20xx年煉鐵廠班組安全標(biāo)準(zhǔn)化制度(完整版)
【正文】 廠交接班制度、巡回檢查制度 交接班制度 目的 為了加強 煉鐵廠 作業(yè) 現(xiàn)場 管理 ,確保 作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備 的安全運行 ,規(guī)范各班組的交接班程序 ,特制定本制度 . 2 、范圍 本制度適用于 煉鐵廠 各班組交接班管理。 、 交接班實行十交： 、 交本班生產(chǎn)情況和任務(wù)完成情況 、 交儀表、設(shè)備運行和使用情況 、 交不安全因素，采取的預(yù)防措施和事故的處理情況 、 交設(shè)備潤滑 和 共用 工具數(shù)量及缺損情況 、 交工藝指標(biāo)執(zhí)行情況和為下一班 所做 的準(zhǔn)備工作 情況 、 交原始記錄是否正確完整 、 交原材料使用和 崗位設(shè)備 存在的問題 、 交上級指示、要求和注意事項 、 交跑冒 滴 漏情況 、交崗位設(shè)備整潔和區(qū)域衛(wèi)生情況 . 交接班實行 “五不交 ” 、生產(chǎn)設(shè)備運行情況交代不清不交； 、工具擺放不整潔、數(shù)量不清不交； 、機械設(shè)備潤滑不良不交； 、當(dāng)班能排除的事故隱患或設(shè)備故障未排除不交； 、記錄不完整、填寫不清不交。 車間 班組長每天至少 二 次，車間管理人員每天不少于 一 次。 組織開展全廠范圍內(nèi) 的設(shè)備檢查、評比、總結(jié)和獎懲。對材料備件供應(yīng)進行過程控制，保證 本車間 生產(chǎn)所需 設(shè)備 備品、 備件的供給。對危害設(shè)備的行為提出批評及處 理意見。對材料備件供應(yīng)進行過程控制，保證本車間生產(chǎn)所需設(shè)備備品、備件的供給。 （四） 維修 車間 工作 職責(zé) 在 煉鐵廠廠長的 領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全 廠 設(shè)備檢修和備品配件修復(fù)、 加工 等工作；認(rèn)真執(zhí)行上級主管決定、 鐵廠 各項設(shè)備管理制度和技術(shù)規(guī)程，積極提出加強設(shè)備管理、維護、檢修等有效措施，以改善 在線 設(shè)備的 運行 狀況，保證一般設(shè)備完好率在 90%以上，主要設(shè)備完好率在 95%以上。 完成上級交辦的其它工作任務(wù)。 搞好機（電）修設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作，不斷提高機修設(shè)備的利用率和完好水平；做好電氣設(shè)備、供電線路的維護檢修工作，搞好電氣設(shè)備的定期檢查、調(diào)整和隱患整改工作 ，防止 意外 事故發(fā)生；負(fù)責(zé)對使用的儀表和自動化流程，進行技術(shù)改造，不斷提高自動化水平。 參加事故搶修并做好備品、備件等材料的輸送工作 。 （三）廠 設(shè)備管理員 工作 職責(zé) 協(xié)助設(shè)備 副 廠長 負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場管理工作。 經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場了解掌握生產(chǎn)過程中備品、備件的使用情況， 并與維修車間協(xié)商和解決設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的
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