【正文】 → LP ? 機(jī)器方面 ? 你如何知道機(jī)器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動(dòng)化及防錯(cuò)裝置：一有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，機(jī)器就能立即自動(dòng)停止下來(lái)。 ? 如果有無(wú)法遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之因素，應(yīng)立即尋找真正的原因并立項(xiàng)對(duì)策。 ? 「優(yōu)秀技能」育成最重要的是，經(jīng)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)的每一位監(jiān)督者從原點(diǎn)來(lái)看技能的重要性，把技能教育訓(xùn)練的基本確實(shí)的在自己工作場(chǎng)所實(shí)踐展開(kāi)。 表中清楚地顯示出人工作業(yè)及機(jī)械作業(yè)的經(jīng)過(guò)時(shí)間。 1個(gè)核心 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 11 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實(shí) 戰(zhàn) 內(nèi) 容 引言 – 現(xiàn)場(chǎng)定位 1 現(xiàn)場(chǎng)管理 – 三大基礎(chǔ)工具 2 精益現(xiàn)場(chǎng)管理的核心 3 持續(xù)改善是精益管理的靈魂 4 我們?cè)谶@！ ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 12 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之一：標(biāo)準(zhǔn)化 現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之二：目視化 現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之三：看板化 6S打造具有自律神經(jīng)的現(xiàn)場(chǎng) 5S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實(shí) 戰(zhàn) 內(nèi) 容 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 13 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 1有物事都要標(biāo)準(zhǔn)化 所有物事都要標(biāo)準(zhǔn)化 ? 為使任何人、任何時(shí)間都能勝任相同的工作，將所有的工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，使現(xiàn)場(chǎng)、辦公場(chǎng)所以目視管理的方式，反應(yīng)物流、人流、工作進(jìn)度的狀態(tài)。ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 1 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善 李鐵華 精密解碼 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 2 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實(shí) 戰(zhàn) 內(nèi) 容 引言 – 現(xiàn)場(chǎng)定位 1 現(xiàn)場(chǎng)管理 – 三大基礎(chǔ)工具 2 精益現(xiàn)場(chǎng)管理的核心 3 持續(xù)改善是精益管理的靈魂 4 我們?cè)谶@！ ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 3 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 管 理 國(guó)內(nèi)企業(yè)： 以分析（流程、人）、研究（流程對(duì)接、人的溝通與協(xié)調(diào)）為核心的 【 改惡 】 活動(dòng) ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 4 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 定位 錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò) 方法 錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò) 現(xiàn) 場(chǎng) 國(guó)內(nèi)企業(yè)：市場(chǎng)第一，忽視現(xiàn)場(chǎng)。 ? 標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)系到人和人之間的利益、情報(bào)的公正獲得的統(tǒng)一。監(jiān)督者可以利用這張表來(lái)分析每一部屬的工作量以及對(duì)于工作本身的熟練程度和技術(shù)水平等問(wèn)題，以便加強(qiáng)改善 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 20 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP c 適用于 程序會(huì)根據(jù)判斷結(jié)果而改變的非定型作業(yè)。然后，如何使自己的工作場(chǎng)所，部下能夠應(yīng)對(duì)變化，培養(yǎng)一個(gè) 強(qiáng)固的技能集團(tuán) ， 這就是監(jiān)督者本身的精神與行動(dòng)的基本。 ? 如果作業(yè)條件有所變更，或找出更好的作業(yè)方式時(shí)，應(yīng)適時(shí)修訂現(xiàn)狀之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)管理人員看到一部停下來(lái)的機(jī)器時(shí)，我們必須知道：為什么？是否是計(jì)劃性停機(jī)？因換模設(shè)置而停機(jī)？因質(zhì)量問(wèn)題而停機(jī)？因機(jī)器故障而停機(jī)？因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)？ ? 潤(rùn)滑油的液位、更換的頻率和潤(rùn)滑的類(lèi)別，都要必須標(biāo)示出來(lái)。這些標(biāo)準(zhǔn)書(shū)上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn)，以及變異發(fā)生時(shí)要如何處置。 管理方向 目視管理 5項(xiàng)直接效果及其常見(jiàn)措施 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 51 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 提高設(shè)備 TPM的水準(zhǔn) 以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的，達(dá)到設(shè)備 “ 0”故障。 ? 管理看板是一流現(xiàn)場(chǎng)管理的重要組成部分，是給 客戶(hù)信心及在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造管理氛圍 ，提高管理 透明度 之非常重要的手段。 