【正文】 水洗水洗 水洗 水洗水洗水洗下機(jī)鎳前活化水洗回收水洗回收光鉻水洗 鉻前活化焦銅 水洗水洗水洗水洗水洗解膠水洗水洗水洗活化硫酸銅水洗 水洗水洗水洗化學(xué)鎳水洗回收 粗化 親水水洗水洗入庫(kù)領(lǐng)料 上掛 上機(jī)下掛烘干水洗全光鎳半光鎳水洗水洗水洗 活化還原水洗 水洗 敏化預(yù)浸水洗水洗除油亞半光鎳回收水洗 水洗 水洗純水洗烘干下掛拉絲 上掛 水洗除油 水洗 電解除油鎳活化 水洗 水洗 電鍍專業(yè)術(shù)語(yǔ) 1 電鍍常識(shí) 表面處理的基本過(guò)程大致分為三個(gè)階段：前處理，中間處理和后處理。 打磨有缺陷的區(qū)域至平滑但不能磨穿，重新進(jìn)行噴漆。 流掛現(xiàn)象輕微時(shí)，待漆面干燥后先用細(xì)砂紙濕打磨有缺陷的區(qū)域，然后打蠟拋光。 ? 拉絲處理表面的特點(diǎn) 拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等多種 紋路，與后續(xù)表面處理結(jié)合呈現(xiàn)機(jī)加工不能比擬的、手感和外觀效果。我們努力為提供客戶更為增值的產(chǎn)品。 ? 局部電鍍：通過(guò)采用不同的方式使得成品件的表面局部沒(méi)有電鍍的效果，與有電鍍的部分形成反差，形成獨(dú)特的設(shè)計(jì)風(fēng)格。 ? 全光鎳：工件表面鍍一層全光亮的鎳層，鍍層硫含量%~%，鍍層為層狀結(jié)構(gòu)，提高鍍層的光亮度。 ? 化學(xué)鎳：利用氧化還原反應(yīng)在塑膠表面具有催化活性的金屬鈀微粒層上沉積一層金屬，使原來(lái)不導(dǎo)電的塑膠表面沉積一層薄的導(dǎo)電層，便于隨后電鍍各種金屬。在此溶液浸漬之後，必須經(jīng)過(guò)充分之水洗，使附著於表面之還原性 Sn+2完全洗淨(jìng)，沒(méi)有殘存於 ABS塑膠表面，以防止污染溶液以及影響化學(xué)電鍍層之附著力。化學(xué)腐蝕液的主要成分是鉻酸及硫酸的混合液。請(qǐng)看我們公司的典型色板，具體的分類待后續(xù)再細(xì)述。這種工藝過(guò)程比較煩雜，但是其具有很多優(yōu)點(diǎn)，例如沉積的金屬類型較多，可以得到的顏色多樣，相比較同類工藝而言價(jià)格比較低廉。 ? ABS塑膠比耐高沖擊性的聚苯乙烯遠(yuǎn)為優(yōu)良，可以承載重物，並作為堅(jiān)硬的建筑材料，現(xiàn)在更作為各種機(jī)件、冷凍及汽車工業(yè)用品 。 ? 化學(xué)腐蝕（ chemical etching）即利用化學(xué)的方法使 表面粗化 ，可增加電鍍層及 ABS塑膠間的密著性。 塑膠表面的活化處理 ? 塑膠表面經(jīng)過(guò)調(diào)整處理後，催化作用不能發(fā)生，在溶液中浸漬，不容易起還原反應(yīng)，要使還原作用順利產(chǎn)生，密著性良好，則須先使塑膠表面活性化 ， 在還原性溶液中浸漬，以促進(jìn)表面敏感化 。 ① 電鍍 ② 置換鍍 ③ 無(wú)電鍍 塑膠表面化學(xué)鍍 ? 為了使 ABS塑膠表面金屬化使其能導(dǎo)電，需化學(xué)作用在其表面產(chǎn)生一層金屬 (銅或鎳 )，此金屬層需有良好之密著性，均勻的分布，必須容易導(dǎo)電，有小的膨脹係數(shù)差，柔軟而可靠。 因?yàn)?ABS塑膠與鎳電鍍層之間的膨脹係數(shù)相差很大，約 6： 1，所以耐熱衝突性弱，易脫皮而脫落。 ? 珍珠鉻：效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用珍珠鉻處理后得到的效果。 經(jīng)過(guò)歷屆技術(shù)人員的不懈努力，我們已經(jīng)開(kāi)發(fā)并轉(zhuǎn)化了多項(xiàng)表面處理技術(shù)。 ? 透明油漆涂層的特點(diǎn) 銅、鎳鍍層表面覆蓋一層透明有機(jī)膜，可以提升塑膠基材強(qiáng)度。 干燥速度慢 ， 過(guò)量的稀釋劑 。在噴漆過(guò)程中或漆膜干燥的過(guò)程中，由于漆面膨脹而在部分區(qū)域形成的隆起，可能呈現(xiàn)出不同的形狀。 拉絲力度不一致，造成紋路深淺不一。 電鍍專業(yè)術(shù)語(yǔ) 2 電鍍過(guò)程中的基本術(shù)語(yǔ) 分散能力 能使鍍層金屬在工件凹凸不平的表面上均勻沉積的能力叫鍍液的分散能力。 陽(yáng)極泥 在電流作用下陽(yáng)極溶解后的殘留物。因此，我們應(yīng)當(dāng)盡量清除或控制尖端效應(yīng)的影響，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。片堿，化學(xué)名氫氧化鈉，是強(qiáng)堿，又稱燒堿，是白色固體或片狀體。 ： 陽(yáng)極極化會(huì)引起陽(yáng)極的電化學(xué)鈍化，致使陽(yáng)極不能正常溶解。 ： 電鍍過(guò)程實(shí)質(zhì)上就是金屬的電結(jié)晶過(guò)程。反之，晶粒就較粗。 在適當(dāng)條件下，從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。 除 氫 將金屬制件在一定溫度下加熱處理或采用其它方法，以驅(qū)除電鍍生產(chǎn)過(guò)程中金屬內(nèi)部吸收氫的過(guò)程。 ：成型時(shí)由于應(yīng)力、有缺陷的零件設(shè)計(jì)和 /或有缺陷的模具設(shè)計(jì)引起的，也可以是零件從模具上擠出或移開(kāi)時(shí)由于位置不對(duì)或頂梢設(shè)計(jì)不良引起的。 潤(rùn) 濕 劑 能降低制件與溶液間的界面張力，使制件表面容易被潤(rùn)濕的物質(zhì)。 結(jié) 合 力 鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。 ？ The End Thanks！ 。 剝 離 某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。 緩 沖 劑 能夠使溶液 PH值在一定范圍內(nèi)維持基本恒定的物質(zhì)。 5 材料和設(shè)備術(shù)語(yǔ) 陽(yáng) 極 袋 用棉布或化纖織物制成的套在陽(yáng)極上，以防止陽(yáng)極泥渣進(jìn)入溶液用的袋子。 弱 浸 蝕 電鍍前，在一定組成溶液中除去金屬制件表面極薄的氧化膜，并使表面活化的過(guò)程。 沖 擊 鍍 在特定的溶液中以高的電流密度，短時(shí)間電沉積出金屬薄層，以改善隨后沉積鍍層與基體間結(jié)合力的方法。 ： 金屬與周圍介質(zhì)發(fā)生氧化作用而引起的腐蝕叫做化學(xué)腐蝕；金屬和電解質(zhì)溶液接觸時(shí)，由于微電池和大電池作用而發(fā)生的腐蝕叫做電化學(xué)腐蝕。電結(jié)晶的過(guò)程極其復(fù)雜，以水合金屬離子放電結(jié)晶為例，可分為以下幾個(gè)階段：（ 1）物質(zhì)遷移 —— 溶液中的水合金屬離子到達(dá)陰極表面（包括擴(kuò)散、遷移、水化膜變形、脫水）； （ 2）電荷遷移 —— 金屬離子在陰極表面與電子結(jié)合，還原成金屬原子；（ 3）表面擴(kuò)散 —— 金屬原子在電極表面擴(kuò)散到達(dá)晶格位置（如彎折處）；（ 4）參入晶格 —— 金屬原子排列組成一定晶格的金屬晶體。例如在酸性鍍鎳溶液中加入氯化物，可起到消除或降低陽(yáng)極極化的作用； （ 2）增大陽(yáng)極面積，降低陽(yáng)極電流密度。