【正文】 監(jiān)督，確保拉結筋正確使用和足夠數(shù)量與長度，防止柱與墻體間的豎向裂縫產生。提前 1—2天把磚澆濕，禁止干磚上墻，避免由于使用干磚，影響砂漿 均勻鋪攤造成磚縫砂漿不飽滿，砌體粘結差。 (b)外墻粉刷應使用含泥量低于 2％、細度模量不小于 。目前外墻凸出墻面的線條，懸挑板 ○ 構件逐漸增多，形式多樣，給施工操作帶來難點，給墻面防水帶來隱患。按規(guī)定施工時應用細石砼或加入益膠泥的 1： 2水泥砂漿嵌填密實，而實際上大部分生產班組都沒有認真嵌實，只是在外表面涂抹一層砂漿，然后在窗框外邊沿與墻面接口處施打一圈玻璃膠以作防水。 （ 12）外墻滲漏 外墻滲漏原因分析： ○1 建筑物使用多年后，因不均勻沉降，冷熱驟變等因素引起，導致墻面不同程度的裂縫出現(xiàn)。 (Ⅲ )控制好下料，要保證砼澆筑時不產生離析砼自由傾落高度不超過 2m（澆筑板時為 1m），大于 2m時，要用溜槽，串筒等下料。 (e) 做好混凝土的成品保護，在 24 小時內或強度未達 嚴禁上人，并做好雨天混凝土表面的薄膜覆蓋工作。 (9) 板厚達不到設計要求，誤差較大 預防措施： (a)放樣儀器定期檢校，標高引測抄平后，由另一位施工員復核無誤再行施工。 (d)在已硬化的表面澆筑砼前，應鑿除表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈殘留在砼表面的垃圾和水應子。 (Ⅰ )插入式振搗器應采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與砼表面成一定角度約 40～ 45176。 (Ⅴ )砼振搗應分層搗固，分層厚度在 200～ 300左右。 (5) 蜂窩：砼局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 預防 措施： (a)澆筑砼前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。 預防措施： (a)應熟悉外加劑的品種與特性，合理選用 。客觀情況做不到時，可采取在砼拌合物中摻加混合材料 (如粉煤灰等 )或減水劑等技術措施，以改善砼拌合物和易性。 預防措施： (a)對班組認真技術交底，落實到每一個工人注意保護板面負筋。扎結部位在搭接 部分的中心和兩端共三處，搬運時輕抬輕放。 (2) 柱子外伸鋼筋錯位，下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設計要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。 (g) 墻模底部支模需立緊，澆搗混凝土采用水泥砂漿封閉。墻根跑漿、露筋。螺栓孔洞事先彈線定位鉆孔，間距和排距統(tǒng)一，多余的孔洞用膠帶紙從內側封堵，墻腳用 1:2水泥砂漿或浸泡后水泥袋封堵墻腳以防漏漿。 (b) 根據(jù)柱子斷面的大小及高度柱模外面按照施工方案要求的間距加設牢固的柱箍，底部柱箍需加密，防止炸模。 預防措施： (a) 所用梁模板材料規(guī)格必須滿足規(guī)范及施工方案的要求，首層必須使用全新合格膠合板，模板材料起皮、扭曲、破舊及剛度滿足不了要求的必須及時更換。 ③ .經施工單位質檢評定合格后報送監(jiān)理單位、甲方組織驗收，驗收合格后方可隱蔽或是進入下一道工序的施工。 技術交底 技術交底是確保工程質量的前提，技術交底起到承上啟下的作用，是將施工方案要求、施工工藝做法具體落實到實施班組中，是操作工人施工的最直接、最具體的依據(jù)。 ⑥ .各級檢驗部門及人員應做到各個環(huán)節(jié)現(xiàn)場檢查把關，做到管理層和操作層緊密結合，形成 “上下貫通，橫向協(xié)調 ”的質量體系機制。進場的材料由材料員填寫入庫單，登記入庫帳目。 ② .鋼筋所使用品牌、參數(shù)需符合規(guī)范、設計、甲方規(guī)定的要求，嚴禁使用 “瘦身 ”鋼材。 ③ 、負責其施工產品的質量。 ① 、嚴格把好原材料和半成品的進場驗收關，向供貨單位索要出廠合格證，并做好原材料的驗證取樣工作。 ⑧ 、負責組織自檢、交接檢和專質檢，并負責分項工程質量評定。 ⑤ 、參加基礎和主體結構驗收，負責竣工工程申請。 ④ 、嚴格按施工圖和經審批的施工組織設計合理組織施工，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、標準和規(guī)程。本方案從質量管理措施和主要分部分項工程質量通病預控措施兩個大方面進行描述，具體如下。 第一章 質量管理措施 質量目標 本工程質量應符合國家、地區(qū) 、質量驗收合格標準，并符合新大陸地產公司《入 住檢查細則》的要求；降低用戶投訴（甚至達到 “零投訴 ”）的目的。 ⑤ 、貫徹工程質量責任制、樣板間制，對項目經理部施工過程質量全面負責。 ① 、根據(jù) “誰施工誰負責 ”的原則，嚴格按施工圖和經審批的施工組織設計進行施工，認真執(zhí)行項目經理及項目負責人下達的指令，未經批準嚴禁自行修改、變更施工圖或施工方案。 ⑨ 、準確如實填寫《施工日記》。 ② 、根據(jù)請料單核對供應的材料品種、規(guī)格等，不合格的不予進場。 優(yōu)選施工勞務隊伍 各承包商在選擇專業(yè)施工班組時應進行多方調查，評價其質量意識、技術實力、 業(yè)績情況、服從管理狀況等，選擇有施工經驗、可信賴的勞務班組進場。 ③ .所使用的水泥品牌應符合甲方要求，不得使用不合格或過期水泥。根據(jù)有關文件規(guī)定，應抽樣復檢的材料要及時按有關規(guī)定通知監(jiān)理、甲方見證取樣送檢。 樣板制度 引進關鍵分部分項工程施工的樣板間制 度。技術交底應有針對性，對關鍵、重要點、疑點、難點、要求點進行詳細描述，各個技術交底應有本工序施工的質量通病預控措施，技術交底應在工序開始前進行，防止流于形式、事后彌補的做法。 ④ .對于驗收過程中提出的問題應及時組織人員按要求進行整改，整改合格后及時進行反饋，并按規(guī)定 提交驗收。 (b) 梁底木格柵、杠梁及鋼管支撐間距應按施工方案要求支撐，并按設計和規(guī)范要求起拱。 (c) 柱模豎向龍骨需按要求設置，且豎向龍骨尺寸斷面不得縮小，應一致。 (3)板模板缺陷 ：板中部下?lián)?，板底砼面不平，梁邊模板嵌入梁內不易拆除? 預防措施： (a) 墻面模板應拼裝平整，符合質量檢驗評定標準。 (h) 電梯間模板支模時，上層模板需伸入下層 50cm。 預防措施：在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙位置安放，然后用鐵絲、鐵卡或木方卡好固定；澆搗砼前再重復一遍，如發(fā)生移位，則應校正后再澆搗砼，注意澆搗操作人員盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查，及時糾正。 (5) 綁扎節(jié)點松扣。 (b)砼澆搗前，落實搭設施工通道，嚴格禁止施工人員及斗車等直接踩壓負筋。 (b)原材料進場做好質量驗收，建立崗位責任制。 (b)粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài)，防止受潮結塊，已結塊的粉狀外加劑，應烘干，碾粉，過。 (b)為保證砼保護層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。 預防措施： (a)砼攪拌時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量準確。 (Ⅵ )搗實砼拌合物時，插入式振搗器移動間距不應大于其作用半徑的 1倍，為保證上下層砼結合良好，振搗棒應插入下層砼 5 厘米，平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗 3～ 5 厘米。 (Ⅱ )振搗器插點應均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不應混用，以免漏振 ,每次移動距離不應大于振搗棒作用半徑 (R)的 ，一般振搗棒的作用半徑用 30～ 40cm，振搗操作時，應快插慢拔。 (e)在澆筑前，施工縫宜先鋪與砼相同的強度的水泥漿或水泥砂漿一層。 (b)嚴格控制板模中心起拱值在規(guī)范允許范圍以內。 (f) 做好混凝土的養(yǎng)護，派專人養(yǎng)護并始終保持濕潤，可采用砂、鋸末或麻袋覆蓋養(yǎng)護。 (Ⅳ )防止砂、石子混有粘土或木塊等雜物。雨水通過裂縫 滲透到墻體 19 福建六建 [ 江 濱 新 世 紀 花 園 工 程 ] 質量通病預控方案 抹一層灰膏，經固化極易形成橫向細微裂縫更有甚者，連表面灰膏也沒勾到位，形成較大的孔隙，使之在稍有風壓情況下，雨水極易滲入墻體。如此簡單的防水層，怎能經受日曬雨蝕時間一長就產生變形、開裂、脫落，使雨水有機可乘，慢慢滲入到墻體或門窗臨時固定楔位置空洞未嵌縫使雨水積蓄成 “小水窟 ”，再通過 “小水窟 ”的水緩緩滲入室內。此時，設計部門也常忽略凸出件墻根的防水細節(jié)。嚴禁使用石 粉、混合粉。嚴格把好頂磚斜砌工序質量，消滅梁底與墻的水平收縮裂縫。 (g)兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施 的要求，即外墻不同界面交界處需滿鋪鋼絲網或玻纖布。 (m)粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮 糙底層與糙面層必須位置錯開。 做好嵌縫前的基層清理和濕潤工作，防止基層干燥，灌縫砂漿過快脫水收縮裂縫。