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火電廠燃料運輸設(shè)備及系統(tǒng)ppt課件@(完整版)

2025-03-07 16:43上一頁面

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【正文】 遞扭矩大,允許誤差大,便于現(xiàn)場安裝使用?!?C”型端盤結(jié)構(gòu)適合配備重車調(diào)車系統(tǒng)作業(yè),使車輛完全在可控狀態(tài)下運行。轉(zhuǎn)子式翻車機的主結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)子、平臺、壓車機構(gòu)和傳動裝置組成。空車溜過空車鐵牛牛槽后,空車鐵牛出牛槽將空車推送出一節(jié)車輛長度的距離后,返回牛槽。 ?含硫量增加,尤其黃鐵礦多的煤對輸煤管道磨損更為嚴重。 煤的灰分變化對燃料運輸系統(tǒng)的影響 ? 灰分越高,固定碳就越少,煤的發(fā)熱量就越低。 燃料運輸系統(tǒng)出力 ? ( 1)鍋爐煤倉上煤出力 Q0:燃料運輸系統(tǒng)向鍋爐煤倉的上煤量,是保證鍋爐正常運行的關(guān)鍵,應(yīng)不小于電廠日耗煤量的 。 ?動態(tài)電子軌道衡用于計量火車來煤,火車可以不解列就能逐個車廂計量。這樣,即刻減輕碎煤機的負荷,又可避免粘濕度較大的煤末堵塞碎煤機。 ? 燃用褐煤及高揮發(fā)分易自燃煤種的發(fā)電廠,帶式輸送機應(yīng)采用難燃膠帶,并設(shè)置消防設(shè)施。有時也起著利用煤場進行不同煤種的混合和將高水分的煤自然干燥。 ?固定碼頭多采用樁基或大量土石方填筑建立的鋼筋混凝土構(gòu)筑物,必要時附帶有防浪堤。 ?翻車機受卸裝置:煤由單翻車機或雙翻車機卸入設(shè)有箅子的受煤斗中,經(jīng)帶式給煤機輸送至與翻車機軸線平行或垂直引出的帶式輸送機上。 ?受卸裝置是接受和轉(zhuǎn)運設(shè)備的總稱,對其要求是:具備一定的貨位,使之不影響一次或多次卸車,并能將所接受的煤盡快地轉(zhuǎn)運出去。 一、燃料運輸系統(tǒng)的構(gòu)成 ?燃料運輸系統(tǒng)包括:卸煤設(shè)備、受卸裝置、貯煤場、煤場機械、煤場內(nèi)運輸系統(tǒng)和設(shè)備,給煤設(shè)備、破碎和篩選設(shè)備、計量設(shè)備等。多用于大中型電廠,有轉(zhuǎn)子式和側(cè)傾式兩種。大型碼頭的卸船機械宜采用橋式抓斗牽引式卸船機;接卸萬噸級以上非自卸船的煤碼頭應(yīng)配備清倉機械。運到儲煤場存儲,或直接送到鍋爐房。 (四)煤的廠內(nèi)運輸系統(tǒng)和設(shè)備 ? 煤的廠內(nèi)運輸就是將煤從受卸裝置或煤場送往鍋爐原煤倉。常用的碎煤機有:錘擊式、反擊式及環(huán)錘式等。木屑分離器一般安裝在碎煤機后從帶式輸送機頭部滾筒下落的一段輸送帶上。有年耗煤量和日耗煤量之分。煤質(zhì)和煤種的變化的因素很復(fù)雜,牽涉面也很廣。 ?煤的水分大,易引起輸煤設(shè)備粘煤、堵煤,嚴重時終止上煤。 一般在翻車機出口后場地較寬廣、距離較長的環(huán)境使用,空車車輛可以不經(jīng)折返而直接返回到空車鐵路專用線。將煤翻卸到翻車機正下方的受料斗中。翻車機靠車梁采用兩塊靠車板且互成一定角度,較好地迎合了車輛漲幫的工況,受力合理,大大地降低了損車率。優(yōu)點是土方施工量小;缺點是提升高度大,耗電量大,回轉(zhuǎn)角度小。老型電廠大都使用重車鐵牛作為調(diào)車工具,但目前隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,新的翻車機卸車線已采用不同形式的調(diào)車機代替重車鐵牛,按照 ISO國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,設(shè)備必須在控制狀態(tài)下運行,克服鐵牛牽引采用“溜放”的操作方式,因此逐漸將鐵牛系統(tǒng)改進完善,采用調(diào)車機。