精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善培訓(xùn)教材(完整版)
【正文】 國內(nèi)企業(yè)：市場第一，忽視現(xiàn)場。 ? 你如何知道作業(yè)員的技能 ？ 現(xiàn)場里的公布欄 ， 可以張?zhí)稣l已接受過何種工作訓(xùn)練 ， 誰還需要再施以其他的訓(xùn)練 。 可以用不同顏色做區(qū)分 ， 用以防止失誤 。 管理方向 目視管理 5項直接效果及其常見措施 提高品質(zhì)管理的水準(zhǔn) 有效防止 “ 人的失誤 ” 的產(chǎn)生 ， 從而減少質(zhì)量問題的發(fā)生 。 方法 錯，結(jié)果錯 有些企業(yè)：熱衷于口號、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫 的運(yùn)動，沒有結(jié)合日常工作的具體做法， 對提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。 整頓： 將必需物品加以定置放置，并且保持在 需要時能立即取用的狀態(tài)（尋找時間為 0） 清掃： 將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持 工作場所無垃圾、無臟污狀態(tài)，設(shè)備保養(yǎng)完好 (PART1) (PART3) ?通路一臟，就有要 改善 的了！ ?廁所有異味，群體工作氛圍是不會高漲的！ ?臟污的工衣是無法做出 好 的產(chǎn)品的 ! 快速著眼點(diǎn) 教養(yǎng)： 規(guī)定了的事情，大家都按要求遵守執(zhí)行， 并且成為一種習(xí)慣 清潔： 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、 制度化 管理差 士氣低 產(chǎn)品劣 5S無法持續(xù)問責(zé) 形式化 行事化 習(xí)慣化 習(xí)慣： 形成良好習(xí)慣。 管理目標(biāo) 目視管理 5項直接效果及其常見措施 提高現(xiàn)物管理精度 對工夾具 、 計量儀器 、 設(shè)備的備用零件 、 消耗品 、 材料 、 在制品 、完成品等物品進(jìn)行管理 。 人 機(jī) 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領(lǐng) （二）、目視管理工具的基本要素 方法 ? 督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確 ？ 將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼在每一個工作站上就清楚了 。 人 機(jī) 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領(lǐng) （二）、目視管理工具的基本要素 ? 機(jī)器方面 ? 你如何知道機(jī)器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品 ？ 是否附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發(fā)生時 ， 機(jī)器就能立即自動停止下來 。 業(yè)務(wù)目標(biāo) PQCDSM PDCA 管理方法： SDCA 現(xiàn)場 6大管理要素： 5M1E （人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境和測量系統(tǒng)） 現(xiàn)場管理 圍繞品質(zhì)、成本、貨期、安全和士氣等班組業(yè)務(wù)目標(biāo)， 有效管理人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境和測量 6大要素， 運(yùn)用 PDCA管理循環(huán)推動業(yè)績改善，確保各項目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 基本技能要求 實(shí)施計劃的能力 發(fā)現(xiàn)問題能力 創(chuàng)造能力 評價能力 提升能力 的 必要方法 形成課題能力 5S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實(shí) 戰(zhàn) 內(nèi) 容 引言 – 現(xiàn)場定位 1 現(xiàn)場管理 – 三大基礎(chǔ)工具 2 精益現(xiàn)場管理的核心 3 持續(xù)改善是精益管理的靈魂 4 我們在這！ 現(xiàn)場管理三大工具之一：標(biāo)準(zhǔn)化 現(xiàn)場管理三大工具之二：目視化 現(xiàn)場管理三大工具之三：看板化 5S打造具有自律神經(jīng)的現(xiàn)場 5S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實(shí) 戰(zhàn) 內(nèi) 容 1有物事都要標(biāo)準(zhǔn)化 所有物事都要標(biāo)準(zhǔn)化 ? 為使任何人、任何時間都能勝任相同的工作，
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