【正文】 也就是在 確定模頭的料流開始分流前的流道中心 ，與 擠出生產(chǎn)線上異型材截面的位置 關(guān)系，這對實現(xiàn)均衡分流是有影響的。 ?由于電加工技術(shù)的不斷完善，特別是慢走絲大錐度線切割機床的普遍使用，以及磨料流加工技術(shù)和高速高精度銑削加工技術(shù)的發(fā)展，使得擠出模頭模板和流道的加工都更加方便快捷，加工質(zhì)量也更加有保障； 擠出模頭結(jié)構(gòu)設(shè)計 ?塑料異型材擠出模頭的設(shè)計是從合理的異型材截面圖開始的。 ?實際上， PVCU模塑料是有十多種組分的干混粉料，其采購和混料作業(yè)的過程，難免存在一些不確定因素。所以要求流道壁表面不但要平整光滑，而且要求粗糙度一致。 ④流道的變化應(yīng)盡量平緩 ?流道壁面曲線應(yīng)呈流線型，不能有突變。 否則 ，在同樣的牽引速度下， 離開模頭 后的 型坯 各部分的形狀就會產(chǎn)生不一樣的變化。 流速較快的部分就會比流速較慢的部分體積增加 ，這樣，很難保證對型材產(chǎn)品截面形狀的要求 問題 ：異型材絕大部分是薄壁型材，且一般 截面形狀都十分復(fù)雜 ， 壁厚也并不完全相等 。引起料流方向改變的擴張或收縮角的半角的角度，一般要求不大于 1 2 176。不能有缺陷，更不能有 死角和毛刺 ，以至出現(xiàn) 掛料 現(xiàn)象，這一點對于 PVC塑料更加重要 擠出模頭的基本結(jié)構(gòu) 影響擠出模頭結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要因素 ?（ 1）異型材的截面形狀 影響擠出模頭結(jié)構(gòu) ? 擠出模頭的總體結(jié)構(gòu)根據(jù)異型材的類型區(qū)分， 中空型材的擠出模頭必須設(shè)計分流錐、分流支架和型芯結(jié)構(gòu)來形成中空型材的主空腔 ； ?開式型材 （包括半開式型材）沒有主空腔，所以開式型材的擠出模頭一般 沒有分流錐 、 分流支架和型芯構(gòu)件 。因此出料不均現(xiàn)象所引起的異型材型坯形狀的畸變，在一定范圍內(nèi)，是塑料異型材的尺寸公差所允許的；進而可以通過各種工藝手段（如微調(diào)溫度和速度等），減輕或改善； （ 3）擠出機的性能 影響擠出模頭結(jié)構(gòu) ?在一臺擠出機上已經(jīng)實現(xiàn)型坯均勻擠出的擠出模頭，調(diào)換擠出機后原先的流道平衡狀態(tài)被打破，不再有均勻的出料，型坯發(fā)生了畸變。 ?在異型材擠出模頭的設(shè)計中，當(dāng)然也是在整個擠出模具的設(shè)計中，首先要考慮的是異型材在擠出生產(chǎn)線上的 坐標(biāo)位置 。 ?選擇 異型材的擠出中心 對 分流流道的形狀、大小和方向 ，對均衡分流的影響會更加強烈。 ?口模出口處，如果型坯各部分的平均速度相等，若不考慮自重的影響，那么均勻擠出的型坯還要受到三方面的作用： 熔體離模膨脹 ； 型坯牽伸收縮 ； 型坯冷卻收縮 。 由于 平縫口模的離模膨脹只發(fā)生在型坯壁厚方向 ，所以可以認(rèn)為該型材型坯的離模膨脹， 以口?？p隙中心線為中心對稱發(fā)生 ，即型材壁厚中心線之間的距離不受離模膨脹作用的影響，但仍受到牽引收縮和冷卻收縮兩方面的作用， （ 56） 59 型材壁厚中心線之間的距離不受離模膨脹的影響，僅受到牽伸收縮和冷卻收的作用 成型段（平直段）流道設(shè)計 p324 ?