【正文】 ? 鎳離子的濃度會影響到化學鍍鎳層中磷的含量。 ? 當亞磷酸根離子濃度達到 30g/L時，將迅速降低化學鍍鎳的沉積速率。 ? 鎳的沉積速率與鎳絡合物離解出游離鎳離子的速率成比例，也就是沉積速率與穩(wěn)定常數成反比。(用氫氧化鈉作為緩沖劑會降低沉積速率；采用氨水作為緩沖劑是會有明顯提高沉積速率。 ? （ 2） pH 鎳的沉積速度會隨著 pH下降而下降，為此要對鍍液的 pH進行調整，要適時加入氨水。 :31:4702:31:47January 24, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :31:4702:31Jan2324Jan23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , January 24, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 1月 24日星期二 2時 31分 47秒 02:31:4724 January 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 。 2023年 1月 24日星期二 2時 31分 47秒 02:31:4724 January 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , January 24, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 工藝條件的影響 ? （ 1）溫度 鎳的沉積速度隨鍍液溫度升高而增加，溫度過低甚至不能發(fā)生鎳沉積反應，但過高又會使鍍液分解。緩沖劑的主要作用是維持鍍液的 pH值，防止化學鍍鎳時由于大量氫離子的析出所引起的 pH值下降?？梢杂行У胤乐箒喠姿徭嚨纳?。（ PH值在一定的范圍內） ? 濃度影響 ： ? 濃度過低，反應速率很慢，可能使產品漏鍍。 Pd Pd Pd Pd Pd Pd Pd Pd Pd Pd 化學鍍鎳過程 活性塑膠表面 金屬開始在塑膠表面沉積 沉積完全 ,塑膠表面鍍上一層完整的金屬 化學鍍鎳溶液的組成與作用 ? 化學鍍鎳液的主要成分 ? 硫酸鎳 NiSO4 （ 1528g/l） ? 檸檬酸鈉 Na3Cit （ 2836g/l） ? 次磷酸鈉 NaH2PO2（ 37g/l） ? 氯化銨 NH4Cl（ 3038g/l） ? 氨水 NH3H2O ? 操作條件 ? 溫度 34 2 ? 過濾 6轉 /小時以上 ? PH值 — ?各個組分的作用 ? （ 1） NiSO4：作為化學鎳溶液的主鹽，提供化學鍍鎳所需要的 Ni2+。而化學鍍鎳則是承擔這樣的功能。 解膠前后對比 以 E先為例。 E線為例：一般控制鈀濃度在 3050PPM左右 ,控制錫離子在 13g/L ，鹽酸控制在 250300g/L, 溫度為 25177。 影響鈀水穩(wěn)定的幾個因素 六價鉻的影響。 中和反應方程式： ? 水合聯(lián)氨過多時，掛具上鎳；過少時，不能起到還原作用。 三價鉻含量： 隨著粗化的進行，化學粗化液中的六價鉻會被還原為三價鉻，當三價鉻達到 一定量 時，粗化槽中的有機雜質結到一定數量，粗化速度和效果顯著下降，造成鍍層結合力下降，也即粗化液老化。 硫酸含量過高的粗化液對塑料制件表面作用過快，易使幾何形狀復雜、平直表面積很大的制件粗化不均；硫酸含量過低時 ， ABS中的樹脂相 A、S容易遭破壞，降低了制件表面的抗拉強度，鍍層結合力顯著下降。 粗化 主要成分： 鉻酸 CrO3 380420 g/L 硫酸 H2SO4 380420 g/L 霧化劑 適量 使用溫度： 65℃ 粗化是塑料電鍍最關鍵的工序之一，它對鍍層與塑料之間結合力的影響最為顯著。 通過對非金屬材料制品表面的氧化和蝕刻而起粗化作用，增大鍍層與塑材的接觸面積，提高塑材與鍍層的結合力。 ? 鉻酐 主要是氧化作用。 粗化液再生 隔膜電解： 隔膜電解實質上是電解和電滲的組合，借助隔膜使電解槽分隔成陰極室和陽極室，在直流電場的作用下，通過隔膜產生離子的遷移，同時在電極表面發(fā)生下列的氧化還原反應。 防止帶入水引起 Sn2+的水解形成沉淀， 維持鈀水 pH穩(wěn)定性，保證鈀水的 活性 。 由于 Cr6+被還原過程中消耗 H+從而使 Sn2+發(fā)生水解。 2℃ 。 主要走酸解膠： ABS的產品和絕緣產品； 主要走堿解膠： PC的產品和 PC/ABS的產品； 酸堿都走：雙色料的產品。是塑料實現電鍍的一步關鍵性工藝。 ? 硫酸鎳價格低廉，并且容易制成純度較高的產品，被認為是鎳鹽的最佳選擇。 ? 濃度過高，鍍層發(fā)暗，鍍液穩(wěn)定性下降，可能使掛具上鍍。 ? （ 3） Na3Cit：絡合劑。 ? 當溶液的 pH值過低時，由于氫離子與鎳離子競爭放電的結果，會導致鎳離子無法被還原。因此要加熱均勻，避免局部過熱，且溫度波動要小。 02:31:4702:31:4702:311/