機械加工質(zhì)量分析ppt31頁(完整版)
【正文】 。（ 2）在兩頂尖間車削細長軸時，由于工件細長，剛度小，在切削力作用下，其變形大大超過機床、夾具和刀具的受力變形。– 采用反向走刀法 使工件從原來的軸向受壓變?yōu)檩S向受拉 ② 提高工件安裝時的夾緊剛度 對薄壁件，夾緊時應選擇適當?shù)膴A緊方法和夾緊部位，否則會產(chǎn)生很大的形狀誤差。當單位時間內(nèi)傳入和散發(fā)的熱量相等時，則認為工藝系統(tǒng)達到熱平衡。42．表面質(zhì)量包括哪幾方面的含義？43．機床幾何誤差有哪幾項？各項誤差對加工精度有何影響？44．工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度有何影響？45．工藝系統(tǒng)受熱變形對加工精度有何影響？46．在車床上用兩頂尖安裝車削軸類零件時，出現(xiàn)圖 46所示誤差的原因是什么？應分別采取何種工藝措施以減小或消除誤差？47．在磨削錐孔時，用檢驗錐度的塞規(guī)著色檢驗，發(fā)現(xiàn)只在塞規(guī)的中部接觸或在塞規(guī)的兩端接觸，如圖 47所示。 2．表面層物理機械性能 （ 1）表面層冷作硬化 表面冷作硬化是由于機械加工時，工件表面層金屬受到切削力的作用，產(chǎn)生強烈的塑性變形，使金屬的晶格被拉長、扭曲，甚至破壞而引起的。此外，殘余壓應力使零件表面緊密腐蝕性物質(zhì)不易進入，可增強零件的耐蝕性。 （ 2）砂輪 砂輪的粒度愈細，使加工表面刻痕細密，則表面粗糙度值愈小。（ 2）刀具 ① 刀具刃口圓弧半徑 增大，表面層金屬的塑性變形加劇，冷硬程度增大。 ③ 工件線速度增大，雖使發(fā)熱量增大，但熱作用時間減少，故對磨削燒傷影響不大。作 業(yè)46．表面質(zhì)量對產(chǎn)品使用性能有何影響？47．什么叫做表面硬化？什么叫做磨削燒傷？有哪些措施可以減少或避免？謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。為了彌補這一缺陷而又能保持高的生產(chǎn)率，一般可提高砂輪速度。 ③ 前角增大，可減小加工表面的變形，故冷硬程度減小。 砂輪硬度應適宜，使磨粒在磨鈍后及時脫落，露出新的磨粒來繼續(xù)切削，即具有良好的 “自礪性 ”，工件就能獲得較細的表面粗糙度。在過盈配合中，如果配合表面粗糙，則裝配后表面的凸峰將被擠壓，而使有效過盈量減少，降低了配合強度。 4． 2 機械加工表面質(zhì)量4． 2． 2 表面質(zhì)量對零件使用性能的影響1．表面質(zhì)量對零件耐磨性的影響圖 410 零件的磨損過程4． 2 機械加工表面質(zhì)量2．表面質(zhì)量對零件疲勞強度的影響 零件由于疲勞而破壞都是從表面開始的，因此表面層的粗糙度對零件的疲勞強度影響很大。作 業(yè)48．在臥式銑床上銑削鍵槽，如圖 411所示，經(jīng)測量發(fā)現(xiàn)靠工件兩端深度大于中間，且都比調(diào)整地深度尺寸小。（ 2）主要熱源來自機床導軌
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