因此,大多數(shù)翻車機卸車線均采用前牽式重車鐵牛。大電動機啟動,通過卷揚裝置帶動鐵牛駛出牛槽與車列連掛,并推動車列向翻車機前進,當(dāng)?shù)谝惠v車進入鐵路坡道時,人工摘開第一輛車與第二輛車的車鉤。 ? 鐵牛由鐵牛體、牛臂、輪對電纜卷筒構(gòu)成。到此完成一個工作循環(huán),直至推送完全部推車。其組成、工作過程與前牽式重車鐵牛相同。 撥車機的主要結(jié)構(gòu)組成 ? 車體:由一個足夠強度與剛度的大型結(jié)構(gòu)鋼件組成,其上有足夠的空間能裝下傳動部件、行走部件、臂架及操作室、液壓系統(tǒng)等。 ? 其他部分:拖纜臂用于拖動電纜小車并將電纜引到車體上,為方便撥車機的操作和維修,在撥車機上設(shè)有操作室。 ? ( 4)簡化調(diào)車系統(tǒng)。平臺上除鋪設(shè)鋼軌外,還設(shè)有護軌,以防止車輛越過單向定位器時脫軌掉道。油箱為焊接容器。其上鋪設(shè)鋼軌、承受被遷移車輛的全部負荷。當(dāng)遷車臺由重車線駛向空車線處,液壓緩沖器被壓縮、遷車臺的速度已趨于零時,下?lián)踝系姆戒N嵌入上擋座的槽中,使遷車臺鋼軌與基礎(chǔ)上的鋼軌對準(zhǔn),當(dāng)遷車臺由空車線駛向重車線時也是如此。 四、空車鐵牛 ? 空車鐵牛是用來集結(jié)空車的推送設(shè)備。由六股鋼絲繩絞成,鋼絲直徑為 。條形煤場大多采用裝卸橋、門式斗輪堆取料機和門式堆取料機;圓形煤場常采用圓形堆取料機。它的前部裝有臂架,后部裝有配重架,采用絞座連接。一般驅(qū)動輪數(shù)不少于總輪數(shù)的 50%,為了防止在刮大風(fēng)時可能造成斗輪堆取料機的滑移,在斗輪堆取料機調(diào)車及工作速度的不同要求,驅(qū)動臺車由雙速電機驅(qū)動。 ( 4)懸臂皮帶機 ?懸臂皮帶機位于前端的臂架上,完成堆取料作業(yè),單純的堆料機或取料機的皮帶的運行方向是單向的,而具有堆料和取料雙重功能的斗輪堆取料機的懸臂皮帶機的運行方向是雙向的。 ( 8)大車行走機構(gòu) ?行走機構(gòu)安裝于門座支腿的下面,用來承受整機的各種載荷,并根據(jù)工作要求在軌道上行走。夾軌自動裝置的主要部件為夾軌鉗。 懸臂式堆取料機堆取料作業(yè)方式 ? ( 1)堆料作業(yè)。這種方法機器大部分時間內(nèi)處于單一的動作下工作,動力消耗小,操作簡單。斗輪堆取料機用回轉(zhuǎn)加行走的方法(在回轉(zhuǎn)中,當(dāng)取料角度大于 30186。 ? 3)連續(xù)行走取料方法就是斗輪機在行走過程中進行取料。應(yīng)注意斗輪堆取料機與地面皮帶的連鎖以及夾鉗電氣連鎖、大車行走打警鈴等基本保護常識的使用。 門式滾輪堆取料機將斗輪安裝在活動梁上,既能堆料又能選料,既可以分層取料,又可抬起活動梁跨越煤堆,根據(jù)需要選取物料,運行方式比較靈活。 行車臺車支承門架并可沿軌道運行。 ? ( 4)活動梁升降機構(gòu)。 ( 7)尾車伸縮機構(gòu)。對流動性好的煤,采用底部取料法(相當(dāng)于懸臂斗輪機的分段斜坡層次取料法,不過斗輪始終處于底位,靠物料流動滿斗);對流動性差的煤,采用分層取料法(相當(dāng)于懸臂斗輪堆取料機的分段或不分段的水平全層取料法)。推煤機的主要作用是:它可以把煤堆修整平坦,逐層壓實,并可通過煤場下部裝設(shè)的給料皮帶輔助上煤。 推煤機的工作原理 ? 燃油系統(tǒng)原理:發(fā)動機工作時,曲軸旋轉(zhuǎn),經(jīng)齒輪傳動帶燃油泵主軸旋轉(zhuǎn)(兩者轉(zhuǎn)速相同),由主軸帶動齒輪泵,調(diào)速器飛錘及轉(zhuǎn)速表軸工作。回油泵保證變矩器殼內(nèi)的油液不斷地回到后橋箱中。(用于含有煤塊 400mm以下的原煤)。 ? 帶式輸送機不宜輸送有棱角的堅硬物料,因運送該物料時,對輸送帶的磨損較嚴重,甚至造成輸送帶縱向劃破。布芯見粘結(jié)填充物一般為天然橡膠或氯丁膠等。60186。拖輥軸承一般均采用滾動軸承,拖輥的潤滑近年來多采用鋰基潤滑脂,實踐證明潤滑效果較好。呈 V型,同時每節(jié)由中間向前傾 2186。單向自動調(diào)心的工作原理是:當(dāng)輸送帶跑偏時,輸送帶邊緣與立輥接觸(立輥的立軸與回轉(zhuǎn)架固定),立輥受到皮帶邊緣的作用力后,給回轉(zhuǎn)架施加回轉(zhuǎn)力,使回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)過一定角度,從而達到調(diào)心的目的。采用雙電機雙滾筒驅(qū)動的主要優(yōu)點是可降低膠帶張力,因而可以使用普通膠帶來完成較大的運輸量,驅(qū)動裝置各部結(jié)構(gòu)尺寸也可以相應(yīng)減小,有利于安裝和維護。目前在電力系統(tǒng)中,液力偶合器,大都為限矩型的。帶式輸送機的傳動滾筒結(jié)構(gòu)一般為鋼板焊接結(jié)構(gòu),均采用滾動軸承,滾筒有光面及人字膠面、菱形膠面三種,在傳遞功率不大,環(huán)境溫度不高的情況下可采用光面滾筒;在環(huán)境潮濕,傳遞功率較大的情況下應(yīng)采用膠面滾筒,在單向運行時應(yīng)采用人字形膠面滾筒,同時應(yīng)注意人字形的方向,對于可逆運行的輸送機宜采用菱形膠面滾筒。在電廠輸煤系統(tǒng)中使用的大都是刮板式清掃器,常用的有 P型、 H型、 。左右。 ? 篩分量和篩分效率是煤篩的兩項主要性能指標(biāo)。 ( 3)煤篩的生產(chǎn)量。篩網(wǎng)上物料層厚度應(yīng)適中,并應(yīng)沿篩網(wǎng)表面均勻攤開。篩框由鋼板和角鋼構(gòu)成,蓖條由圓鋼或特制蓖條焊接而成,框的上方有護罩封閉。篩分量 Q的計算如下 Q=q1Fa 式中: F—— 篩網(wǎng)面積 a—— 篩縫寬度 q1—— 在 1mm篩縫寬度, 1m2篩網(wǎng)面積上的單位生產(chǎn)量。 (四)振動篩 ? 振動篩的形式有偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩和直線振動篩四種。 該種篩煤機對煤的適應(yīng)性廣,尤其對高水分的褐煤更具有優(yōu)越性,不易堵塞。 (一)錘擊式碎煤機 ? 錘擊式碎煤機是沖擊式破碎機的一種形式,主要利用錘頭的沖擊碎煤。 ? 工作原理:當(dāng)煤從進料口進入板錘打擊區(qū)時,馬上受到高速回轉(zhuǎn)的板錘作用,煤塊被破碎。實踐證明,該機械可以優(yōu)質(zhì)高效地破碎普通煙煤、劣質(zhì)煙煤和褐煤,而且還可以用于粗碎化學(xué)制品中的脆性材料以及某些中等硬度的礦物,因此該機械是一種用途廣泛的比較先進的設(shè)備。同時這些金屬物煙輸煤系統(tǒng)通過,極有可能對帶式輸送機、碎煤機、葉輪給煤機等轉(zhuǎn)動設(shè)備造成各種破壞,尤其是皮帶的縱向開膛,將給輸煤系統(tǒng)造成重大事故。 三、電磁除鐵器的分類 ? 目前可供選用的電磁除鐵騎有懸掛式、滾筒式和帶式三種。 ? 犁式卸料器在運煤系統(tǒng)中用于向原煤倉配煤,一般有固定式和可變槽角式兩種,每一種型式又可分為單側(cè)和雙側(cè),單側(cè)犁煤機又有左側(cè)和右側(cè)之分。 ? 帶式電磁除鐵器按電磁冷卻方式又可分為風(fēng)冷式、油冷式和干式三種,其中又以油冷式和干式(即自然冷卻)的帶式電磁除鐵器運行比較穩(wěn)定可靠。 二、電磁除鐵的一般原理 ? 鐵磁性物質(zhì)的導(dǎo)磁能力是較強的,因此,鐵磁性物質(zhì)被磁化后在物體的兩端便產(chǎn)生磁場。