msa量測系統(tǒng)分析培訓(xùn)教材(完整版)
【正文】 零件 零件之間的變差并且測量系統(tǒng)能夠提供對過程分析和過程控制有用的信息。從畫在圖中得出的數(shù)據(jù)分析可以得出很多有用的解釋。極差圖 （不層疊的）評價(jià)人 A 評價(jià)人 B 評價(jià)人 C以上圖型的評審顯示評價(jià)人之間變異性是不同的量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)值的計(jì)算（圖一）量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報(bào)告（圖二）數(shù)值的計(jì)算 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性的計(jì)算如上面圖表所示，圖一顯示的是數(shù)據(jù)表，記錄了所 有的研究結(jié)果。將其求和再除以評價(jià)人數(shù)，結(jié)果記為 R(所有極差的均值）。用每行的總和除以 樣本零件數(shù)。表 示零件均值的極差。 K1取決于量具研究中試驗(yàn)的次數(shù)，等于 d2的倒數(shù) ， d2可以從附錄中查到。 零件與零件間的變差（ PV)由零件均值的極差（ Rp)乘以常數(shù) (K3)確定。這個(gè)步驟的完成可以通過量具報(bào)告圖二右側(cè)的 (%總變差）下面的計(jì)算得到。 ndc=(PV/GRR) 若圖形分析沒有顯示任何特殊原因變差，量具重復(fù)性與再現(xiàn)性（ %GRR）的經(jīng)驗(yàn) 準(zhǔn)則 ： 誤差 低于 10% — 測量系統(tǒng)可接受； 誤差在 10%至 30% — 基 于應(yīng)用的重要性、量具成本和維修的費(fèi)用等可能是 接 受 的 超過 30% —認(rèn) 為 是 不 可 接 受 的 ﹐ 測量系統(tǒng)需要改進(jìn) 此 外 ， ndc取整數(shù)，且應(yīng)該大于等于或等于 5數(shù)據(jù)結(jié)果的分析（五） 評估誤差產(chǎn)生的原因和改善方向 ﹕ 一、當(dāng)重復(fù)性（ EV)大于再現(xiàn)性 (AV)時(shí)可能的原因： 。計(jì) 數(shù)型 MSA研究 由于計(jì)數(shù)型缺點(diǎn)的判定容易受人為因素的影響 , 因此 , 計(jì)數(shù)值測量系統(tǒng)的分析主要在于評估一個(gè)檢驗(yàn)員本身的一致性 (重復(fù)檢驗(yàn)一個(gè)產(chǎn)品判定是否一致 )。 檢驗(yàn)完成后 ﹐ 由評估小組依記錄表將結(jié)果記錄于計(jì)數(shù)值測 量 系統(tǒng)表 , 當(dāng)檢驗(yàn)員判定正確時(shí) , 合格判合格 , 不合格判不合格 , 記錄 “1”, 當(dāng)檢驗(yàn)員判斷不正確時(shí) , 合格判不合格 , 不合格判合 格 , 記錄為 “0”. 記錄 A,B,C檢驗(yàn)員各自的差 異 , 若同一樣品每次判定都相同 , 即兩次都是 “1” 或 “0”, 則記錄為 “1”. 若同一樣品兩次判定不 相同 , 則記錄 “0”計(jì) 數(shù)型 測 量系 統(tǒng) 分析程序(4) 計(jì)算統(tǒng)計(jì)量 依量測系統(tǒng)計(jì)數(shù)值計(jì)算表指示計(jì)算之 . PA=A/60: 檢驗(yàn)員 A判定正確的比率 。 PC=C/60: 檢驗(yàn)員 C判定正確的比率 . PAD=AD/30: 檢驗(yàn)員 A判定一致的比率 。 計(jì) 數(shù)型 測 量系 統(tǒng) 分析的作用計(jì) 數(shù)型 測 量系 統(tǒng) 分析程序 : (1) 計(jì)劃目的 . 評估檢驗(yàn)員本身判定的一致程度是否充分 。 （治具）須改善。其他因素占總變差的百分比可類似地計(jì)算如下：%AV = 100[AV/TV]%GRR = 100[GRR/TV]%PV = 100[PV/TV]每個(gè)因素所占的百分比的和將不等于 100%對總變差的百分結(jié)果進(jìn)行評價(jià)，以確定測量系統(tǒng)是否被允許用于預(yù)期用途。 D2取決于零件的數(shù)量 (m )和 g。 再現(xiàn)性或評價(jià)人變差 (AV或 σA)由評價(jià)人均值的最大差異（ XDIFF）乘以常數(shù) K2決定。13）在表格左邊標(biāo)以 “測量單元分析 ”的列進(jìn)行計(jì)算。 8） 將行 1， 2， 3的均值加起來，用總數(shù)除以試驗(yàn)次數(shù)，將結(jié)果輸入第 4行 Xa格中。註意如果做 2次試驗(yàn) ﹐ D4為。（以下參考圖一）1）第 1， 2， 3行中最大的讀數(shù)減去最小的讀數(shù) 。 如果一個(gè)評價(jià)人不受控，說明他的方法與其他人不同。（從圖中看出測量系統(tǒng)對由樣本零件代表的過程變差有足夠的分辨率。輸入數(shù)據(jù)到第 2， 7， 12行。參考表 12GRR數(shù)據(jù)表。每個(gè)零件經(jīng)過全尺寸檢驗(yàn)測 量以確定其基準(zhǔn)值。 偏倚 I， j = xI， j—（基準(zhǔn)值） I 偏倚 I = 5） 在 線 性 圖 上 畫 出 單值 偏 倚 和 相 關(guān) 基 準(zhǔn) 值 的 偏 倚 均 值 。這個(gè)零件經(jīng)全尺寸檢驗(yàn)測量以確定其基準(zhǔn)值。評審直方圖，用專業(yè)知識確定是否存在特殊原因或出現(xiàn)異常。傳統(tǒng)上稱為準(zhǔn)確度。應(yīng)在不同的時(shí)間讀數(shù)以代表測量系統(tǒng)的實(shí)際使用情況，以便說明在一天中預(yù)熱 ﹑周圍環(huán)境和其他因素發(fā)生的變化。n 量具 (Gage)n 人 (People)n 測量技術(shù) (Measurement Technique)n 測量程序 (Measurement Procedure)n 軟件 (Software)n 環(huán)境
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1