【正文】 表》、合同及其他相關文件，包括對于評審過程中提出的問題的解決及評審結(jié)果的實現(xiàn)等跟蹤措施的記錄。 2 合同評審的范圍、內(nèi)容 供應銷售部負責確定顧客對產(chǎn)品的需求與期望，將顧客規(guī)定的訂貨要求，如合同草案、技術(shù)協(xié)議草案及口頭訂單等填寫在《合同評審表》中。其中安全技術(shù)規(guī)范、標準必須有正式版本。文件格式及其包括的項目、內(nèi)容應當規(guī)范標準，盡量采用特種設備安全監(jiān)督管理部門推薦的文件和紀錄格式。 程序文件和管理制度應與質(zhì)量方針相一致，滿足安全技術(shù)法規(guī)和質(zhì)量保證手冊基本要素的要求，并且符合本單位的實際情況，具有可操作性。 除上述輸入外，工廠（公司）可將從市場、競爭對手、供方等獲得的信息納入管理評審。 部門內(nèi)部的溝通 各部門每周由部門負責人召開質(zhì)量例會，討論部門質(zhì)量目標的實現(xiàn)情況及存在的問題，以便及時采取相應的 糾正或預防措施，加強對產(chǎn)品實現(xiàn)過程及產(chǎn)品本身質(zhì)量的監(jiān)視和測量。 資源配備。 部門負責人 各部門負責人通用質(zhì)量職責 ，負責質(zhì)量體系中職責范圍內(nèi)程序文件和支持性文件的策劃，組織編制與實施。滿足產(chǎn)品制造、檢驗、檢測的需要。 ，保證產(chǎn)品所有材料 符合設計要求及有關標準和規(guī)定。對違反工藝紀律的行為有暫停其工作和建議處罰的權(quán)力。 。 ，并傳達到管理、執(zhí)行、驗證和作業(yè)等層次，使全體員工正確理解并堅決執(zhí)行。 ，提高員工自身素質(zhì)，在改革開放的大好形勢下，發(fā)揚務實創(chuàng)新精神，開發(fā)新產(chǎn)品，以 滿足市場和顧客需求。 本公司主要產(chǎn)品為的各類 保溫管 。 手冊持有者應對其妥善保管，不得損壞、丟失、隨意涂抹。具體有以下幾項： 本公司質(zhì)量方針和目標； 質(zhì)量保證體系組織及管理職責； 質(zhì)量保證體系基本要素、質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點的要求。 為 使《質(zhì)量保證手冊》正確貫徹實施和質(zhì)量保證體系有效運行，我是承擔本公司產(chǎn)品安全質(zhì)量責任的第一責任人。質(zhì)量保證工程師協(xié)助我對質(zhì)量保證體系的建立、實施、保持和改進負責。 質(zhì)量保證體系所有過程之間相互作用的表述。手冊持有者調(diào)離工作崗位時，應將手冊交還 質(zhì)量管理部 ，辦理驗收登記。公司 產(chǎn)品質(zhì)量過硬，品牌卓越， 遠銷美國、新西蘭、沙特、冰島以及歐盟等國家和地區(qū)。 ，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量是每個員工的職責，在產(chǎn)品優(yōu)化的前提下，必須提高工作效率，達到優(yōu)質(zhì)高效，公司才能保持持續(xù)發(fā)展。 、質(zhì)量目標進行適宜性評審，必要時可對其進行修改以適應公司內(nèi)外環(huán)境的變化。 質(zhì)量管理控制系統(tǒng)責任師 ； 、各責任人員貫徹公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標，完成質(zhì)量計劃情況的監(jiān)督檢查； ．對廠內(nèi)質(zhì)量信息反饋的及時、準確性負責； 、質(zhì) 量紀錄； ，制定培訓計劃并組織實施。 產(chǎn)品檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)責任師 。 。 d. 建立并管理設備檔案，所有制造、試驗設備、工裝和計量器具有臺帳，主要設備逐臺建檔，做 到檔案內(nèi)容齊全，賬物相符； 質(zhì)量事故負責。 。 質(zhì)量管理部長主持質(zhì)量管理、產(chǎn)品檢驗、無損檢測、理化試驗、產(chǎn)品檔案的日常管理工作 生產(chǎn)技術(shù)部長主持 產(chǎn)品 開發(fā) 、制造工藝、標準化、技術(shù)檔案的管理 和產(chǎn)品制造、設備維護管理、指揮、管理各生產(chǎn)班組等日常工作 供應銷售部長主持產(chǎn)品銷售、物資采購供應、倉儲管理、顧客服務等日常管理工作。 部門之間的溝通 、溝通的事宜，應由總經(jīng)理主持進行溝通。各有關部門負責提供相 關的輸入資料，資料要完整、真實、準確。程序文件和管理制度 是為完成某項活動所規(guī)定的途徑 ，具有相對穩(wěn)定性。 質(zhì)量計劃能夠有效控制產(chǎn)品安全性能，能夠依據(jù)各質(zhì)量控制系統(tǒng)要求，合理設置控制環(huán)節(jié)、控制點，滿足產(chǎn)品特性，符合單位實際情況。 