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 71 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之一：標(biāo)準(zhǔn)化 現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之二：目視化 現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之三：看板化 6S打造具有自律神經(jīng)的現(xiàn)場(chǎng) 5S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實(shí) 戰(zhàn) 內(nèi) 容 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 72 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 準(zhǔn)時(shí)化 自 働 化 在庫(kù)削減 少人化 不良撲滅 設(shè) 備 （品） 質(zhì) 結(jié) 果 管 理 T / T 生 產(chǎn) 單 件 流 小 批 化 U 型 流 水 線(xiàn) （物） 置 場(chǎng) 定 位 生 產(chǎn) 平 準(zhǔn) 化 看 板 （物） 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) （人） 平 均 化 生 產(chǎn) 導(dǎo)入手順 6S 準(zhǔn)時(shí)管理工具 實(shí)行力 管理能力 感知區(qū) 小集團(tuán)改善活動(dòng) 多樣化對(duì)應(yīng) 高品質(zhì) 基本 .3 體系圖 L/T短縮 浪費(fèi)徹底排除 原價(jià)低減 國(guó)際競(jìng)爭(zhēng) 利益確保 發(fā) 揮 人 的 作 用 ， 尊 重 員 工 不 斷 暴 露 問(wèn) 題 ， 持 續(xù) 改 善 品質(zhì)保證體系 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 73 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 持續(xù)就是長(zhǎng)久堅(jiān)持不間斷的 改善！改善！再改善！ 企業(yè)基石－－意識(shí)變革．現(xiàn)場(chǎng)５Ｓ規(guī)范化管理－目視管理－看板管理 改善提案推行 ＱＣＣ品管圈活動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng)ＩＥ作業(yè)改善 現(xiàn)場(chǎng)自主管理模式 Ｐ生產(chǎn)力 Ｑ品質(zhì) Ｃ成本 Ｄ期限 Ｓ安全 Ｍ士氣 Ｅ環(huán)境 ＴＣＭ全面成本管理 ＭＱＭ現(xiàn)代品質(zhì)管理 ＭＢＯ目標(biāo)管理－方針展開(kāi)模式 ＨＲＭ人力資源管理改善 日常管理改善 績(jī)效管理改善 ＴＰＭ全面生產(chǎn)管理 現(xiàn)場(chǎng)綜合改善 營(yíng)銷(xiāo)策略 產(chǎn)品策略 策略 規(guī)劃 企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略．目標(biāo)展開(kāi) ＴＱＭ全面質(zhì)量管理 企業(yè)基磐 戰(zhàn)略 拉動(dòng) 管理實(shí)踐 戰(zhàn)略突破性項(xiàng)目 漸進(jìn)改善活動(dòng) ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 74 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 定位 錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò) 國(guó)內(nèi)企業(yè)：整潔、清爽是衛(wèi)生問(wèn)題。 ? 目的：發(fā)現(xiàn)阻礙要因，并采取行勱。 要 點(diǎn) 實(shí)施手順 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 84 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 2監(jiān)督者 1看板 1設(shè)備 品質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 1H結(jié)果管理 T/T生產(chǎn) 定位 小批化 流線(xiàn)化 單件流 平準(zhǔn)化 6S 2監(jiān)督者 ? 監(jiān)督者、作業(yè)者與結(jié)果管理 1. 監(jiān)督者要下達(dá)其準(zhǔn)確指令， 1小時(shí)做幾個(gè)？ 2. 監(jiān)督者與作業(yè)者每日要就生產(chǎn)實(shí)績(jī)做交流，未達(dá)成先找自己的責(zé)任，一起采取措施，確保要求數(shù)的達(dá)成； 3. 不斷的練習(xí)，提高生產(chǎn)實(shí)績(jī)，減低加班； 4. 要保持成本意識(shí)，目標(biāo)用金額顯示（以箱為單位，計(jì)算 LINE產(chǎn)值） 5. 目標(biāo)達(dá)成，全體喜悅，向新的目標(biāo)邁進(jìn)。 日本企業(yè)： 6S 現(xiàn) 場(chǎng) 工 具 某集團(tuán) 5S案例 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 75 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S是打造紳節(jié)執(zhí)行力，提高現(xiàn)場(chǎng)管理能力的唯一最有效的管理方法 ? 現(xiàn)場(chǎng)管理的 3大工具 ? 6S是活用 3大工具，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理的有效方法 目視管理 管理看板 作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)化 基準(zhǔn)化 管理基礎(chǔ) 透明化 降低難度 看板化 增加精度 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 76 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S企業(yè)所有活動(dòng)的原點(diǎn) （整備職場(chǎng)環(huán)境，提升安全、品質(zhì)、生產(chǎn)性） (PART2) 整理 ： 在工作現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分需要和不需要的物品， 不要的清除掉，在現(xiàn)場(chǎng)只擺放必需物品。 ? 管理看板是一流現(xiàn)場(chǎng)管理的重要組成部分，是給 客戶(hù)信心及在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造管理氛圍 ，提高管理 透明度 之非常重要的手段。 管理目標(biāo) “什么物品、在哪里、有多少”及必要的時(shí)候、必要的物品、無(wú)論何時(shí)能快速地取出、放入”。感溫貼紙要貼在發(fā)動(dòng)機(jī)上，以感測(cè)出是否產(chǎn)生過(guò)熱的現(xiàn)象。 人 機(jī) 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領(lǐng) （二）、目視管理工具的基本要素 日常維護(hù) ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 44 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 材料方面 ? 你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過(guò)多的數(shù)量。 Business Objectives Scrap Jan. Apr. Jul. Dec. U