【正文】 ruUCLCLLCL56管制圖與常態(tài)分配 : u177。6r 317400 45500 2700 63 (規(guī)格中心不偏移 )常態(tài)分配規(guī)格下限 規(guī)格上限6r 5r 4r 3r 2r 1r +6r+1r +2r +3r +4r +5rX42 177。品 管 七 大 手 法 講 解 前言 :PDCA循環(huán) .1DOCHECKPLANACTIONDOCHECKPLANACTION 制定達(dá)成目標(biāo)的計(jì)劃 (P)實(shí)施溝通與教育訓(xùn)練 (D)設(shè)立目標(biāo) (P)實(shí)施計(jì)劃 (D)查核實(shí)施結(jié)果 (C)對(duì)異常現(xiàn)象進(jìn)行處置 (A)1一、圖表的功用 : 圖表的應(yīng)用 ,可以將繁雜的數(shù)字情報(bào)轉(zhuǎn)化 ,以最簡(jiǎn)單的方式表達(dá)出來 ,易看易懂 ,一目瞭然 .在爭(zhēng)取時(shí)間 ,講求效率的今天 ,對(duì)管理者尤為重要 .CHART/GRAPH/SHEET – 圖表二、制作圖表的原則 : 圖表的必備條件 ,是要能認(rèn)用表者迅速內(nèi)了解全盤 ,把握重點(diǎn) ,作出正確的判斷 ,下訂對(duì)策 . 所以圖表應(yīng)簡(jiǎn)單明瞭 ,重點(diǎn)突出 .1幾種常用的圖表一 .七大手法簡(jiǎn)介 :n :尋找因果關(guān)係 .n :找出 “重要的少數(shù) ”.n :了解數(shù)據(jù)分布與制程能力 .n :按層分類 ,分別統(tǒng)計(jì)分析 .n :調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析 .n :找出兩者的關(guān)係 .n :了解制程變異 .1二 .品管七大手法所體現(xiàn)的精神 :n .n .n 、全過程的控制 .n PDCA循環(huán)突破現(xiàn)狀予以改善 .n 、重點(diǎn)管理 .2三 .特性要因圖 :n 對(duì)於結(jié)果與原因間或所期望之效果與對(duì)策間的關(guān)係 , 以箭頭連結(jié) ,詳細(xì)分析原因或?qū)Σ叩囊环N圖形稱為特性要 因圖 ,工程魚骨圖或因果圖 . n 它為 1952年日本品管權(quán)威學(xué)者石川馨博士所發(fā)明 ,又 稱 “石川圖 ”.3作法 :n :(人、機(jī)、料、法、環(huán)境 )n :(What、 Where、 When、 Who、 Why、 How)n :希望點(diǎn)例舉法、缺點(diǎn)列舉法、特性列案法 .n :“Brain Storming”嚴(yán)禁批評(píng)、自由奔放 .特性60176。5r 177。6r 697700 308700 66810 6210 233 規(guī)格中心值往左、右移動(dòng) 常態(tài)分配規(guī)格下限 規(guī)格上限6r 5r 4r 3r 2r 1r +6r+1r +2r +3r +4r +5rX 43n : 兩個(gè)不同操作者 ,兩臺(tái)不同機(jī)器 ,兩種不同材料 ,兩條不同生 產(chǎn)線者 .n :有無因測(cè)定誤差或檢查錯(cuò)誤導(dǎo)致之假數(shù) 據(jù) (絕壁型 ).n ,了解制程有無異常 .n :如為常態(tài)分布 ,一般來說 ,X+45為規(guī) 格上限 ,X45為規(guī)格下限 .44n : : :(附圖 )規(guī) 格制品範(fàn)圍上限下限45 :(附圖 )規(guī) 格制品範(fàn)圍上限下限46 :(附圖 )規(guī) 格制品範(fàn)圍上限下限47d. 余裕太多 :(附圖 )規(guī) 格 制品範(fàn)圍上限下限48B. 不合乎規(guī)格 : :(如附圖 )Sl Su49 :(如附圖 )規(guī) 格制品範(fàn)圍上限下限50 :(如附圖 )制品範(fàn)圍規(guī)格51n :2520151050 次 數(shù)規(guī)格下限 規(guī)格上限xn=100x=(ms)S=(ms)5月 10日改善前動(dòng)作時(shí)間 (ms)52302520151050 次 數(shù)規(guī)格下限規(guī)格上限xn=100x=(ms)S=(ms)8月 10日改善后動(dòng)作時(shí)間 (ms)536rPPM制程介紹 :n 6r制程 :(零缺陷的質(zhì)量管理 ). 制程精密度 Cp= 制程能力指數(shù) Cpk≧ 即 :規(guī)格範(fàn)圍為數(shù)據(jù)分布範(fàn)圍的 2倍 .n 6r訂為品質(zhì)缺點(diǎn)的基準(zhǔn)理由 : 在無制程變異情況下 (Cp=Cpk=),產(chǎn)生之缺點(diǎn) n率 為 (10億分之 2). 在制程無法消除變異情況下 ,Cp=,Cpk= 缺點(diǎn) n率為 (百萬分之 ).54附圖 : r 數(shù) 中心不偏移時(shí)之缺陷數(shù) 中心偏移 1 2 3 4 5 6 7 317,400 ppm 45,400 2,700 63 697,700 ppm 308,733 66,803 6,200 233 6r 5r 4r 3r 2r 1r +6r+1r +2r +3r +4r +%%%%%%55九 .管制圖 :n “品質(zhì)管制始於管制圖 ,終於管制圖 ”. 管制圖 ,是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)所判明 的制程能力的管制界限比較 ,而以時(shí)間順序用圖形表示者 .直方圖旋轉(zhuǎn) 90176。全距管制圖則管制變異的程度 ,即分配的離散程度的狀況 .XR管制圖的定義63DESCRIPTION: QUALITY CHARACTERISTIC: X CHART R CHART PERIOD:P/N: PRODUCT UNIT: UCL M/C: