維生素c的生產(chǎn)工藝(完整版)
【正文】 法生產(chǎn)維生素 C的工藝原理和過程 ? D山梨醇的制備 ? L山梨糖的制備 ? 2,3,4,6雙酮基 L山梨糖（雙丙酮糖）的制備 ? 2,3,4,6雙酮基 L古龍酸（雙丙酮古龍酸）的制備 ?粗品維生素 C的制備 ?粗品維生素 C的精制 D山梨醇的制備 ? （ 1）工藝原理 ?控制壓力、氫做還原劑、鎳作催化劑 D山梨醇的制備 （ 2）工藝過程 ?在 7075℃ 下加水溶解葡萄糖， 50%溶液 ?氫氣純度 ≥%、壓強 ，將糖液沖入釜內(nèi) ?加入活性鎳催化劑 ?加堿液調(diào) ，通蒸汽，并攪拌 ?溫度升至 120135℃ 時關閉蒸汽 ?控制溫度在 150155 ℃ ，壓強 ?反應至不吸收氫氣為反應終點 ? 、過濾、樹脂交換處理 ?收率 95% D山梨醇的制備 （ 3）反應條件及影響因素 ? pH值 ?葡萄糖水 ?偏高或偏低會使甘露醇（副產(chǎn)物）含量增加 ?設備材質(zhì) ?山梨醇能溶解多種金屬 ?避免使用鐵、鋁或銅制設備，而用不銹鋼 ?副產(chǎn)物影響 ?甘露醇影響產(chǎn)物比旋度 ?殘?zhí)呛坑绊懏a(chǎn)物比旋度 —— 氫化反應的終點指標 D山梨醇的制備 （ 4）注意事項及三廢處理 ?車間進行還原反應時氫氣自制，故配有氫氣柜。因此中和時，必須保持堿性和低溫條件 ?加料的先后順序，先加入丙酮古龍酸與鹽酸，易于結(jié)塊，造成攪拌困難 2,3,4,6雙酮基 L山梨糖的制備 2,3,4,6雙酮基 L古龍酸（雙丙酮古龍酸）的制備 （ 1）工藝原理 2,3,4,6雙酮基 L古龍酸（雙丙酮古龍酸）的制備 （ 2）工藝過程 ?次氯酸鈉的制造 —— 新鮮配制 ? %%的氫氧化鈉溶液通入液氯， ?以有效氯濃度 %，余堿濃度 %為終點 ?雙丙酮酸的氧化 ?配料比 ? 雙丙酮糖：次氯酸鈉：硫酸鎳 = 1： 10： ?投料， 40℃ 保溫攪拌 30min ?靜止片刻，抽濾 ?濾液冷至 05℃ ，用鹽酸中和（ pH ） ?過濾、水洗、過濾。 ?加入丙酮可以溶解糠醛，降低其活性而阻止其聚合 （三）粗維生素 C的制備 ? 堿轉(zhuǎn)化 ?（ 1）工藝原理 （三）粗維生素 C的制備 （ 4）工藝過程 ?酯化 ?加入甲醇、濃硫酸和干燥的古龍酸 ?攪拌加熱，升溫至 6668℃ ， ?反應 4h左右即為酯化終點 ?冷卻，加入碳酸氫鈉 ?升溫至 66℃ 左右，回流 10h后，即為轉(zhuǎn)化終點 ?冷卻至 0℃ ，離心分離，得維生素 C鈉鹽 ?母液回收 （三）粗維生素 C的制備 ?酸化 ?將維 C鈉鹽和一母干品、甲醇加入罐中，攪拌 ?硫酸調(diào)反應液 pH為 ?在 40℃ 左右保溫 ?冷卻，離心分離，棄去硫酸鈉 ?加少量活性炭，冷卻壓濾 ?真空減壓濃縮，蒸出甲醇 ?濃縮液冷卻結(jié)晶，離心分離 （三）粗維生素 C的制備 改進后的轉(zhuǎn)化工藝 ?舊工藝的缺點 ?帶入大量鈉離子，影響維生素 C的質(zhì)量 ?轉(zhuǎn)化后母液中產(chǎn)生大量硫酸鈉，嚴重影響母液套用及成品質(zhì)量 ?勞動生產(chǎn)強度大 ?堿轉(zhuǎn)化的新工藝 ?有機胺代替碳酸氫鈉 （三）粗維生素 C的制備 ?工藝原理 （三）粗維生素 C的制備 ?工藝過程 ?將 2酮基 L
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1