【正文】 經(jīng)過物理或化學變化使之膠凝 ， 固化成為泡沫塑科 。 泡沫塑料內(nèi)各個氣孔是相互連通的稱為開孔型泡沫塑料同 ， 如果泡沫是互相分隔的 ， 則稱為閉孔型泡沫塑料 。 泡沫塑料成型工藝 PVC泡沫塑料 PS泡沫塑料 聚氨酯泡沫塑料 PE泡沫塑料 一、概述 泡沫塑料是指以樹脂為基礎而內(nèi)部具有無數(shù)微孔性氣體的氣固非均相塑料制品 。 如果用高粘度的塑料 ， 增大輥筒的直徑和寬度 ， 提高線速度和生產(chǎn)簿型制品 ， 都將導致分離力 提高 ， 產(chǎn)品厚度 均勻性下降 。 酸性潤滑劑對金屬皂有更強的親合力 ， 可以首先占領輥筒表面并對穩(wěn)定劑起潤滑作用 ， 因而可避免穩(wěn)定劑粘附輥筒表面 。 壓延溫度越高 ，這種現(xiàn)象越嚴重 。 若存料過少，則因壓力 不足造成薄膜表面毛糙。 調節(jié)速比的要求 是既不能使物料包輥 ， 又不能不吸輥 。 １、輥溫與輥速 壓延時 ， 物料常粘于高溫或高速輥簡上 ， 為了使 物料能依次貼于輥筒上 ， 避免空氣夾入 ， 各輥筒 的溫度一般是依次遞增的 ， 但三 、 四輥溫度較接 近 ， 這樣便于薄膜從三輥上引離下來 。采用密煉機和一般擠出機難以達到這樣的要求，比較理想的混煉設備是專用雙螺桿擠出機或行星式擠出機，可知 1301400C的溫度下把干混料擠出成海參狀物料，然后再經(jīng)雙輥機供料。此外，對斜 z型壓延機來講，第 三輥與第四輥速度不能相差太小，否則物料容易包住第四 輥：若兩輥速度相差不大，對生產(chǎn)透明膜不利。 I型 降低高度 供料容易 ， 可連續(xù)供料 ， II輥水平浮動 ，對第二間隙影響小 ， 制品縱向公差小 ， 廠房適當降低 L型 (壓花 ） △ 型 倒 L型 (雙面膠 ） Z型 Z型 (S型 ） 供料困難， II輥浮動，影響片材縱向尺寸精度；廠房高，機器穩(wěn)定性差。 壓延成型適用于生產(chǎn)厚度在 的軟質聚氯乙烯薄膜和片材 ， 以及 的硬質聚氯乙烯片材 。第七章 其他塑料成型工藝 目的與要求： 了解幾種其他成型方法的成型工藝過程壓 重點： 各種成型工藝的成型方法、工藝參數(shù)的選擇 一、成型原理 將已經(jīng)塑化好的接近粘流溫度的熱塑性塑料通過一系列相向旋轉著的水平輥簡間隙 ， 使物料承受擠壓和延展作用 ， 成為具有一定厚度 、 寬度與表面光潔度的薄片狀制品 ， 主要用于生產(chǎn)片材 、 薄膜 、 人造革等 。 制品厚度大于或低于這個范圍內(nèi)的制品一般均不采用壓延成型 ， 而是用擠出成型法來生產(chǎn) 。 以斜 Z和倒 L型用得最廣 ? 排列輥筒的主要原則 是盡量避免各個輥筒在受力時彼此發(fā)生干擾 ， 并應充分考慮操作的要求和方便 ， 以及自動供料需要等 。 壓延過程中的流動分析 壓延過程中，借助了輥筒間產(chǎn)生的剪切力，使物料多次受到擠壓、剪切，在逐步塑化的基礎上延展成薄型制品。 七、影響壓延制品質量的因素 ? 影響壓延制品質員的因素很多，一般說來，可以歸納為四個方面。 各輥的溫 度差為 5— 10℃ 。 速比過大會發(fā)生包輥現(xiàn)象 ， 反之則會出現(xiàn)不吸輥現(xiàn)象 ， 以致空氣帶入使產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡 ， 如果對硬片來說 ， 則會產(chǎn)生 “ 脫殼 ” 現(xiàn)象 ， 塑化不良 ， 造成質量下降 。