qc七大工具(ppt40頁(yè))(完整版)
【正文】 汽車(chē)質(zhì)量投訴意見(jiàn)統(tǒng)計(jì) 如下表： 投訴統(tǒng)計(jì) 表 五、直方 圖 (Histogram) ? 定義 ：直方 圖 是 通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù) 的加工整理， 從 而分析和掌握 質(zhì)量數(shù)據(jù) 的分布 狀況 和估算工序不合格品率的一種方法。 因果 圖 (CauseEffect diagram) 舉例 活塞銷(xiāo)孔孔徑尺寸為什么會(huì)超差 未按中間尺寸對(duì)刀 方法 材料 機(jī)床 床溫不夠 環(huán)境 操作者 量值傳遞標(biāo)準(zhǔn)不一致 無(wú)溫差修正標(biāo)準(zhǔn) 責(zé)任心差 室外氣溫影響 自然時(shí)效不好 停車(chē)時(shí)間長(zhǎng) 預(yù)熱時(shí)間短 刀頭未壓緊 未按工藝執(zhí)行 未定時(shí)檢測(cè) 早晚溫差大 寒流 暖氣不正常 室內(nèi)溫差大 兩臺(tái)量?jī)x量值不一致 未在標(biāo)溫下鑒定環(huán)規(guī) 人工時(shí)效不好 爐溫低 毛坯變形 時(shí)間短 因果 圖 (CauseEffect diagram) 因果 圖 (CauseEffect diagram) 練習(xí) :聯(lián)系實(shí)際 中的 問(wèn)題 ,畫(huà) 出因果 圖 及 對(duì)策 表 方法 材料 機(jī)床 環(huán)境 操作者 七、控制 圖 (Control Chart) ? 定義 ：控制 圖 又叫管制 圖 ，它是用于分析和 判斷 工序是否 處 于控制 狀態(tài) 所使用的 帶 有控制界限 線 的 圖 。 ? 作圖要點(diǎn) ： (1)明確需要分析的 質(zhì)量問(wèn)題 或確定需要 解決 的 質(zhì)量 特性 (2)召集同 該質(zhì)量問(wèn)題 有 關(guān)的人員 參加 “ 諸葛亮?xí)?” 集思廣益 , 各抒己見(jiàn) 。 在圖上標(biāo)出名稱(chēng)，數(shù)據(jù)，作圖人，采集數(shù)據(jù)日期等信息 排列 圖 (Pareto) ? 排列圖的分類(lèi) 一、分析現(xiàn)象用排列圖 與不良結(jié)果有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題： ●質(zhì)量：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等 ●成本：損失總數(shù)、費(fèi)用等 ●交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等 ●安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等 排列 圖 (Pareto) 二、分析原因用排列圖 這類(lèi)排列圖與過(guò)程因素有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題 操作者：班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況以及個(gè)人本身因素； 機(jī)器：機(jī)器、設(shè)備、工具等； 原材料：制造商、工廠、批次、種類(lèi)； 作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法； 排列 圖 (Pareto) ? 示例 例：降低發(fā)動(dòng)機(jī)水泵漏水的用戶(hù)賠償次數(shù)（年共賠償 264次） ●確定關(guān)鍵的少數(shù)問(wèn)題 故障形態(tài) 不良數(shù)目 百分比 累積百分比水封損壞 200 軸承損壞 34 其他 30 1發(fā)動(dòng)機(jī)水泵漏水統(tǒng)計(jì)表排列 圖 (Pareto) 水泵不合格項(xiàng)目排列圖20034300 . 7 60 . 8 91050100150200250水封損壞 軸承損壞 其他不合格件數(shù)00 . 20 . 40 . 60 . 81累計(jì)百分比水封損壞位置排列圖1906 40 . 9 50 . 9 81020406080100120140160180200波紋管 動(dòng)環(huán) 其他不合格件數(shù)0 . 81累計(jì)百分比排列 圖 (Pareto) ? 結(jié)論： 波紋管（關(guān)鍵的少數(shù)原因） 進(jìn)一步結(jié)論：裂紋的位置、大小基本一樣 ●確定問(wèn)題的原因 采用頭腦風(fēng)暴法集思廣義，并繪制因
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