定產(chǎn)品、項目或合同編制的質(zhì)量計劃、設計開發(fā)輸出文件或其他標準、規(guī)范等，文件的組成應適合于其特有的活動方式。在公司向顧客做出提供產(chǎn)品的承諾之前，供應銷售部應對已確定的合同實施評審。 合同評審的內(nèi)容 ，包括產(chǎn)品質(zhì)量要求及價格、交付和交付后活動等方面的要求； ，但規(guī)定或預期的用途所必然要包括的產(chǎn)品要求； 、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準及技術(shù)條件的要求； 。 HKHZS1 、零部件 控制 修改狀態(tài) 0 頁 次 1/2 為確保產(chǎn)品所使用的材料符合規(guī)定要求，本章對 材料的采購、驗收、標識、存放與保管、使用、代用等控制環(huán)節(jié)做出了規(guī)定。 3 材料的驗收 材料入廠后首先應按品種、規(guī)格和批號等放置于待驗區(qū)或做好待檢標記，然后由供應銷售部委托質(zhì)量管理部對進廠材料進行入廠驗收。 5 材料存放與保管 倉庫應根據(jù)需要分為合格區(qū)、不合格區(qū)和待驗區(qū)分別放置材料，或有明顯標識區(qū)分材料的狀況。 頁 次 2/2 HKHZS1 修改狀態(tài) 0 頁 次 1 /2 ： 為滿足有關法律、法規(guī)和合同及顧客要求，本章對工藝文件、工藝紀律及執(zhí)行情況檢查、工裝模具等控制環(huán)節(jié)做出了規(guī)定， 生產(chǎn) 技術(shù)部是工藝控制的主管部 門，質(zhì)量控制工作由工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責任師具體負責。產(chǎn)品竣工后 , 應指定專人負責收回整理匯總交檔案室保存。 驗收合格的工裝模具應當建立檔案，由設備責任師統(tǒng)一編號標識，負責保管、定期檢驗、維修及報廢等管 理工作。 試驗及試驗記錄、報告 試驗 A）理化檢驗人員應符合《試驗人員培訓與考核 制度》的有關規(guī)定。 B）理化試驗設備 的管理由試驗人員負責，執(zhí)行《試驗儀器及設 備管理制度》 4 相關程序文件 《理化檢驗管理制度》 HKHZS1 8 檢驗 與試驗 控制 修改狀態(tài) 0 頁 次 1/2 1 檢驗控制 制造前檢驗準備 檢驗人員 1）生產(chǎn)部配備適合檢驗質(zhì)量控制要求的、實踐經(jīng)驗豐富的各類檢驗人員，并組織他們培訓，學習法規(guī)、標準、《手冊》和檢驗工藝文件，提高他們的素質(zhì)； 2）檢驗員的職責和權(quán)限按《各級人員質(zhì)量責任》中的相關規(guī)定。 按產(chǎn)品“檢驗卡片”的規(guī)定，在工序完成檢驗結(jié)果滿足要求時，檢驗員應在“工藝流轉(zhuǎn)檢驗卡”上簽字確認。 計量責任師負責做好各種儀器、儀表、計量器具的編號，建立計量器具臺帳，編制計量器具檢定計劃，遵照《 設備和檢驗試驗設備 管理制度》組織實施。 操作者對其操作的設備及附件負責管理和保養(yǎng)。 HKHZS1 （項）控制 修改狀態(tài) 0 頁 次 1/1 1 不合格品控制 公司應制定并執(zhí)行《不合格品控制程序》。 對于無法補救并判斷并判斷為廢品的不合格品，經(jīng)質(zhì)保工程師審批，由檢驗員在上面涂紅色的“ X”標記，責任部門將其置于“廢品隔離區(qū)”內(nèi)待報廢。 內(nèi)部質(zhì)量審核依據(jù)是本《手冊》和各項支持性文件上。 審核結(jié) 束后，審核記錄、不合格報告、審核報告、糾正措施及實施情況等由生產(chǎn)部整理，立卷成檔，移交綜合部，保存至下一次內(nèi)審結(jié)束。對用戶反饋的 意見， 48 小時內(nèi)恢復處理方案。 辦公室 是人員培訓、考核及其管理的主管部門 2 人員培訓要求、內(nèi)容、計劃和實施 作的所有人員應是勝任的，對能力的判斷應從教育、培訓、技能、經(jīng)驗和意識等方面考慮。 評價培訓措施的有效性 、操作考核、業(yè)績評定和觀察等方法，評價培訓的有效性，評價被培訓的人員是否具備了所需的能力； 辦公室 組織各部門負責人召開年度培訓工作會議，評價培訓的有效性，征求意見和建議，以便更好制定下年度的培訓計劃； 加強對員工日常工作業(yè)績的評價，可隨時對各部門員工進行現(xiàn)場抽查，對不能勝任本職工作的員工，應及時暫停工作，安排培訓、考核，或轉(zhuǎn)崗，使員工的能力與其從事的工作相適應。 特種設備許可所要求的相關人員調(diào) 出、解聘應保證企業(yè)仍能滿足特種設備許可條件的要求； 質(zhì)量控制系統(tǒng)責任師、專職檢驗人員、無損檢測人員變更工作崗位或資質(zhì)證件項目應及時向負責本公司產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗的機構(gòu)備案。 