由于高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子環(huán)錘的作用,使煤在環(huán)錘與碎煤板、篩板之間,煤與煤之間,產(chǎn)生沖擊力,劈力、剪切力、擠壓力、滾碾力,這些力大于或超過煤在碎裂處碎裂前所固有的抗沖擊載荷以及抗壓、抗拉強度極限時,煤就會破碎。由于反擊板的作用,使煤塊反彈回到板錘打擊區(qū),使之再次重復(fù)上述過程。 ? 工作原理:高速旋轉(zhuǎn)的錘頭由于離心力的作用,呈放射狀張開。若需改變篩分粒度及篩分量大小時,只需把篩軸上的梅花形篩片的距離及大小適當(dāng)更換就可以了。 慣性振動篩:篩板被彈簧支持在底座上,不平衡器的篩軸通過軸承和軸承座架設(shè)在篩板上;這樣篩軸旋轉(zhuǎn)時,不平衡器產(chǎn)生各個方向的離心力,迫使裝在彈簧上的篩板震蕩。固定篩分干煤時的效率為 50%—60%,但不大于 60%— 70%;而篩縫寬度小于20— 30mm時,效率為 15%— 30%。 ( 1)蓖形篩底由許多單獨的蓖條、鋼條、圓鋼或一定形狀的異形梁排列制成。 (二)固定篩 ?固定篩具有結(jié)構(gòu)簡單,維護檢修工作量小等優(yōu)點,因此廣泛用來篩分原煤。篩分效率不變。篩網(wǎng)上的物料( B+bo)稱為篩上物,通過篩網(wǎng)的煤 C0則稱為篩下物。 第五章 篩碎設(shè)備 一、概述 ? 篩碎設(shè)備的作用是對物料進行篩分和破碎,以滿足生產(chǎn)流程的需要。 ? 為了使帶式輸送機膠帶的非工作面保持清潔,避免將煤末帶入尾部的改向滾筒,在尾部靠近改向滾筒的非工作面上裝有犁式清掃器,以清除粘在非工作面上的煤渣及煤末。拉緊裝置的主要結(jié)構(gòu)形式有螺桿式、小車重錘式、垂直重錘式、液壓式、卷揚絞車式等。這種減速機可以傳遞一定的載荷。雙電機雙滾筒驅(qū)動布置形式多種多樣,但以頭部串聯(lián)比較理想,它的主要優(yōu)點是既解決了膠帶張力過大的問題,又便于運行人員維護管理。皮帶跑偏時,皮帶與左曲線輥接觸,并通過曲線輥產(chǎn)生一個摩擦力,使支架轉(zhuǎn)過一定角度,以達到調(diào)心的目的。 (三)緩沖拖輥 ?緩沖拖輥的作用就是在受料處減小物料對膠帶的沖擊,以保護膠帶。拖輥損壞的原因多數(shù)是密封不良,灰塵進入軸承而卡死。槽角 ?的大小,常由輸送帶的成槽性決定,電業(yè)系統(tǒng)最常用的為三節(jié)式,拖輥槽角 ?=30186。選用哪種膠帶,應(yīng)根據(jù)運量、輸送帶長度、帶速、帶寬、帶強等參數(shù)計算確定。近年來隨著生產(chǎn)的發(fā)展,氣墊式帶式輸送機在一些電廠開始試用;受地形限制大傾角帶式輸送機在電廠也有使用;隨著坑口電站的不斷出現(xiàn),長距離原煤輸送的需要,鋼繩芯帶式輸送機以及鋼繩牽引帶式輸送機也相繼在電廠使用。贏余向下傾斜輸送時,一般允許傾角為向上輸送的80%。根據(jù)摩擦傳動原理,由傳動滾筒帶動輸送帶,將物料輸送到所需的地方。當(dāng)柴油機轉(zhuǎn)速加快時,怠速油道關(guān)閉,主油道輸油由調(diào)速器完成。極限爬坡度為 30186。堆料時先起升至堆料位置,并使斗輪停在遠離尾車的立柱側(cè)。在機器取料時,伸縮機構(gòu)將尾車推離驅(qū)動車臺。升降機構(gòu)包括電動機、減速機、滑輪組、抱閘等裝置。 ? ( 2)斗輪及滾輪回轉(zhuǎn)機構(gòu)。現(xiàn)以MDQ15050為例加以說明。 ? ( 3)連鎖。 懸臂式斗輪隊取料機的運行 ?機器的操作:斗輪堆取料機安裝在煤場的專用軌道上,由司機集中控制各有關(guān)開關(guān)或按鈕,使斗輪機完成各種動作。以補償取料過程中的月牙損失)。 ? 3)行走堆料法是將臂架固定在某一角度和高度,大車邊走邊堆料,走到料堆盡頭時,將臂架回轉(zhuǎn)到另一角度上,再回行堆料,如此重復(fù)進行。 ? 1)
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