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微納生命科技(調(diào)味料)公司5s活動培訓(xùn)教材(完整版)

2025-08-30 16:15上一頁面

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【正文】 理者的期望,希望能有一本既講理論,又有實際操作的指導(dǎo)教材 。 5S 是什么? a) 整理:工作現(xiàn)場,區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東 西,撤除不需要的東西; b) 整頓:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標識進行管理; c) 清掃:將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場無垃圾,無污穢狀態(tài); d) 清潔:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生; e) 修養(yǎng):通過進行上述 4S 的活動,讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。修養(yǎng)的對象則是人,而“人”是企業(yè)最重要的資源,我們可以從“企業(yè)”的“企”字中分析人在企業(yè)中的重要,所謂“企”字是由“人”和“止”組成,“人”走了企業(yè)也就?!爸埂?,所以在企業(yè)經(jīng)營中,人的問題處置的好,人心穩(wěn)定,企業(yè)就興 旺發(fā)達。 騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在: a) 存物間、框、架; b) 文件資料及桌箱柜; c) 零組部件、產(chǎn)品; d) 工裝設(shè)備; e) 倉庫、車間、辦公場所、公共場所; f) 室外; g) 室內(nèi)外通道; h) 門面、墻面、廣告欄等。 定位的方法 一般定位方式、使用: a) 標志漆(寬 710cm); b) 定位膠帶(寬 710cm)。 清除機械深處的端子屑; 廢棄物的處置 不需要之物品作廢品處理清除掉。 建立視覺化的管理方式 a) 物品整頓之定位、劃線、標示、徹 底塑造一個場地、物品明朗化之現(xiàn)場,而達到目視管理的要求; b) 如一個被定為存放“半成品”的地方,放了“不合格品”或是一個被定為放置“垃圾筒”的地方,而放了“產(chǎn)品箱”都可以視為異常; c) 除了場地、物品的目視化管理之外,對于設(shè)備、設(shè)施則同樣要加強目視管理,以避免產(chǎn)生異常。 提高個人修養(yǎng); 廠規(guī)廠紀 b) 各種規(guī)則或約束在制訂時,要滿足下例條件。 實施各種教育培訓(xùn) a) 新進人員的教育培訓(xùn):講解各種規(guī)章制度; b) 對老員工進行新訂規(guī)章的講解; c) 各部門利用班前會、班后會時間進行 5S 教育; d) 籍以上各種教育培訓(xùn)做思想動員建立共同的認識。說它是科學,是因為它是研究物品的特定位置,從人、物、場所相互關(guān)系的內(nèi)在聯(lián)系上尋找解決生產(chǎn)現(xiàn)場各工序存在問題的方法。 定置管理的通用設(shè)計原則 設(shè)計時應(yīng)遵循的基本準則。 a) 工作現(xiàn)場有哪些工具,物品需定置管理; b) 采用什么方法、方便。 定置管理圖 對現(xiàn)場進行診斷、分析、研究后,繪制新的人與物,人與場所,物與場所的相互關(guān)系的定置管理平面圖。 定置管理的操作 整理(第一個 S) 區(qū)分要用和與不要用的東西。 清潔(第四個 S) 時時保持美觀、干凈。 區(qū)域定置圖 車間的某一工段、班組或工序 的定置圖,定置藍圖可張貼在班組園地中。 操作者動作分析,設(shè)置合理定置管理。 b) 適應(yīng)性和靈活性 ; 環(huán)境是變化的,要研究定置的適應(yīng)環(huán)境變化能力。 定置管理的類型 定置管理范圍不同,可把定置管理分為五種類型。 受批評指責者立即改正 a) 要被糾正者,立即改正或限時改正; b) 杜絕任何借口,“現(xiàn)在在作業(yè)中,所以無法 ?? ”等之類說詞; c) 要求改正之后,主管必須再做檢查,直到完全改正為止。 對公司或管理有幫助 b) 塑造守紀律的工作場所 ; 井然有序 c) 營造團隊精神 。 配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢表 a) 建立“設(shè)備清潔點檢表”(根據(jù)不同設(shè)備制訂); b) 將點檢表直接懸掛于“責任者”旁邊; c) 作業(yè)人員或責任者,必須認真執(zhí)行,逐一點檢,不隨便、不作假; d) 主管必須不定期復(fù)查簽字,以示重視。 開展清掃活動注意事項 a) 只在規(guī)定的時間內(nèi)清 掃,平時見到臟物也不當一回事; b) 清潔保持是清潔工或值日人員的事,與自己和其他人無關(guān); c) 不把所有廢棄東西立即清掃掉,掃干凈這個地方,會弄臟另一個地方; d) 清掃對象高度過高、過遠,手不容易夠著的地方,于是就不清掃; e) 清掃工具太簡單,許多臟物無法除去。 擦拭工作臺、架子之上、下部位; 定位顏色區(qū)分: 不同物品之放置,可用不同顏色定位,以示區(qū)分,但全公司范圍必須統(tǒng)一。 