如在硬片中會出現(xiàn)變形孔洞。 出現(xiàn)蠟狀物質的原因 ， 是由于穩(wěn)定劑與樹脂的相容性太差 ， 而且其分子極性基團的正電性較高 ， 以致壓延時被擠出而包在輥子表面 ， 形成蠟狀物 。 但硬脂酸的用量不宜過多 ， 否則物科不好塑化 ， 也容易在薄膜中析出或在膜酌二次加工時影響粘接性 。 ? 解決的方法： 中高度法 、 軸交叉法 、 預應力法 。 具有密度低 、 可防止空氣對流 、 不易傳熱 、 可減振吸音等特點 。 ?沫塑料 按其 硬度 不同又可分為 軟質 泡沫塑料 、 半硬質泡沫塑料和 硬質 泡沫塑料 。 為縮短時間可通入空氣和加入乳化劑或表面活性劑 。 目前采用該法生產(chǎn)的有聚苯乙烯 泡沫塑料和 交聯(lián)聚乙烯 泡沫塑料 。 包括以下兩種 。 聚氨酯泡沫塑料常用此法生產(chǎn) 。 二、塑料涂覆 最常用的是 PVC、 PA、 EP等。 (四 )懸浮液涂覆 先將要涂覆的塑料如三氟氯乙烯、氯化聚醚、聚乙烯等配制成懸浮液，用適當?shù)姆椒ㄍ扛苍诠ぜ?，然后加熱塑化形成粘結牢固的塑料涂層。 此法的不足是只能生產(chǎn)板狀材料 ， 而且規(guī)格受壓機熱扳尺寸所限 ， 不可能生產(chǎn)大于熱板的制品 。膠紙板 k取 ～ 7min/mm?，F(xiàn)已廣泛應用于化工、交通運輸、農(nóng)業(yè)、食品、飲料、化妝品、藥品、洗滌制品、兒童玩具等領域中。 ? 線形聚酯材料 是近幾年進入中空吹塑領域的新型材料。 型坯溫度直接影響中空制品的表觀質量、縱向壁厚的均勻性和生產(chǎn)效率。 模溫的高低取決于塑料的品種， 當塑料的玻璃化溫度較高時，可以采用較高的模溫；反之，則盡可能降低模溫。 吹脹比 在注射拉伸吹塑中，塑件的長度與型坯的長度之比叫拉伸比。 抽真空成型工藝 一、抽真空成型的特點、分類 優(yōu)點 是不需要整副模具 ， 僅需制作凸?；虬寄Ｖ腥魏我粋€即可 ， 模具結構簡單 ， 制造成本低 ， 塑件形狀清晰；抽真空成型的設備不復雜 ， 能生產(chǎn)大 、 薄 、 深的塑件；生產(chǎn)效率高 ， 可以觀察塑件的成型過程 。 搪塑 又稱為涂凝成型或涂凝模塑 ， 是用塑料糊制造空心軟質制品 (如玩具 )的一種重要方法 。 繼續(xù)加熱塑料糊 ， 從凝膠終點發(fā)展到力學強度達到最佳的狀態(tài) 。 在實際生產(chǎn)中 ， 塑料糊的熱處理在烘箱里進行 。 缺點是制品的厚度 、 質量等準確性較差 。 一、各種抽真空成型的工藝過程 把塑料板材固定并密封在凹模型腔上方 ，將加熱器移到板材上方加熱至軟化 ， 然后移開加熱器 ， 在型腔內(nèi)抽真空 ， 板材就貼在凹模型腔上 ， 冷卻后由抽氣孔通入壓縮空氣將成型好的塑件吹出 。拉伸比確定后，型坯的長度就能確定。 根據(jù)塑料品種和型坯溫度的不同，空氣壓力也不一樣，一般控制在 帕之間，最適宜的是能使制品在成型后外形、花紋等表露清晰的壓力。 型坯溫度過高，厚度不均；過低，表面粗糙無光，制品的強度差。 ? 聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術的進步，使用量也逐年增加。 中空吹塑成型工藝 中空吹塑產(chǎn)品 中空吹塑用原料 ? 用于中空吹塑的塑料品種有聚乙烯 、 聚氯乙烯 、 聚丙烯 、 聚苯乙烯 、 線形聚酯 、 聚碳酸酯 、 聚酰胺 、醋酸纖維素和