機械制造業(yè)質量治理制度(完整版)
【正文】 工作，一就是一，二就是二，不能夸大，也不能縮??； 牢牢記?。嘿|檢員應該有一個良好的心態(tài) —— 防范于未然，將錯誤減小到最小。 —— 要求車間設架放置工模夾具并且進行有效標識，標識包括機型、方向或有效期等等標識而且要求質檢員定期進行校準（一般周期為 1個月，具體由車間按實際情況來確定），定期維護（一般周期為 2 個星期），另外要求不定期對工模夾具進行抽檢及時返修磨損部分。 —— 措施四：質檢人員必須具有一定的報告、總結能力和解決問題的能力以及必要的監(jiān)督： 如果一個質檢對所屬范圍的加工件檢測參數(shù)或作業(yè)標準都不清晰，對所屬范圍內(nèi)的重點加工 工藝或重點作業(yè)工序都不了解，對所屬范圍內(nèi)的加工者技術程度、責任心態(tài)、狀態(tài)都不很了解那么這個質檢員絕對做不好工作的，因此必須強調(diào)日清月結，必須學會匯總分析、報告以及具備一個敏感和嚴密的思維，重視質量問題，及時處理和糾正，以達到防微杜漸的目的，這是質檢人員自我鞭策，提升自我專業(yè)素質，做好質檢工作的一個很好的途徑。 （具體操作由各個車間根據(jù)實際情況來決定，注意不可以胡來，講人情以偏頗） —— 措施 3：不合格的統(tǒng)計和張貼； 對于不合格記錄以及處罰質檢人員在車間主任審核后每月必須在車間公布欄進行公布，記錄存檔并于每月 26 號前上交一份到全質辦。 1：控制要素 A： 人之因素： —— 人之因素包括加工者 /質檢員 /管理人員的質量意識和素質的提升，加工者技術水平的提高，質檢員檢驗技能的自我嚴謹，管理人員質量控制的思維思路等。機械制造業(yè)質量治理制度（鑄造。 B：機之因素：主要包括 —— 1：加工設備的保養(yǎng)和設備精度的維護； —— 2：檢測設備和儀器的定期校準和日常保養(yǎng)，確保檢測設備和儀器的有效精度，保證檢測的精準度； —— 3：工模夾具的放置，保管以及定期校準等； C：料之控制： —— 料之控制主要涉及外購、外協(xié)件檢驗、投訴和質量控制；鑄造車間提供毛坯的外觀質量，內(nèi)在質量和鑄件硬度的控制以及相關的返修程序和及時處理等。要求將質量公布資料每月進行匯總并累積粘貼在公布欄旁邊，每月將出錯頻次多的員工在公告欄上進行公告，并打印進行存檔，半年一統(tǒng)計，連續(xù) 3 月均榜上著名的員工考慮進行調(diào)崗或淘汰 —— 措施 4：全質辦的監(jiān)督和檢查； 全質辦有權利對以上措施 3 說明的質檢員的工作進行考核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的有權按實際情況扣除（ ）元 /臺的獎金。 為方便質檢工作，質檢人員應自我制作一個檢驗日報表（不作強制要求），記錄天天檢驗出現(xiàn)的質量問題，必須即時鎖定一些易出錯的員工，工序或嚴重問題，每月 25 日或 26 日參加全質辦主持的月度質量例會，匯報討 論質量管理工作，以便各車間的質量協(xié)調(diào)和溝通，同時提交 3 表 1 報告。 ：料之控制： —— 鑒于目前公司進貨渠道的特殊性和歷史管理的局限，有些措施控制力度不夠到位，但是正常的檢驗程序檢驗手段必須日益規(guī)范。 、法 之措施控制 圖紙的控制 —— 鑒于佳明公司目前圖紙較混亂之實際情況，為減少因圖紙問題而出錯；質檢人員必須積極投身到車間圖紙管理和完善的工作當中，質檢人員應積極幫助統(tǒng)計人員做好車間圖紙新舊版本的管理和標識，協(xié)助統(tǒng)計員一定將員工手中的過時版本收回交開發(fā)部或銷毀，裝配車間質檢則有效協(xié)助開發(fā)部門完善一些裝配圖和一些檢驗標準；監(jiān)督員工生產(chǎn)過程中勿使用過時版本或不清楚的圖紙或舊版本作業(yè)指導；督促員工按有效圖，按有效標準，有效規(guī)程進行生產(chǎn)；積極反饋圖紙或標準問題之信息，填寫《圖紙，標準出錯完善記錄表》；及時報告全質辦或開發(fā)部，及時監(jiān)督收回和完善出錯圖紙；監(jiān)督作業(yè)者愛護圖紙和標準以及木模，保持清潔，完好；如發(fā)現(xiàn)作業(yè)者使用過時的版本圖紙、標準等或無法識別的圖紙或標準等而出錯，責任由質檢承擔 50%，扣罰也按 50%來處理，責任工人承當 50%。 降級轉序的流程規(guī)定 : 目前應特殊原因生產(chǎn)過程中很多時候都會面對降級轉序的問題，為了生產(chǎn)的需要和成本的控制有些時候不得不進行降級轉序，但是決不能亂套，讓工人為所欲為，這種情況在佳明公司特別嚴重，無論質量大小工人憑檢驗或魚目混珠擅自降級轉序，導致很多時候出現(xiàn)嚴重的投訴或重大的浪費，因此檢驗人員必須嚴謹、明確的通過制度來有效引導工人改變過去那種壞習慣，養(yǎng)成報告的良好 習慣，出現(xiàn)質量問題及時報告，管理人員才有資格來決定降級轉序還是報廢。 具體針對車間管理來說，就是及時清理雜物，保持生產(chǎn)場地的清潔干凈養(yǎng)良好的環(huán)境衛(wèi)生習慣，具體見， 2020 年 5 月 16 下發(fā)的《 5S 車間管理培訓條理》 與質量有關的環(huán)境控制主要是過程品成品以及不合格品和合格 品的擺放和隔離問題，質檢員有權力監(jiān)督和督促作業(yè)者整潔擺放生產(chǎn)件檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品應立即做好不合格標識或擺放不合格標牌對于檢驗合格的生產(chǎn)件要加放（檢驗合格，調(diào)運轉序）等有效的標牌，及時引導搬運工進行搬運或轉序，以保持生產(chǎn)空間或通道暢通；如在抽查中發(fā)現(xiàn)不合格品和合格品混放，亂放或不放置相關標識由其產(chǎn)生的后果由質檢員全部承擔。 、公司質量公布欄操作流程說明： —— 全質辦負責公司質量公布欄的公布，在此述說公布欄相關 操作程序，對于廠內(nèi)嚴重不合格或多次重復
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