【正文】 5σ 6σ ?依靠檢查保證出貨品質(zhì) 。 3. 收集收據(jù) ,推斷費用 。 ?不發(fā)生檢查 ,返工 ,報廢等 浪費的概念 COPQ ?COPQ的運用 項目發(fā)掘 : 從流程中找出浪費的要素 ,選擇項目 。 則請回答下列問題 : 例題 6SIGMA的尺度概要 1)每個單位缺陷數(shù) DPU = D/U= 9/4 = 2)總的機(jī)會數(shù) TOP = U*OP= 4*5 = 20 3)每個機(jī)會的缺陷數(shù) (產(chǎn)生缺陷的可能性 ) DPO = D/TOP = 9/20 = 4)每百萬機(jī)會的缺陷數(shù) DPMO = DPO*1,000,000 = *1,000,000 = 450,000 問題及答案 對于連續(xù)性數(shù)據(jù) 規(guī)格上限 良品率 = 不良率 = X = S = DPMO= 1,000,000 =22,750 6SIGMA的尺度概要 ?合格率 (Yield) 是指在流程的各個管理階段不包含有返工品或報廢品等的一種輸出指標(biāo) ?合格率的種類 1)首次合格率 (FTY=First Time Yield ) 常用來表示特定的某個工程的品質(zhì)水平 , 通常不包括返工或返修的流程輸出。 Y的定義 表示 6SIGMA項目的結(jié)果，即指要達(dá)成的目標(biāo)，成果等， Y通常代表項目 CTQ具體的，可測量的指標(biāo)。 作用 無邊界合作的“紐帶” 領(lǐng)導(dǎo)黑帶項目 。 散布是我們要消滅的敵人 ! The Nature of Six Sigma Quality Mikel J. Harry ? Sigma ? 古希臘字母 ? 統(tǒng)計上標(biāo)準(zhǔn)偏差 ? 測量散布大小的尺寸 所有業(yè)務(wù) Process當(dāng)中減少散布 ! “ s” Mikel J. Harry 3 02 52 01 51 05U S LU S L6 S ig m a 吵 扁 葷 撈 努 鷗 烙P P M T o ta lP P M U S LP P M L S LP P M T o ta lP P M U S LP P M L S LP P M T o ta lP P M U S LP P M L S LP p kP P LP P UP pC p mC p kC P LC P UC pS tD e v ( O v e r a ll)S tD e v ( W i th i n )S a m p le NM e a nL S LT a r g e tU S L1 .7 71 .7 7 *1 .7 31 .7 3 *0 .0 00 .0 0 *1 .5 5 *1 .5 5 * *1 .5 5 *1 .5 5 *3 .1 9 5 9 03 .1 9 2 3 91 5 01 5 .1 8 2 3 * *3 0 .0 0 0 0E x p . O v e r a ll P e r fo r m a n c eE x p . W i th i n P e r fo r m a n c eO b s e r v e d P e r fo r m a n c eO v e r a ll C a p a b i li tyP o te n ti a l ( W i th i n ) C a p a b i li tyP r o c e s s D a taW it h inO v e r a ll運營中的散布 % % μ6σ μ5σ μ4σ μ3σ μ2σ μ1σ μ+1σ μ+2σ μ+3σ μ+4σ μ+5σ μ+6σ μ % % % % 1σ Tolerance (Spec) LSL USL ppm 運營中的散布 s 前面的數(shù)值 (Z值 )越大不良發(fā)生率越少。 ?經(jīng)營活動 → 管理 Process的活動 ?經(jīng)營品質(zhì)活動 → 提高 Process Level的活動 ? 6Sigma 活動 → 為把 Process Level提升為 6Sigma水平 所進(jìn)行的活動 經(jīng)營活動 Process的延續(xù) 什么是經(jīng)營活動 ? Input Output Y = f(x) Process 工作目標(biāo) 目標(biāo)設(shè)定 各部門目標(biāo) 目標(biāo) /職能調(diào)整 業(yè)務(wù)設(shè)計 業(yè)務(wù)改善 業(yè)務(wù)成果 整合 部門 戰(zhàn)略 開發(fā) 設(shè)計 技術(shù) 生產(chǎn) 銷售 物流 服務(wù) Six Sigma的范圍 6SIGMA范圍 作為經(jīng)營技法的 6SIGMA 6SIGMA并不是局部的改善，而是 把經(jīng)營全體作為對象的 ‘ 革新 ’ 活動 , 對能夠引起缺陷的 根本性原因進(jìn)行排除，以達(dá)到費用最小化和提高顧客滿意度 的 變革創(chuàng)新活動。 6SIGMA的推進(jìn)組織 6SIGMA的推進(jìn)組織 ?黑帶 (Black Belt) 通常作為專職 6SIGMA改進(jìn)專家，是黑帶項目的主要負(fù)責(zé)人，項目的技術(shù)骨干，能熟練掌握 6SIGMA技術(shù)與方法，科學(xué)的解決問題，帶領(lǐng)團(tuán)隊創(chuàng)造出項目業(yè)績。 