模腔成型段流道都分成多塊模板來加工，這是因為異型材復(fù)雜的結(jié)構(gòu)所形成的細(xì)小流道，只有分塊才能進行精整加工，才方便模具調(diào)試時的修正 ? 有兩種分塊的方法：縱向分塊和橫向分塊 ?縱向分塊是將模腔中刀具或精整工具無法觸及的流道剖分開來方便加工；橫向分塊是將整個模腔流道截成幾段，以便精整工具從每段的兩端觸及流道內(nèi)部加工?！?20176。 ?分流筋的布置將分流支架流道分隔成若干個分流道，我們必須讓這些分流道符合前文所提出的流量平衡的設(shè)計原則 流量平衡的計算 分流筋外形尺寸 ? 分流筋一般與流道壁垂直相交 （如圖），這樣設(shè)計方便加工，對流道中的剪切流動 的干擾也最小。左右，也要避免出現(xiàn)過薄的“刀口”。 ? ④由于加工技術(shù)的進步，型芯的外壁也可以在流動方向上加工出斜面，這樣收縮段可以形成雙面收縮的收縮流道，更方便分流支架流道流量平衡的調(diào)節(jié)。型芯鑲件也可僅取型芯上的部分型芯塊截出，這樣常?？梢愿臃奖銉?nèi)筋流道的構(gòu)建和加工 機頸內(nèi)腔設(shè)計 P333 ? 機頸內(nèi)腔都需要從圓形的截面形狀，轉(zhuǎn)變成與分流支架流道外側(cè)一致的形狀。 ?考慮一些特殊因素對連接位置的影響。 ?另外，同一個模頭中內(nèi)筋流道的結(jié)構(gòu)可能有多種（如內(nèi)流道、外流道和吊錐分流等結(jié)構(gòu)形式，料流所受到的阻力不相同，無法按式 (56)假設(shè)的前提統(tǒng)一影響參數(shù)。 內(nèi)筋流道結(jié)構(gòu)形式 P304 ?內(nèi)筋流道可以分成三類結(jié)構(gòu)形式： ?一 、內(nèi)流道（也有稱為內(nèi)供料）； ?二、外流道（也有稱為外供料）； ?三、型芯分塊安裝 內(nèi)筋內(nèi)流道設(shè)計 P304 ?從分流錐開始，設(shè)計一直通流道，經(jīng)過分流支架板和型芯直接通往內(nèi)筋的口模出口。 ?常見的模頭型芯鑲件長度 (L2 +L3)值，有25mm、 30mm、 35mm等幾種。因此，內(nèi)筋外流道始終與外壁流道相連通。 (2)開始于分流支架之后的型芯上的內(nèi)筋外流道 （ 3）型芯分塊安裝和內(nèi)筋組合流道設(shè)計 口模圖形中功能塊的設(shè)計 P286 ?異型材的功能塊 → 形狀沒有幾何規(guī)律可循 → 功能塊在流道出口前的平直流道也是不能看作一維流動的 → 擠出型坯的離模膨脹在各個方向是不相等的。 ?功能塊口模圖形的設(shè)計，要綜合考慮功能塊的整個流道和定型模型腔的設(shè)計 ?通過調(diào)試修模才能獲得一個滿意結(jié)果。 216。 在預(yù)成型板上將功能塊部分流道的截面形狀在口模圖形的基礎(chǔ)上放大，直至口模板，再收縮為口模圖形的截面形狀。 ?定型套是用螺釘和定位銷將數(shù)塊型板和上下蓋板一起組裝形成的。 216。功能尺寸在整個異型材中一般都有更高的精度要求。 (1)功能塊圖形和型材主體圖形的連接點 ?在功能塊口模圖形設(shè)計之前，首先要在異型材截面圖中恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定功能塊圖形和型材主體圖形的連接點。(目前還很難找到合適的理論方法，能對內(nèi)筋外流道的結(jié)構(gòu)參數(shù)給出準(zhǔn)確的解 )。 ?設(shè)計供料段流道間隙高度 b，時常會受到型芯