塑料成型模具設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 模架、鎖模裝置等。、 注射（ 4）基本動(dòng)作過(guò)程3 176。塑料成型模具設(shè)計(jì)第一章 緒論教學(xué)目的與要求（ 1）了解模具的分類，模具的使用設(shè)備、模具的特點(diǎn)（ 2）了解模具的發(fā)展趨勢(shì)；第一章 緒論一、模具 ：： 成型制品的工具 。 、 保壓（ 4）基本動(dòng)作過(guò)程4 176。中空吹塑模具（ 3）特點(diǎn)擠出吹塑：強(qiáng)度低，尺寸精度差；壁厚不均；浪費(fèi)原料。塑料模具的分類 模具普通模具特種模具二板式 模具三板式 模具帶嵌件模具側(cè)向分型模具自動(dòng)卸螺紋模具定模頂出模具無(wú)流道模具第一節(jié) 概述第三章 塑料注射模具第三節(jié) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)教學(xué)目的與要求目的：學(xué)習(xí)塑料注射模具的澆注系統(tǒng)。 ~ 4176。分流道的形狀從壓力傳遞的角度：壓力損失小，即流道的截面積最大；從熱傳導(dǎo)的角度：熱量損失小，即流道的截面周長(zhǎng)及料道長(zhǎng)度短。常用塑料分流道直徑推薦值塑料名稱 分流道直徑ABS AS ~POM （聚甲醛）~PE ~PP ~三、分流道（ runner）的設(shè)計(jì)常用塑料分流道直徑推薦值塑料名稱 分流道直徑PC （丙烷聚碳酸酯）~PS（聚苯乙烯） ~PVC ~耐沖擊丙烯酸 ~PPO（聚苯醚） ~丙烯酸 ~三、分流道（ runner）的設(shè)計(jì)分流道布置（型腔數(shù)目的確定）平衡式和非平衡式。① 由交貨期決定型腔數(shù)目（ 2）型腔數(shù)目的計(jì)算② 由注射機(jī)的最大注射量確定成型注射量一般為注射機(jī)最大注射量的 80%。 第三節(jié) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)四、澆口（ gate）的設(shè)計(jì)（一）、分析對(duì)澆口的要求：減少流動(dòng)阻力、減少壓力損失、充模快。（ 3）小澆口可以控制并縮短補(bǔ)料時(shí)間，從而降低制品的內(nèi)應(yīng)力。四、澆口（ gate）的設(shè)計(jì)潛伏式澆口（ tunnel gate、 jump gate）（ 1）結(jié)構(gòu)四、澆口（ gate）的設(shè)計(jì)（ 2）特點(diǎn)不影響制品的美觀；頂出時(shí)，能自動(dòng)切斷澆口；對(duì)過(guò)于堅(jiān)韌的塑料， 適應(yīng)性差。h:~2(1/3~2/3)t。（ 3）常用尺寸澆口深度與寬度與側(cè)澆口一致；寬度： 1/4L~L。9L30 d= 216。把熔接痕產(chǎn)生在制品要求不高的地方。五、澆口的開(kāi)設(shè)對(duì)制品性能的影響澆口的開(kāi)設(shè)應(yīng)防止成型件變形第三節(jié) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)選擇合理的澆注系統(tǒng)，并與注射機(jī)匹配；確定型腔數(shù)目、布置型式；避免冷料進(jìn)入型腔；避免填充不足、填充過(guò)剩；盡量做到澆口的平衡；澆口的痕跡不超過(guò)制品外觀質(zhì)量要求。避免噴射、表面銀絲等現(xiàn)象:加大澆口的尺寸；采用沖擊性澆口。（ 3）常用尺寸 同側(cè)澆口。 。~45 176。（ 5）多型腔模中小澆口可以平衡各型腔的進(jìn)料速度。四、澆口（ gate）的設(shè)計(jì)結(jié)論： 對(duì)牛頓液體，流量（流動(dòng)速率） Q隨流道尺寸的增加而增大；du/dy另一方面 ， Q對(duì)非牛頓液體， Q一方面 隨流道尺寸的增大而增大，ηa Q所以對(duì)非牛頓液體而言，在一定的剪切速率范圍內(nèi)，增加澆口的尺寸不能明顯提高 Q。（ 2）型腔數(shù)目的計(jì)算③ 由注射機(jī)的鎖模力確定P:注射機(jī)的鎖模力， N；M 制品 ：一個(gè)制品在分型面上的投影面積， mm2；M分流道、澆口 ：一個(gè)分流道、澆口在分型面上的投影面積， mm2；p：型腔內(nèi)的壓力， N/mm2。（ 1）型腔數(shù)目確定的方法② 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括 直接費(fèi)用 和 間接費(fèi)用 。流道的比表面積 = 流道的表面積 / 流道的體積流道的比面積
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