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生產(chǎn)與運作管理第6講生產(chǎn)計劃制定1(完整版)

2025-02-16 20:58上一頁面

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【正文】 額和報酬密切相關(guān),須取得工人支持和配合; 從基層開始, 自下而上 :先核定設備、生產(chǎn)線、班組生產(chǎn)能力,再核定車間生產(chǎn)能力,最后核定企業(yè)生產(chǎn)能力,有助于發(fā)現(xiàn)薄弱和富裕環(huán)節(jié),從而制定措施,進行調(diào)整。 ? 最大生產(chǎn)能力: 技術(shù)意義上,指設備最大限度地使用時的產(chǎn)出能力。 5 生產(chǎn)能力的概念 企業(yè)所輸入的資源在一定時間內(nèi),并在先進合理的技術(shù)組織條件下,所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。 6 生產(chǎn)能力的分類 ( 1)設備能力、人員能力、管理能力 廣義的生產(chǎn)能力是設備能力、人員能力、管理能力的總和。扣除設備所需的正常維修保養(yǎng)時間,設備是在不停地連續(xù)運轉(zhuǎn)。 生產(chǎn)能力的核定 13 計量單位 : 核定生產(chǎn)能力須采用 實物指標 作為統(tǒng)一的計量單位,實物指標可是以下類型: 某種具體產(chǎn)品 某種代表產(chǎn)品 假定產(chǎn)品 各個工種各能提供多少工時 采用代表產(chǎn)品或假定產(chǎn)品作為計量單位時,其他產(chǎn)品應以 勞動定額 為基礎(chǔ)進行換算。 比較各產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量與具體產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 。 假定產(chǎn)品法計算步驟 26 2) 計算用假定產(chǎn)品表示的設備組生產(chǎn)能力 假假 tSFM e?M假 —— 用假定產(chǎn)品表示的設備組生產(chǎn)能力; S—— 設備組設備的數(shù)量。 34 案例 某客戶下單,經(jīng)相關(guān)部門評估后確認接受,由 PMC部門負責計劃: 客戶訂單明細表 產(chǎn)品 A B C 數(shù)量 300 500 200 交期 30天 35 說明 : ?甲、乙、丙表示各制程使用的加工機械 ?機械配置:甲 3臺、乙 1臺、丙 2臺 ?機械能力(單機) =25(天 ) 8(小時 /天 ) 90%=180(小時 ) 基準能力 : 甲機械 =3 180=540(H) 乙機械 =1 180=180(H) 丙機械 =2 180=360(H) 36 ①產(chǎn)品、機械負荷 產(chǎn)品 制程 使用機械 標準工時 /個 負荷(工時) A (300) ① 甲 (H) 300=96( H) ② 乙 (H) 300=72(H) ③ 甲 (H) 300=54(H) ④ 丙 (H) 300=45(H) B (500) ① 乙 (H) 500=170(H) ② 丙 (H) 500=40(H) ③ 甲 (H) 500=125(H) C (200) ① 甲 (H) 200=86(H) ② 丙 (H) 200=50(H) 37 ②機械、制程負荷 機械 產(chǎn)品 制程 負荷( H) 負荷合計( H) 甲 A ① 96 361 A ③ 54 B ③ 125 C ① 86 乙 A ② 72 242 B ① 170 A ④ 45 丙 B ② 40 135 C ① 50 38 ③負荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整 乙負荷超過乙正常能力( 242180=62H); 為保證交期,必須安排乙加班 62H(負荷能力調(diào)整) 100 200 300 400 500 600 540(能力 ) 