根據(jù)上面的確認,訂出整理“需要”與“不需要”標準表, 員工根據(jù)標準表實施“大掃除” 不需品的處理 實施分類:依分類的種類,該報廢丟棄的一定要丟掉,該集中保存的由專人保管。 總之, 5S 活動是種人性的素質(zhì)的提高,道德修養(yǎng)的提升,最終目的在于“教育”育新“人”。 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時,它們的第一個字母都為 S,所以日本人又稱之為 5S,近年來,隨著人們對這一活動的不斷深入認識,有人又添加了“ 堅持、習慣 ”等兩項內(nèi)容,分別稱為 6S 或 7S 活動。 本教材共分五章,第一章講術(shù) 5S 基本概念,第二章講述 5S 與各管理系統(tǒng)的關(guān)系,第三章主要講述在推行 5S 活動的技巧,第四章重點講述實施5S 活動的有關(guān)定置管理,第五章介紹開展 5S 活動的工作程序,并附有開展活動的檢查表。 廣東博深質(zhì)量管理工程咨詢 有限公司 目 錄 第一章: 5S 基本概編 第二章: 5S 與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 第三章: 5S 執(zhí)行技巧 第四章:定置管理的實施 第五章:開展“ 5S”活動程序 第一章 5S 基本概編 我們有下列“癥狀”嗎? 在工作中常常會出現(xiàn)以下情況: a) 急等要的東西找不到,心里特別煩躁 b) 桌面上擺得零零亂亂,以及辦公室空間有一種壓抑感 c) 沒有用的東西堆了很多,處理掉又舍不得,不處理又占用空間 d) 工作臺面上有一大堆東西,理不清頭緒 e) 每次找一件東西,都要 打開所有的抽屜箱柜狂翻 f) 環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不佳 g) 制訂好的計劃,事務(wù)一忙就“延誤”了 h) 材料、成品倉庫堆放混亂,帳、物不符,堆放長期不用的物品,占用大量空間; i) 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚,長時間未清掃,有用和無用的物品同時存放,活動場所變得很小; j) 生產(chǎn)車間道路被堵塞,行人、搬運無法通過。 即工作環(huán)境為所有廠內(nèi)外有形設(shè)備和無形條件的總稱 因此,整理、整頓則是將上列工作環(huán)境設(shè)法整理、清潔使一切物品都能排列整齊,井然有序,讓在里面工作的員工都感受到明朗愉快的氣氛,從而滿足人們的心理需要,達到提高效率。 推行 5S 管理的作用 a) 提供一個舒適的工作環(huán)境; b) 提供一個安全的作業(yè)場所; c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象,提高員工工作熱情和敬業(yè)精神; d) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平; e) 提高工作效率降低消耗; f) 增加設(shè)備的使用壽命減少維修費用。 整頓的實施方法 整頓的主要對象在“場所”而工作場所最大的時間浪費是在“準備工作時間”,在工作中“選擇”和“尋找”花費一定的時間。 清掃的推行方法 例行掃除、清理污穢 a) 規(guī)定例行掃除時間與時段,如: b) 每日 5min5S; c) 每周 30min5S; d) 每月 60min5S; e) 全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃; f) 管理者要親自參與清掃,以身作則; g) 要清掃到很細微的地方,不要只做表面工作。 衛(wèi)生間之地板與壁面等。因此,企業(yè)的經(jīng)營者和主管門應(yīng)特別加以重視。 修養(yǎng)( SHITSUDE) 定義: 通過進行上述 4S 的活動,讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步 對象: 主要在通過持續(xù)不斷的 4S 活動中,改造人性、提升道德品質(zhì) 目的: a) 養(yǎng)成良好習慣; 那么,身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常,工作命令的執(zhí)行貫徹,現(xiàn)場工藝的執(zhí)行,推動各項管理工作,都將很容易地貫徹落實下去,并取得成效。 安全衛(wèi)生守則 安全、文明生產(chǎn)。 制成圖表 第四章 定置管理的實施 定置管理的含義 “定置”是定置管理中的一個專業(yè)術(shù)語。 車間定置內(nèi)容 a) 根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設(shè)計車間定置圖; b) 對物品臨時停滯區(qū)域定置; c) 對工段、班組及工序、工位、機臺定置; d) 對工具箱定置; e) 設(shè)備定置; f) 檢查現(xiàn)場定置。 定置管理技法 定置管理是一個動態(tài)的整理整頓體系,是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最佳結(jié)合。同時分析工序的加工條件、經(jīng)過時間、移動距離,從而確定合理的工藝路線、運輸路線,使改進后的現(xiàn)場環(huán)境達到人、物、場所一體化。 工具箱定置圖 繪成定置藍圖,貼在工具箱門內(nèi)。 高層管理者 工作委員會
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