項目的發(fā)掘 /選擇 ?公司 /事業(yè)部 /基地中心 CTQ(大 Y)的發(fā)掘 CTQ詳細(xì)展開的定義 是指以公司 /事業(yè)部 /基地中心為單位，運用 6SIGMA的方法 和工具，導(dǎo)出為達(dá)成經(jīng)營目標(biāo)的戰(zhàn)略或目標(biāo)； 確定不同 CTQ要達(dá)成的成果尺度后，然后將其詳細(xì)展開到最小單位， 從而發(fā)掘出可推進(jìn)的項目； 將經(jīng)營目標(biāo)中的核心 CTQ可詳細(xì)展開為不同層次水平的 CTQ； 為防止 CTQ混淆，可用大 Y，小 Y來區(qū)分。 黑色的表示該孔被堵塞表示缺陷 。 ?為了確保高品質(zhì)而檢查 , 發(fā)生返工 ,報廢等損耗 ?構(gòu)筑沒有不良的流程 。 4. 分析結(jié)果 COPQ COPQ ?COPQ的運用領(lǐng)域 經(jīng)營計劃 product portfolio 新需求 抱怨(Complaints) 投訴 (Claim) 新流程 RTY NVA cycle Time 事業(yè)戰(zhàn)略 顧客 流程 COPQ 發(fā)掘 CTQ CTQ CTQ CTQ CTQ1 CTQ2 CTQ3 Project 1 Project 2 Project 3 Project 4 Project 5 Project 6 Project 7 Project 8 Project 9 控制 持續(xù)維持 分析 發(fā)現(xiàn)重要少數(shù) 測量 現(xiàn)水平量化 改進(jìn) 最佳化 判定 項目 優(yōu)先 順序 6σ 工具 適用 6SIGMA Roadmap 六西格瑪路徑圖 ? 6SIGMA 方法論 ? 6SIGMA Roadmap ? 標(biāo)準(zhǔn) DMAIC Roadmap ? 階段別詳細(xì) Roadmap ? Funnel effect 目 錄 DIDOV DMADOV DMAIC 預(yù)測和 最佳化 測量和 改善 難發(fā)現(xiàn)或難預(yù)測 但修改容易 發(fā)現(xiàn)容易 但修改費用高 不良是 服務(wù) 生產(chǎn) 提交 時間 詳細(xì) 設(shè)計 系統(tǒng) 功能 概念 6SIGMA 方法論 標(biāo)準(zhǔn) DMAIC Roadmap 1. Define (定義 ) Phase ? Step 1 Project 選定（背景陳述，問題陳述，顧客 CTQ） ? Step 2 Project 定義（項目范圍， Y及缺陷，現(xiàn)況目標(biāo)） ? Step 3 Project 承認(rèn)（財務(wù)效果，組織確定，計劃日程） 2. Measure (測量 ) Phase ? Step 4 Y’s的確認(rèn)（ Y的 MSA） ? Step 5 – 確認(rèn)現(xiàn)水準(zhǔn) (把握 )（流程能力） ? Step 6 – 發(fā)掘潛在原因變數(shù) (X’s)（ 流程圖， CE矩陣， FMEA，初步改善，對策結(jié)果） 3. Analyze (分析 ) Phase ? Step 7 Data 收集 ? Step 8 Data 分析 ? Step 9 Vital Few X’s的選定 4. Improve (改善 ) Phase ? Step 10 – 樹立改善方案 (戰(zhàn)略 ) ? Step 11 Vital Few X’s的最佳化 ? Step 12 – 結(jié)果驗證 5. Control (管理 ) Phase ? Step 13 – 樹立管理計劃 ? Step 14 – 管理計劃的實施 ? Step 15 – 文件化 /共享 Analyze Improve Step 6 發(fā)掘潛在原因變數(shù) (x’s) Step 7 Data 收集 Step 8 Data 分析 Step 9 Vital Few x’s 選定 Step 10 樹立改善方案 (戰(zhàn)略 ) Step 11 實施 Vital Few X’s的最佳化 Step 13 管理計劃的樹立 Step 14 管理計劃的實施 Step 15 文件化 /擴(kuò)散 Step 12 結(jié)果驗證 Control Define Step 1 Project 選定背景的陳述 Step 2 Project 定義 Step 3 Project 承認(rèn) Step 4 Project Y’s 確認(rèn) Step 5 確認(rèn)現(xiàn)水準(zhǔn) (把握 ) Measure 階段別詳細(xì) DMAIC Roadmap Step Step 1 PJT 選定 (背景陳述 ) Step 2 – PJT 定義 Step 3 – PJT 承認(rèn) 定義 (Definition) 陳述選定 PJT的過程和必要性 . 設(shè)定 PJT的目標(biāo)和范圍 . 登錄 PJT執(zhí)行計劃并得到承認(rèn) . 活動 (Activity) ? 展開到該 Project的過程 ? 事業(yè)環(huán)境及機(jī)會分析 ? VOC的導(dǎo)出 ? CTQ 優(yōu)先排序 ? 與戰(zhàn)略的關(guān)聯(lián)性評價