【正文】 .................. 8 1 模板一般質(zhì)量通病 ........................................................................................................ 8 2 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板 ........................................................................................ 10 四、鋼筋工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防 治措施 ................................................................................ 12 1 原材料管理 ............................................................................................................... 12 2 鋼筋加工 .................................................................................................................. 14 3 鋼筋閃光焊接 ........................................................................................................... 16 4 鋼筋安裝 .................................................................................................................. 20 五、樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措施 ............................................................................ 23 1 水泥攪拌樁 ................................................................................................................ 23 2 鉆孔灌注樁 ................................................................................................................ 25 3 預(yù)應(yīng)力管樁 ................................................................................................................ 27 六、土方工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措施 ................................................................................ 31 1 填方出現(xiàn)彈簧土 ......................................................................................................... 31 2 填土密實(shí)度達(dá)不到要求 ............................................................................................... 31 3 沖溝 ........................................................................................................................... 32 4 落水洞、土洞 ............................................................................................................. 32 5. 挖方邊坡塌方 ............................................................................................................ 33 6 邊坡超挖 .................................................................................................................... 33 7 邊坡滑坡 .................................................................................................................... 33 8 基坑 (槽 )泡水 .............................................................................................................. 35 9 基土擾動(dòng) .................................................................................................................... 35 10 基坑 [槽 )開挖遇流砂 .................................................................................................. 36 11 填方基底處理不當(dāng) .................................................................................................... 36 12 墻后回填土不密實(shí) .................................................................................................... 37 一、 混凝土工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措施 1 蜂窩 現(xiàn)象 混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。 3 孔洞 現(xiàn)象 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。 面積大而深的孔洞：清理后在內(nèi)部埋設(shè)壓漿管、排氣管，填清潔的 10～ 20 碎石，表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿。 5 縫隙、夾層 現(xiàn)象 混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。 防治措施 (1)嚴(yán)格按施工規(guī)范操作， 澆筑 混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志 或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積， 并 防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到 ／ mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng) 及施工 。 9 錯(cuò)臺(tái) 現(xiàn)象 混凝土分縫處上下層錯(cuò)開一定的距離，形成臺(tái)階。 (2)處理方法 ① 錯(cuò)臺(tái)高度小于 1cm 的用磨巖機(jī)磨平或者用砂輪磨平即可。 產(chǎn)生的原因 (1)所用水泥廠家批號(hào)不一、品種不同，其強(qiáng)度儲(chǔ)備和砂 石骨料 組成差異較大，或水泥儲(chǔ)存、保管差別較大，造成前后使用的水泥品質(zhì)發(fā)生變動(dòng)，影響混凝土抗?jié)B性和其他性能。 防治措施 (1)不同品種水泥不能混用；盡可能使用同一廠 、同 批 次 、同一強(qiáng)度等級(jí)的水泥配 制混凝土。 (3)砂石含水率每 班 測(cè)定 4 次 左右 ，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以便及時(shí)調(diào)整配合比。 (6)抗?jié)B試件的制作宜由專職質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員在場(chǎng)見證，以增強(qiáng)試件的代表性和真實(shí)性?？v向縮縫間距為 3~6m，橫向縮縫間距為 6~12m。 預(yù)防措施 1. 嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，對(duì)于混凝土的塌落度應(yīng)加強(qiáng)檢查 ，每班在出料口和倉(cāng)面多次檢測(cè) ； 2. 在 薄板 澆搗過(guò)程中派專人護(hù)筋，避免踩下 副 筋的現(xiàn)象發(fā)生 ； 3. 混凝土澆筑前先將 基層和模板澆水濕透，澆筑完畢后應(yīng)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并滿足以下要求： (1)應(yīng)在澆筑完畢后 12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； (2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于14 天，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 28 天； (3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)； (4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水 ； 4. 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 。當(dāng)砼的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗該溫度應(yīng)力時(shí)，便開始產(chǎn)生溫度裂縫。外界溫度下降，尤其是驟降，大大增加外層砼與砼內(nèi)部的溫度梯度， 產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成大體積砼出現(xiàn)裂縫。 嚴(yán)格控制混凝土拌和的加水量，在澆筑過(guò)程中勤測(cè)混凝土的坍落度，防止混凝土坍落度過(guò)大造成表面干縮裂縫，混凝土的坍落度控制在 10177。 混凝土澆筑完成以后，頂板面層采用 1層塑料薄膜、 1 層土工布覆蓋進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。按照 “鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量 1%，基本鋼筋就不銹蝕 ，盡量不摻 。 表面起灰 所謂 “表面起灰 ”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面 起灰，骨料裸露為特征。 三、 模板 工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措施 模板的制作與安裝質(zhì)量，對(duì)于保證混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確，以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等將起重要的作用。 (6)對(duì)拉螺栓、頂撐、使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。 結(jié)構(gòu)變形 1．現(xiàn)象 拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。 (2)梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。 (3)澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開。 (5)墩墻與頂板交角部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密 (必要時(shí)縫間加雙面膠紙 )，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。 (4)脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及 時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。 2 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板 砼格梗模板缺陷 1．現(xiàn)象 沿格梗通長(zhǎng)方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，側(cè)面傾斜，模板下口翻砼。 (2)梁底模未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱；未根據(jù)水平線控制模板標(biāo)高。 (3)支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。 (3)成排柱子支模不跟線、不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。 (2)柱子支模前必須先校正鋼筋位置。 2．原因分析 (1)模板龍骨用料較小或間距偏大，不能提供足夠的強(qiáng)度及剛度，底模未按設(shè)計(jì)或 規(guī)范要求起拱，造成撓度過(guò)大。鋼木模板混用時(shí)，縫隙必須嵌實(shí)，并保持水平一致。 (5)角模與墻模板拼接不嚴(yán)，水泥漿漏出，包裹模板下口。 (4)模板面應(yīng)涂刷隔離劑。銹跡粉末較粗，用手捻略有微粒感，顏色轉(zhuǎn)紅，有的呈紅褐色。但是，有時(shí)為了防止銹跡污染，也可用麻袋布擦拭。 3．預(yù)防措施 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)專人驗(yàn)收人庫(kù)鋼筋；庫(kù)內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌，表明其品種、強(qiáng)度等級(jí)、直徑、合格證件編號(hào)及整批數(shù)量等；驗(yàn)收時(shí)要核對(duì)鋼筋肋形，并根據(jù)鋼筋外表的廠家標(biāo)記 (一般都應(yīng)有廠名、鋼筋品種和直徑 )與合格證件對(duì)照， 確認(rèn)無(wú) 誤 ；鋼筋直徑不易分清的，要用卡尺測(cè)量檢查。 2．原因分析 管理不善，標(biāo)牌散失或堆垛時(shí)混料，但生產(chǎn)廠仍發(fā)貨；運(yùn)輸過(guò)程中標(biāo)牌失落。 鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn) 1．現(xiàn)象 剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪鋼筋端頭不平。 3．預(yù)防措施 調(diào)整彈簧預(yù)壓力，并事先試驗(yàn)合適。 3．預(yù)防措施 注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)；當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)，應(yīng)在彎折處逐根對(duì)齊。 表 21 板 距 參 考 值 表 彎制角度 45o 90o 135o 180o 扳 距 ～ 2d ～ 3d 3～ ～ 4d 為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施。 箍筋彎鉤形式不對(duì) 1．現(xiàn)象 箍筋末端未按規(guī)范 規(guī)定不同的使用條件制成相應(yīng)的彎鉤形式。 未焊透 1．現(xiàn)象 焊口局部區(qū)