供應(yīng)商質(zhì)量管理sqm詳細(xì)展示(完整版)
【正文】 【 內(nèi)容 】 ： 供應(yīng)商、 地址、聯(lián)系人、電話、移動(dòng)電話、傳真、建交日期、評(píng)估等級(jí)。 【 使用部門 】 ： 原料處 【 內(nèi)容 】 ： 供應(yīng)商、評(píng)審項(xiàng)目（自定義）、評(píng)審內(nèi)容、評(píng)審意見、評(píng)審結(jié)論等 。 ? 供應(yīng)商調(diào)查管理 為了保證評(píng)估的可靠，應(yīng)該對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查，逐 項(xiàng)評(píng)估每個(gè)供應(yīng)商的履行能力。 ?評(píng)審指標(biāo)、評(píng)價(jià)指標(biāo)體系 提供用戶自定義供應(yīng)商評(píng)審、評(píng)價(jià)指標(biāo)體系；可進(jìn)行多級(jí)指標(biāo)設(shè)置；并加入版本控制，以保持各版本的可追溯性。 ? 供應(yīng)商審核綜合查詢 主要對(duì)供應(yīng)商審核情況的綜合查詢。 【相關(guān)表單】： 《采購(gòu)品驗(yàn)證記錄 》 供應(yīng)商評(píng)審 生產(chǎn)使用驗(yàn)證記錄 【 說(shuō)明 】 ： 通過(guò)生產(chǎn)使用驗(yàn)證的，生產(chǎn)用料單位要及時(shí)將驗(yàn)證結(jié)果填寫《生產(chǎn)使用驗(yàn)證反饋信息表》，書面或通過(guò) OA“ 部門辦公”流程通知技術(shù)監(jiān)督處和原料處 。( 下同)..一 . 質(zhì) 量 波 動(dòng)( 2 0 分)鐵精粉（酸性）考核標(biāo)準(zhǔn)1 . 均值10分10分合計(jì)合計(jì)2 . 標(biāo)準(zhǔn)差（ 合 同 價(jià) － 實(shí) 際 應(yīng) 付 價(jià) ） ／ 合 同 價(jià) ＊ 100 ， 結(jié) 果 取整，扣完為止。發(fā)現(xiàn)來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題的崗位系統(tǒng)規(guī)定為 “生產(chǎn)工序” 。 【相關(guān)表單】： 《 原料供應(yīng)商履約記錄 》 品質(zhì)波動(dòng)分析 按供應(yīng)商、檢驗(yàn)時(shí)間、物料檢驗(yàn)項(xiàng)目等條件來(lái)分析供應(yīng)商物料品質(zhì)波動(dòng)情況 、品種計(jì)算品質(zhì)波動(dòng)系數(shù) CPK推移圖 (1) 進(jìn)料做不良原因柏拉圖、不良率管制圖等 (2) Ca、 Cp、 Cpk、 PPM, 直方圖、 XbarR圖、綜合建議分析圖等 品質(zhì)波動(dòng)分析 供應(yīng)商物料品質(zhì)波動(dòng)異常情況 供應(yīng)商關(guān)鍵品質(zhì)特性 設(shè)定 用戶可自定義供應(yīng)商關(guān)鍵特性以進(jìn)行 CPK推移分析 供應(yīng)商關(guān)鍵品質(zhì)特性 CPK推移圖 可按日、周、月等不同周期統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商關(guān)鍵品質(zhì)特性 CPK推移圖。 不合格品評(píng)審處置報(bào)告 【 說(shuō)明 】 ： 主要記錄來(lái)料不合格品的評(píng)審結(jié)果及其處理方法等信息。 供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)流程 供應(yīng)商評(píng)價(jià)大致流程如下： 評(píng)分管理 質(zhì)量自動(dòng)評(píng)分 質(zhì)量指標(biāo)按百分制自動(dòng)評(píng)分 。并作為一條記錄自動(dòng)記入獎(jiǎng)懲記錄。 供應(yīng)商本身信息查詢 經(jīng)系統(tǒng)管理員授權(quán)某些供應(yīng)商可通過(guò) IE等瀏覽器查詢其自身的每次供貨情況及評(píng)分、評(píng)價(jià)情況。 【相關(guān)表單】： 《 不合格品評(píng)審處置報(bào)告 》 獎(jiǎng)懲管理 獎(jiǎng)懲記錄 記錄供應(yīng)商的獎(jiǎng)勵(lì)、警告和扣罰等信息。 評(píng)分管理 數(shù)量自動(dòng)評(píng)分 數(shù)量指標(biāo)按百分制自動(dòng)評(píng)分 。 【相關(guān)表單】： 《 不合格品評(píng)審處置報(bào)告 》 供應(yīng)商改善行動(dòng)跟蹤管理 【 說(shuō)明 】 ： 企業(yè)應(yīng)對(duì)所掌握的不合格信息進(jìn)行分析，并采取糾正和預(yù)防措施消除不合格產(chǎn)
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