【正文】 各過程檢驗(yàn)站選定 合格 檢驗(yàn) 人 員 2人 , 協(xié)助選擇良品及不良品供評估用 。 采用一種或同時使用這兩種方法取決于測量系統(tǒng)使用目的和顧客的要求。由于評價人的變差包含設(shè)備變差，所以需要減去設(shè)備變差因素。10）對于每個零件的每次試驗(yàn)的測量值求和，用總和除以試驗(yàn)次數(shù)（試驗(yàn)次數(shù)乘以 評價人數(shù)）。2）在第 5， 10， 15行都是極差，所以為正值。理由是無論測量系統(tǒng)誤差有多大， 控制限都會允許到這個誤差。零件的號碼從 1到 n,評價人不能看到零件編 號。8）如果作圖分析顯示測量系統(tǒng)線可接受，則下面的假設(shè)就成立： H0： a=0 斜率 =0 如 果 以 上 的 假 設(shè) 是 成 立 的 ， 則 測 量 系 統(tǒng) 對 所 有 的 基 準(zhǔn) 值 有 相 同 的 偏 倚 。 所有的 α水平依賴于敏感度水平，而敏感度水平被用來評價 /控制（生產(chǎn)）過程的并且與產(chǎn)品（生產(chǎn)）過程的損失函數(shù)（敏感度曲線）有關(guān)。 影響穩(wěn)定性的因素 ﹐ 需要減少校準(zhǔn)時間間隔 ﹑ 設(shè)備或夾緊裝置的磨損 通風(fēng) ﹑ 動力 ﹑ 液壓 ﹑ 過濾器 ﹑ 腐蝕 ﹑ 鏽蝕 ﹑ 清潔 ﹐ 基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差 —設(shè)計(jì)或一致性不好 設(shè)置 ﹑ 安裝 ﹑ 夾緊 ﹑ 技朮10.(量具或零件 )變形 —溫度 ﹑ 濕度 ﹑ 振動 ﹑ 清潔度 —零件尺寸 ﹑ 位置 ﹑ 操作者技能 ﹑ 疲勞 ﹑ 觀察錯誤 (易讀性 ﹑視差 )舉例 穩(wěn)定性 為了確定一個新的測量裝置穩(wěn)定性是否可以接受，工藝小組在生產(chǎn)工藝中程數(shù)附近選擇了一個零件。目錄n 影響測量系統(tǒng)的因素n 測量系統(tǒng)的分辨率的意義n 計(jì)量型 MSA分析 穩(wěn)定性研究 偏倚研究 線性研究 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究 數(shù)值的計(jì)算 數(shù)據(jù)結(jié)果的分析n 計(jì)數(shù)型 MSA分析MSA分析作業(yè)時機(jī) GRR分析。n 量具 (Gage)n 人 (People)n 測量技術(shù) (Measurement Technique)n 測量程序 (Measurement Procedure)n 軟件 (Software)n 環(huán)境 (Environment)n 其它因素 (Other Factors)影響測量系統(tǒng)的因素測量系統(tǒng)分辨率解釋 測量系統(tǒng)的分辨率：測量系統(tǒng)的分辨率： 測量系統(tǒng)檢測量系統(tǒng)檢出并如實(shí)指示被測特性中極小變出并如實(shí)指示被測特性中極小變化的能力（也稱為分辨力）。傳統(tǒng)上稱為準(zhǔn)確度。這個零件經(jīng)全尺寸檢驗(yàn)測量以確定其基準(zhǔn)值。每個零件經(jīng)過全尺寸檢驗(yàn)測 量以確定其基準(zhǔn)值。輸入數(shù)據(jù)到第 2， 7， 12行。 如果一個評價人不受控，說明他的方法與其他人不同。註意如果做 2次試驗(yàn) ﹐ D4為。13）在表格左邊標(biāo)以 “測量單元分析 ”的列進(jìn)行計(jì)算。 D2取決于零件的數(shù)量 (m )和 g。 （治具）須改善。 PC=C/60: 檢驗(yàn)員 C判定正確的比率 . PAD=AD/30: 檢驗(yàn)員 A判定一致的比率 。計(jì) 數(shù)型 MSA研究 由于計(jì)數(shù)型缺點(diǎn)的判定容易受人為因素的影響 , 因此 , 計(jì)數(shù)值測量系統(tǒng)的分析主要在于評估一個檢驗(yàn)員本身的一致性 (重復(fù)檢驗(yàn)一個產(chǎn)品判定是否一致 )。這個步驟的完成可以通過量具報(bào)告圖二右側(cè)的 (%總變差）下面的計(jì)算得到。 K1取決于量具研究中試驗(yàn)的次數(shù)，等于 d2的倒數(shù) ， d2可以從附錄中查到。用每行的總和除以 樣本零件數(shù)。極差圖 （不層疊的）評價人 A 評價人 B 評價人 C以上圖型的評審顯示評價人之間變異性是不同的量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)值的計(jì)算（圖一）量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報(bào)告（圖二）數(shù)值的計(jì)算 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性的計(jì)算如上面圖表所示，圖一顯示的是數(shù)據(jù)表，記錄了所 有的研究結(jié)果。如果數(shù)據(jù)顯示出這種圖形，那麼測量系統(tǒng)應(yīng)能夠充分探測零件 零件之間的變差并且測量系統(tǒng)能夠提供對過程分析和過程控制有用的信息。 主要反映： 量具變異 再現(xiàn)性： 由不同的評價人，采用同一種測量儀器，測量同一 一零件的同一特性時量測平均值的變差。3）通常用這個儀器的操作者中的一人測量每個零件 m≧ 10次。2）讓一個評價人，以通常方法測量樣本 10次以上。2）定期測量標(biāo)準(zhǔn)樣本 3~5次，樣本容量和頻率應(yīng)該基于對測量系統(tǒng)的了解。Measurement System Analysis 量測系統(tǒng)分析 July 09 2023 Prepared By Dawn FengM