361(負荷 ) 180 242(負荷 ) 135(負荷 ) 360(能力 ) 甲 ( 3臺) 乙 ( 1臺) 丙 ( 2臺) 負荷、生產(chǎn)能力累計表 39 作業(yè)場地生產(chǎn)能力計算法 當作業(yè)組生產(chǎn)能力主要取決于 作業(yè)面積 時,計算如下: M —— 某作業(yè)組的生產(chǎn)能力 (臺或件 ) ; F —— 作業(yè)面積的有效利用時間總數(shù) (小時 ) ; A —— 作業(yè)面積的數(shù)量 (平方米 ) ; a —— 制造單位產(chǎn)品所需的生產(chǎn)面積 (平方米/臺或件 ); t —— 制造單位產(chǎn)品所需的時間 (小時 )。企業(yè)的生產(chǎn)計劃有長期、中期、短期之分,相應的生產(chǎn)能力計劃也有長期、中期、短期生產(chǎn)能力計劃。此時企業(yè)可考慮采用以下兩種策略: ? 轉(zhuǎn)產(chǎn)策略 :利用現(xiàn)有生產(chǎn)能力(設備、人員等)轉(zhuǎn)而生產(chǎn)其他產(chǎn)品。 58 基于上述假設,學習曲線可用下面的模型來表示: k1 —— 第一個產(chǎn)品生產(chǎn)的直接勞動時間; kn —— 第 n個產(chǎn)品生產(chǎn)的直接勞動時間; n —— 累計生產(chǎn)的數(shù)量; r —— 學習率。 ? 產(chǎn)品的復雜性 ? 資本投入的比率 飛機制造中的學習效應與電熨斗制造中的學習效應相比,哪一種更強? 66 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖 第三節(jié) 生產(chǎn)計劃的編制 67 項目 戰(zhàn)略層計劃 戰(zhàn)術(shù)層計劃 作業(yè)層計劃 計劃期 長( ≥5 年) 中( 1年) 短(月、旬、周) 計劃的時間單位 粗(年) 中(月、季) 細(工作日、班次、小時、分) 空間范圍 企業(yè) 工廠 車間、工段、班組 詳細程度 高度綜合 綜合 詳細 不確定性 高 中 低 管理層次 企業(yè)高層領(lǐng)導 中層、部門領(lǐng)導 低層、車間領(lǐng)導 特點 涉及資源獲取 資源利用 日?;顒犹幚? 不同層次計劃的特點: 企業(yè)經(jīng)營計劃( Business Plan) 綜合計劃(生產(chǎn)計劃大綱) 主生產(chǎn)計劃 粗能力需求計劃 物料需求計劃 車間作業(yè)計劃 最終裝配計劃 細能力需求計劃 生產(chǎn)計劃的編制 68 生產(chǎn)計劃的編制 —— 生產(chǎn)計劃的種類 綜合計劃 : Aggregate Plan; 主生產(chǎn) 計劃 : 確定每一具體最終產(chǎn)品(成品、外銷類半成品)在每一具體時間段內(nèi)的出廠數(shù)量; Master Production Schedule, MPS。 79 ( 2)均勻遞增法(分期遞增法) ? 各季各月產(chǎn)量依據(jù)全年計劃產(chǎn)量分期、分階段遞增。 ( 3)安排新老產(chǎn)品的出產(chǎn)進度時,應有一定交叉時間。主要是根據(jù)用戶要求,按訂貨合同組織生產(chǎn)。 ? 適用:新投產(chǎn)產(chǎn)品,且市場需求不斷增長的情況。一般按年份編制( 1年或生產(chǎn)周期長的產(chǎn)品 23年)。 生產(chǎn)產(chǎn)品 163萬左右以后時間為 5小時。 51 長期生產(chǎn)能力計劃工作 預測產(chǎn)品的市場需求 計算為滿足需求所需投入的設備與勞動力數(shù)量 合理配置可獲得的設備與勞動力 考慮生產(chǎn)能力的余量 設計能力大于預計需求 52 中短期生產(chǎn)能力計劃 (1年以內(nèi) ) ? 企業(yè)如想在短期內(nèi)擴大其生產(chǎn)能力,不能依靠增加固定資產(chǎn)數(shù)量。 ? 優(yōu)點:能較快形成生產(chǎn)能力,生產(chǎn)能力
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