【正文】 ，并承擔(dān)損失，而且，他們常常因?yàn)閮r格不正確，而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。 ? 價值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)階段。在此基礎(chǔ)上加上間接成本。 方法 ( Methode ) 1)工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ 2)工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？ 3)工作方法安全嗎？ 4)這種方法能保證質(zhì)量嗎？ 5)這種方法高效嗎？ 6)工序安排合理嗎？ 7)工藝卡是否正確？ 8)溫度和濕度適宜嗎？ 9)通風(fēng)和光照良好嗎？ 10)前后工序銜接好嗎？ 19 尋找浪費(fèi)的 4M方法 Kaizen 例 子 方法 /機(jī)器 改變高度 ,角度和料架位置 方法 改變工作順序 材料 在工位上僅保留必須數(shù)量的在制品 人 /方法 運(yùn)用特定工具 方法 平衡員工工作負(fù)荷 人 減少走動距離 優(yōu)先性 Kaizen想法 實(shí)施步驟 ? 共識 ? 共同語言 ? 共同流程 ? 共同管理技術(shù) ? 樣板 ? 持續(xù)改進(jìn) 工廠成本控制與降低 物流成本篇 現(xiàn)代物流的概念 運(yùn)輸、配送 保 管 搬 運(yùn) 包 裝 流通加工 實(shí)體 分配 物流方案 信息技術(shù) 后勤 物流業(yè)務(wù)運(yùn)作 MRP/ERP 驗(yàn)收、儲存、流通加工、 包裝、配送與運(yùn)輸 物流信息系統(tǒng) 物流解決方案 為客戶制定個 性化物流方案 物 流 泛指對供應(yīng)、保管、運(yùn)輸、發(fā)送等物流過程進(jìn)行系統(tǒng)、全面的計(jì)劃安排等管理活動，目的是將原材料和產(chǎn)成品在適當(dāng)?shù)臅r候，以最低的費(fèi)用送到規(guī)定地點(diǎn)。 ? 目標(biāo)：快速決定 大屋法 ? 逐項(xiàng)改進(jìn) ? 在技術(shù)人員、研發(fā)人員、市場部和采購部之間開展頭腦風(fēng)暴會議來集思廣益。 全面成本周期 價值鏈 成本周期 發(fā)生實(shí)際成本 影響產(chǎn)品成本 研發(fā) 設(shè)計(jì) 5％ 60％ 研發(fā) 工藝 3％ 20％ 采購 采購 3％ 3％ 采購 檢驗(yàn) 1％ 9％ 制造 流程計(jì)劃 3％ 3％ 制造 制造 85％ 5％ 成本工具選擇 ? 成本控制的關(guān)鍵在于控制影響成本。 ? 從內(nèi)部價值鏈分析成本周期并提出在不同階段下的成本控制工具選擇。 價值鏈模型 ? 價值鏈即公司產(chǎn)品價值不斷累積的動態(tài)過程，通常認(rèn)為包括采購、制造、銷售、服務(wù)等流程。當(dāng)然發(fā)生成本要在影響成本的范圍內(nèi)依然得到有效約束。 防呆法 ? 防錯 ? 檢測漏和錯 ? 機(jī)器人性化 成本管理 ? 原材料降低計(jì)劃 全球車身裝配線 ? 工藝過程改進(jìn) 精益辦公室 ? 承諾精益 ? 選擇價值流 ? 學(xué)習(xí)精益 ? 描述現(xiàn)狀 ? 識別精益指標(biāo) ? 描述將來 ? 客戶需求 ? 連續(xù)流動 ? 均衡 ? 制定改善計(jì)劃 ? 實(shí)施改善計(jì)劃 工廠成本控制與降低 制造成本篇 改善 ? 首先是一種文化 ? 然后是一種技術(shù) 持續(xù)改進(jìn)活動（ KAIZEN） ? 領(lǐng)導(dǎo)班組成員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ? 鼓勵班組成員在班組范圍內(nèi)尋找改進(jìn)的著手點(diǎn) ? 向上級部門提交改進(jìn)的想法 問 題 解 決 ? 5W+1H: ? What:什么 ? When:什么時間 ? Where:哪里 ? Who:誰 ? Why:為何 ? How:如何 改 善（ Kaizen） Kai =改變 Zen =好、更好 基本理念是 全體員工在各自的工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行小規(guī)模地、持續(xù)地、增值地改變以產(chǎn)生積極影響。 物流的分類 供應(yīng)物流 生產(chǎn)中物流 銷售物流 企業(yè)物流 第三方物流 運(yùn)輸物流 物流中心 配送中心 物流 基于案例公司 ABC的培訓(xùn)內(nèi)容 ? ABC公 司 的 全 球 物 流 計(jì) 劃 ? ABC公 司 的 物 流 組 織 ? ABC公 司 運(yùn) 輸 部 門 的職 責(zé) 和 目 標(biāo) ? ABC公 司 的 運(yùn) 輸 數(shù) 據(jù) ? ABC伙 伴 的 選 擇 ? 第 四 方 物 流 的 可 行 性 ? 具備全球化觀點(diǎn) , 發(fā)展運(yùn)輸模塊 , 提供物流服務(wù) . ? 制定 , 建議和實(shí)施國際運(yùn)輸計(jì)劃 (成品 , 零件和供應(yīng)商 ), 連接發(fā)貨人和收貨人 . ? 協(xié)助國內(nèi)運(yùn)輸組織的工作 . 