【正文】 工藝、品質(zhì)將直接影響產(chǎn)品的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力，必須一方面是不斷地積極搜尋、開發(fā)適宜的新的材料供應(yīng)商，搜尋更多的新材料 /器件；另一方面是持續(xù)改善現(xiàn)有供應(yīng)商的管理，使之符合公司的質(zhì)量要求，從而建立起材料集成的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。 ? 綜合階段：緩和期，時(shí)間心理的把握，改變級(jí)別，聚焦對(duì)方的合作成員。是合作、沖突的對(duì)立統(tǒng)一。 – 自定義參數(shù)： K1—準(zhǔn)時(shí)交貨率權(quán)重， K1=； K2—質(zhì)量權(quán)重， K2=。 ?管理人員了解戰(zhàn)略資源的重要性嗎 ﹖ 評(píng)鑒標(biāo)準(zhǔn) 員工能力 ?員工支持和保証及持續(xù)完善質(zhì)量的程度 ?勞動(dòng)力的全面技朮和能力（特別是教育和培訓(xùn)） ?員工和管理人員關(guān)系的狀況 ?勞動(dòng)力彈性 ?員工道德 ?勞動(dòng)力的人世變動(dòng)率 ?員工為提高供應(yīng)商的業(yè)績(jī)做貢獻(xiàn)的機(jī)會(huì)和意愿 評(píng)鑒標(biāo)準(zhǔn) 成本結(jié)構(gòu) ?直接人工成本 ?間接人工成本 ?物料成本 ?制造和工藝運(yùn)營(yíng)成本 ?總的制造費(fèi)用成本 評(píng)鑒標(biāo)準(zhǔn) 全面質(zhì)量積效 ﹑ 體系和理念 對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量要求 ﹕ ?管理 ?質(zhì)量測(cè)度 ?安全 ?培訓(xùn)以及設(shè)備 評(píng)鑒標(biāo)準(zhǔn) 工藝和技朮能力 工藝流程由用來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品和交付服務(wù)的技朮 ﹑ 設(shè)計(jì) ﹑方法和設(shè)備組成 ?關(guān)注供應(yīng)商未來(lái)的工藝和技朮能力 ?需評(píng)估供應(yīng)商的資金設(shè)備規(guī)劃和戰(zhàn)略 ?需對(duì)供應(yīng)商的設(shè)計(jì)能力進(jìn)行評(píng)估。一個(gè)減少開發(fā)產(chǎn)品所需時(shí)間的方法是利用能夠完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)活動(dòng)的合格供應(yīng)商 例 ﹕ 福特現(xiàn)在要求幾乎所有的供應(yīng)商具備生產(chǎn)和設(shè)計(jì)能力 評(píng)鑒標(biāo)準(zhǔn) 符合環(huán)境規(guī)章 前 10位環(huán)境積效標(biāo)準(zhǔn) ﹕ ?環(huán)境記錄的公開 ?二級(jí)供應(yīng)商環(huán)境評(píng)價(jià) ?危險(xiǎn)廢棄物管理 ?有毒廢棄物污染管理 ?EPA17種危險(xiǎn)物料名錄 ?ISO 14000認(rèn)証 ?回收物流計(jì)劃 ?環(huán)境產(chǎn)品包裝 ?破壞臭氧層的物質(zhì) ?危險(xiǎn)氣體排放管理 評(píng)鑒標(biāo)準(zhǔn) 財(cái)務(wù)能力和穩(wěn)定性 ? 供應(yīng)商破產(chǎn)的危險(xiǎn) ? 財(cái)務(wù)狀況是否缺乏對(duì)工廠和機(jī)器設(shè)備的投資 ﹐ 也無(wú)法進(jìn)行提高技朮和改進(jìn)其它積效所需要的研究 ? 供應(yīng)商資金方面過(guò)分依賴買方 ? 出現(xiàn)資金問題需評(píng)估原因 ﹕ 質(zhì)量不佳 ﹖ 積效低下 ﹖ 管理人員鋪張浪費(fèi) ﹖ 供應(yīng)商過(guò)多的債務(wù) ﹖ 評(píng)鑒標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)計(jì)劃和控制體系 ? 供應(yīng)商利用 MRP體系確保所需零部件的可得性 ﹖ ? 供應(yīng)商追蹤物料和生產(chǎn)周期時(shí)間 ﹑ 并將之與積效目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)相比較 ? ? 供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃體系支持買方的及時(shí)需求 ﹖ ? 供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃和控制體系需要多長(zhǎng)的前置時(shí)間 ﹖ ? 供應(yīng)商及時(shí)交付積效的歷史如何 ﹖ ? 基準(zhǔn)點(diǎn) ﹕ 供應(yīng)商是否擁有一流的物料需求計(jì)劃體系 ﹖ ERP計(jì)劃 提供聯(lián)系會(huì)計(jì) ﹑ 運(yùn)營(yíng) ﹑ 采購(gòu) ﹑ 物流 ﹑ 財(cái)務(wù) ﹑ 市場(chǎng)和銷售的單獨(dú)的信息體系 評(píng)鑒標(biāo)準(zhǔn) 電子商務(wù)能力 EDI數(shù)據(jù)交換 ?供應(yīng)商具備 CAD﹑ CAM能力 ﹖ ?供應(yīng)商有基于網(wǎng)頁(yè)的供應(yīng)商測(cè)度體系 ﹖ ?條碼技朮用在適合的地方 ﹖ ?供應(yīng)商能夠發(fā)送先進(jìn)的運(yùn)送通告 (ASN)或接受電子資金轉(zhuǎn)移支付 ﹖ ?供應(yīng)商能通過(guò) Email交流 ﹖ ?經(jīng)理層在整個(gè)公司通過(guò)網(wǎng)絡(luò)工作 ﹖ 証據(jù)表明 ﹕ 供應(yīng)商使用這些技朮的情況能夠充分保証供應(yīng)商與新的電子商務(wù)技朮同步。 