該結(jié)點前邊的先行作業(yè)最遲結(jié)束時間。如前實例。該項計劃的間接費用為每周 1000元，現(xiàn)求使總費用最低的工程周期。也稱 工期規(guī)定下的資源均衡問題。問：在資源有限的情況下，如何保證按期完工。 工程周期 23周，間接費用 =1000 23=23000元 正常作業(yè)時間下的工程總費用 = 4000 +23000 = 63000元 ② 選擇趕工作業(yè)，確定趕工后的工期及工程總費用節(jié)約額