工藝參數(shù)應選用文獻上成熟的 發(fā)泡 規(guī)范； 對于新材料、新產(chǎn)品及特 殊要求的 發(fā)泡 工藝，應進行 發(fā)泡 工藝試驗。 發(fā)泡 記錄、檢驗和試驗報告由質(zhì)量管理部歸入產(chǎn)品質(zhì)量檔案。 每種產(chǎn)品許可標志標識的具體位置、尺寸、內(nèi)容由技術(shù)文件依據(jù)上述原則作出規(guī)定。 3 在 發(fā)泡 管件 制造過程中，主動接受各級特種設備安全監(jiān)督管理部門對公 司的制造條件、質(zhì)量保證體系的運行、 管件 產(chǎn)品質(zhì)量和《制造許可證》使用情況進行定期或不定期監(jiān)督檢查。產(chǎn)品銘牌上應標注與《制造許可證》一致的制造企業(yè)名稱和編號。重大質(zhì)量事故情況 。 主動向社會提供關信息 ,積極宣傳國家有關特種設備的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及相關標準 , 不能因為用戶不懂而降低產(chǎn)品標準。 公司發(fā)生更名、產(chǎn)權(quán)變更、生產(chǎn)場地變更應及時向發(fā)證特種設備安全監(jiān)督管理部門申報，并作好接受審查的 準備工作。 產(chǎn)品檢驗責任師和質(zhì)量管理部應經(jīng)常與監(jiān)督檢驗單位保持聯(lián)系。 質(zhì)管部是本章的歸口管理部門；檢驗責任師具體負責監(jiān)督執(zhí)行。為規(guī)范許可標志的使用和管理本章規(guī)定了標示的使用范圍、標志式樣、使用原則。 3 發(fā)泡 過程 發(fā)泡 設備應符合有關規(guī)定，并經(jīng)過 調(diào)試 驗收， 達到工藝要求，方可用于產(chǎn)品 發(fā)泡 。 辦公室 負責組織建立、保存員工的培訓記錄及檔案，包括每位員工的教育、培訓、崗位（或工種）資格認可和考試試券，還有學歷證明、培訓記錄、職稱證明、工作經(jīng)歷等。 特種設備許可所要求的相關人員應參加規(guī)定的培訓考核，并取得規(guī)定的資格。 ；熟悉法規(guī)、標準、規(guī)范。 由質(zhì)檢部每月對產(chǎn)品一次檢驗合格率進行定期統(tǒng)計、分析提出具體預防措施。 銷售部負責建立用戶檔案，做好用戶信息反饋的管理 。 （２）參加內(nèi)部質(zhì)量審核的人員應與被審核部門無直接責任。對所記錄的控制按本手冊執(zhí)行。 檢驗或試驗中一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗員應按《不合格品控制程序》進行標識，未經(jīng)處理不得入庫或流入下道工序。 設備車間應根據(jù)在用設備的現(xiàn)狀及生產(chǎn)情況，編制年度和季度設備保養(yǎng)和大、 中修計劃，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報副總經(jīng)理批準后實施。未經(jīng)檢定的或超過檢定周期的儀器、計量器具，不準投用。 不合格品處理：經(jīng)檢驗確定為不合格品時，對不合格品時，對不合格品做 出標識，按《不合格品控制程序》 最終 檢驗和檢測數(shù)據(jù)管理 公司制定并執(zhí)行《 檢驗試驗 管理制度》，對產(chǎn)品進行最終檢驗和試驗。 檢驗檢測手段 生產(chǎn)部按照檢驗工藝的要求配備好相應的檢測儀器、設備、樣板、檢具、檢測、計量器應經(jīng)過鑒定合格且在鑒定周期內(nèi)。 C）對試驗結(jié)果有爭議時，應重新取樣復驗，必 要時組織專門會議分析鑒定或委托外單位校驗。 2 組織 質(zhì)檢部負責理化檢驗的質(zhì)量控制。 工藝文件的修改 在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)工藝編制不當，工序遺漏，材料不足 , 技術(shù)要求不清 , 材料代用引起工藝變更，應及時向工藝責任師反饋，由工藝責任師按規(guī)定的程序修改工藝 , 并按原文件發(fā)放范圍發(fā)放和收回失效件，班組無權(quán)修改工藝 . 3 工藝紀律及工藝文件執(zhí)行情況的檢查考核 工藝文件是指導生產(chǎn)的法規(guī)，在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品加工制造必須嚴格執(zhí)行， 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責任師和檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)責任師負責組織，會同 質(zhì)量保 證工程師和有關責任人員進行 定期 工藝紀