運(yùn) 輸 部 門： 角 色 和 職 責(zé) ? 參與物流服務(wù)項(xiàng)目 . ? 定義和運(yùn)用采購政策為運(yùn)輸和物流提供優(yōu)質(zhì)服務(wù). ? 監(jiān)控和保證服務(wù)水平和成本 . 運(yùn) 輸 部 門： 角 色 和 職 責(zé) ? 定 義 運(yùn) 輸 線 路 或 計(jì) 劃 ?運(yùn)輸線路指貨物的收發(fā)、頻率、交貨期等組成各種路線 . ?運(yùn)輸計(jì)劃是一組運(yùn)輸路線的統(tǒng)籌。 ? 團(tuán)隊(duì)成員更為清楚活動所需的資源量。而價值工程則是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能 /成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場樂意支付的價格為前提，因此必須假設(shè)競爭者產(chǎn)品的上市價，然后再來制定公司產(chǎn)品的價格。 降低采購成本的十大手法 ? 8. 為便利采購而設(shè)計(jì)（ DFP）：自制與外購的策略，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，利用協(xié)力廠的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料取得的便利性。 ?2. 產(chǎn)品所處的生命周期階段。 ? 成熟期：生產(chǎn)或技術(shù)達(dá)到穩(wěn)定的階段，產(chǎn)品已穩(wěn)定的供應(yīng)到市場上。 ?4. 比較類似產(chǎn)品采購的價格。 降低采購成本的策略 依采購特性及于供應(yīng)商之關(guān)系來訂定 ? 3）重要計(jì)劃的采購：重要計(jì)劃的采購包括一次性，或非經(jīng)常性的花費(fèi)，通常其采購金額都相當(dāng)大，如主要機(jī)器設(shè)備、資訊系統(tǒng)、或廠房設(shè)施等。 ? 2. 計(jì)算整體擁有成本（ TCO）。 ? 確定需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程及少數(shù)對質(zhì)量有重要影響的客戶要求。 好的成本核算體系 ? 能正確核算成本，盡量降低成本扭曲 ? 成本信息與管理相關(guān) ? 成本核算的根本步驟： 歸集 、分配，核算準(zhǔn)確的關(guān)鍵在于 ?體系設(shè)計(jì)好 ?分配標(biāo)準(zhǔn)靈活 ?盡量直接計(jì)入 避免間接分配 基于活動的成本管理定義 ? 基于活動的成本管理是以作業(yè)為中心，通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，最終計(jì)算產(chǎn)品成本的新型成本管理方法。制造企業(yè)的成本對象就是產(chǎn)品。 按小時分配人工鉆孔產(chǎn)品x電力設(shè)備折舊產(chǎn)品y產(chǎn)品z按鉆孔數(shù)量分配基本理論 ? 產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源 ? 生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)發(fā)生，作業(yè)導(dǎo)致間接成本發(fā)生 作業(yè)是產(chǎn)品和間接成本的中介 . ? 生產(chǎn)一件產(chǎn)品，需要材料 10元，加工一次，檢驗(yàn)三次；完成一批產(chǎn)品需要生產(chǎn)準(zhǔn)備一次。生產(chǎn)準(zhǔn)備一次需要人工 2小時。 成本動因 ? 成本動因是引起成本發(fā)生的因素。 基本的概念 —— 作業(yè) ? 作業(yè)又可稱為活動，是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的各種活動，比如：加工零件，檢驗(yàn)零件 生產(chǎn)準(zhǔn)備，運(yùn)輸物料，編寫數(shù)控代碼，更改工藝。 ? 確定對 CTQ最有影響的輸入變量。 ? 4. 使用目標(biāo)成本法。 ?計(jì)算整體擁有成本 ?分析整個供應(yīng)鏈的成本結(jié)構(gòu)。因此，采購人員需要花費(fèi)較多時間來進(jìn)行價格上的分析。 ? 衰退期：產(chǎn)品或技術(shù)即將過時或?qū)⑺ネ耍⒂刑娲a(chǎn)品出現(xiàn)，因?yàn)樾枨罅恳言诳s減之中，此時再大張旗鼓降低采購成本已無多大意義。 ?4. 與供應(yīng)商之間的關(guān)系。 降低采購成本的十大手法 ? 9. 價格與成本分析：這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對采購者是非常重要的。 降低采購成本的十大手法 ? 5. 早期供應(yīng)商參與（ ESI）：這是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，選擇讓具有移伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。 ? 談判并不只限于價格方面，也適用于某些特定需求時，使用談判的方式，通常所能期望達(dá)