監(jiān)控階段 理解供應(yīng)商分級(jí)管理系統(tǒng) 便于針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量等級(jí)的不同和提供服務(wù)性質(zhì)的差異，對(duì)其表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)估，以確定該供應(yīng)商的優(yōu)劣，為供應(yīng)商的取舍提供數(shù)據(jù)支持 有利于在供應(yīng)商之間提倡公平競(jìng)爭(zhēng)，使其不斷提高服務(wù)質(zhì)量 減少資源的浪費(fèi) 質(zhì)量類 初始樣品資料和產(chǎn)品的符合性及交付期 供應(yīng)商質(zhì)量體系評(píng)估 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量 PPM 供應(yīng)商質(zhì)量缺陷扣分 供應(yīng)商重大質(zhì)量事故扣分 供應(yīng)商質(zhì)量培訓(xùn)時(shí)數(shù) 供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估 監(jiān)控階段 ABC法則 ( Activity Based Costing ) ABC法則是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家 Samazo總結(jié)的。 ? 談判的原則： 雙贏（不要?jiǎng)儕Z賣方合理的利潤(rùn)） 、自愿、平等、合作、合法、社會(huì)效益。 ? 沖突階段：控制情緒，區(qū)別人為行為和問題的實(shí)質(zhì)，避免做實(shí)質(zhì)性的讓步。 ? 對(duì)供應(yīng)商供貨績(jī)效進(jìn)行季度和年度考核，實(shí)施供貨比例分配。 管理流程 跨國(guó)公司的戰(zhàn)略采購(gòu)流程 ? 供應(yīng)商候選，潛在供應(yīng)商列表 ? 供應(yīng)商信息調(diào)查（ RFI） ? 供應(yīng)商走訪（硬件、軟件） ? 詢價(jià)（ RFQ） ? 談判 —多輪 ? 最終確定供應(yīng)商，詳細(xì)需求發(fā)出 管理流程 華為的供應(yīng)商管理流程 管理流程 供應(yīng)商調(diào)查 供應(yīng)商評(píng)鑒 達(dá)成品質(zhì)協(xié)議 確定供應(yīng)商 品質(zhì)管理計(jì)劃 (Dell 和供應(yīng)商 ) 新產(chǎn)品導(dǎo)入的檢討 管理 / 監(jiān)控 季度檢討會(huì) 供應(yīng)商的改善措施 持續(xù)改善 設(shè)計(jì)的檢討 (Dell 和供應(yīng)商） 選擇供應(yīng)商的戰(zhàn)略 供應(yīng)商品質(zhì)狀況 工程變更 供應(yīng)商改善 及 再評(píng)鑒 稽核和追蹤 戴爾供應(yīng)商管理流程 管理流程 識(shí)別 潛在的 供應(yīng)商 表明Sha r e 對(duì)品質(zhì) 的期望 制定 品質(zhì)協(xié)議 共同設(shè)定 品質(zhì)目標(biāo) 稽核 制造工廠 導(dǎo)入 糾正措施 確定 改善的方向 檢討所有 廠商的表現(xiàn) 評(píng)估 客戶滿意度 監(jiān)控 D e ll 生產(chǎn)線和市場(chǎng) 狀況 新產(chǎn)品 導(dǎo)入檢討 制定品質(zhì) 管理計(jì)劃 檢討設(shè)計(jì) 及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 監(jiān)控 供應(yīng)商產(chǎn)線狀況 季度檢討 總結(jié) 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 關(guān)系 流程 表現(xiàn) 改善 現(xiàn)有的供應(yīng)商 和 技術(shù) 新供應(yīng)商 和 新技術(shù) 管理流程 某通信公司的供應(yīng)商管理流程 供應(yīng)商需求計(jì)劃 供應(yīng)商搜索、評(píng)估 樣品確認(rèn) 小批量生產(chǎn) 供應(yīng)商質(zhì)量體系 工藝技術(shù)認(rèn)怔 批量生產(chǎn)供貨 績(jī)效考核 管理流程 跨國(guó)公司的供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)選擇流程 ? 步驟 1：分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境（需求、必要性） ? 步驟 2：建立供應(yīng)商選擇目標(biāo) ? 步驟 3：建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) ? 步驟 4：建立評(píng)價(jià)小組 ? 步驟 5：供應(yīng)商參與 ? 步驟 6：評(píng)價(jià)供應(yīng)商 ? 步驟 7：實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系 管理流程 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核 ? 審核要求 公司標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)（ ISO9000, QS9000) ? 審核實(shí)施 技術(shù)參與 質(zhì)量參與 財(cái)務(wù)參與（必要時(shí)） 現(xiàn)場(chǎng)審核 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核 審核范圍 ? 客戶提供圖紙、技術(shù)文件的管理與控制 ? 公司（廠）質(zhì)量管理體系 – 質(zhì)量管理體系 來(lái)料質(zhì)量控制 – 文件和記錄控制 制造過(guò)程控制 – 資源配置及員工培訓(xùn) 標(biāo)識(shí)、包裝、儲(chǔ)存和防護(hù) – 合同評(píng)審與顧客溝通 生產(chǎn)、檢驗(yàn)與檢測(cè)設(shè)備控制 – 設(shè)計(jì)與