【正文】 216。2023年全年 “15A圓球 ”生產(chǎn)量約 14,451,601只，可通過回收銅末節(jié)約原材料成本 624,，因增加挖槽工序?qū)е律a(chǎn)成本增加 240,，則僅通過壓縮 “15A圓球 ”的直接材料成本， 全年可節(jié)約 383, 。匯總 2023年度各項成本、費用，對總成本結(jié)構(gòu)上進行分析2023/8/25調(diào)整裝配車間布局（調(diào)整之前）周轉(zhuǎn)配件堆放區(qū)配件堆放區(qū) 配件堆放區(qū)試壓區(qū)終檢區(qū)吹干室包裝1區(qū)包裝2區(qū)包裝 3區(qū)流水線布局分散，不利于統(tǒng)一管理；裝配工序布局不合理，導(dǎo)致運輸路線過長；配件堆放分散，不利于統(tǒng)一管理；包裝工序位于車間最里端，不利于產(chǎn)品廠；流水線利用率不高，且占用大量空間；終檢區(qū)位于車間深處，光線需求重要；工序布置與燈光、電扇等設(shè)備不匹配。原材料缺乏控制216。庫存 所需庫存日數(shù) 30 22 % ? （件）? 長度（cm)? cm? 70? 1,667116,667? ? B? ? ? ? 650,000? 500? ? 7,143? ? ? ? (14,881)? %? ? 分攤到每條皮帶上可以節(jié)約的單位固定成本為 150/10000=元。216。準退貨（錯帶、廢帶）入 要用時需浪費時間尋找? ……2023/8/25現(xiàn)場管理不好導(dǎo)致現(xiàn)場很大浪費? （ 1）每個工序沒有標準化導(dǎo)致工人在做同樣的工作，表現(xiàn)出不同的操作方式? 耽誤材料采購和生產(chǎn)計劃的安排? （ 4）采購供應(yīng)經(jīng)常出現(xiàn) “匹配 ”失誤，缺配件、外協(xié)加工不及時? 生產(chǎn)進度管理失控? （ 6）生產(chǎn)車間只做每月產(chǎn)量報表 現(xiàn)場管理不好導(dǎo)致浪費很大診斷結(jié)果2023/8/25缺乏生產(chǎn)計劃是浪費的源頭? （ 1）生產(chǎn)計劃安排混亂 總成本 固定開銷 8,000,000間接開銷 740,000,000浪費 重新培養(yǎng)員工 “現(xiàn)場現(xiàn)物 ”的難題解決意識216。2023/8/252023/8/25一、案例：電腦配件制造廠項目基本情況年銷售額： 折合人民幣 10 億元員工人數(shù)： 2800人壓縮范圍： 原材料的節(jié)約 人工效率的提高 品質(zhì)的改善 非直接成本的節(jié)約節(jié)約金額： 折合人民幣 5400萬元 /年2023/8/25原材料的節(jié)約216。少工作量。基本作業(yè)要素的數(shù)目愈少愈好。尤其是動作分析，幾乎不花什么成本，卻能大大提高勞動生產(chǎn)率。2023/8/25經(jīng)過改進，從每小時加工六個，增加到每分鐘十個。在市場經(jīng)濟環(huán)境下，經(jīng)濟效益始終是企業(yè)管理追來的首要目標，企業(yè)成本管理工作中也應(yīng)該 樹立成本效益觀念， 從投入與產(chǎn)出的對比分析來看待投入（成本）的必要性、合理性，即努力 以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價值， 為企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟效益。其實質(zhì)就是－－消除一切浪費和低效率！何謂 《 成本壓縮 ?工廠淘金 》2023/8/25概念認知變革舊觀念：財務(wù)意義上的成本概念產(chǎn)品單位成本 ＝ 直接成本 ＋ 間接成本 /產(chǎn)量＋固定成本 /產(chǎn)量 傳統(tǒng)的成本管理是以企業(yè)是否節(jié)約為依據(jù)，片面地從降低成本乃至力求避免某些費用的發(fā)生入手，強調(diào)節(jié)約和節(jié)省。內(nèi)部物流不合理導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加? 品質(zhì)問題導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加? ? 90年代初已連續(xù) 3年虧損！僅 1993年一年，就節(jié)省下了 35億美元！郭士納就是削減成本！賣掉不贏利的下屬公司，套取現(xiàn)金，強化內(nèi)部管理，半年內(nèi)裁掉！使公司逐漸走出困境。對 212家美國企業(yè)關(guān)于 “制造業(yè)未來競爭重點 ”的調(diào)查結(jié)果2023/8/25典型成本制勝的例子u美國西南航空公司216。我國行政成本，全世界最高 國家主席帶頭壓縮 －－送迎儀式！216。日本三菱汽車發(fā)布的財報顯示 ，鑒于公司在壓縮成本上取得的成果，上半財年凈虧較之去年同期有所減少，有望實現(xiàn)全年恢復(fù)贏利的目標。CostCompression216。西門子： 壓縮成本見效四季度盈利超預(yù)期 216。材料、人工價格上漲，成本壓力越來越大！ 企業(yè)內(nèi)部管理執(zhí)行力差！目前中國許多企業(yè)所面臨的現(xiàn)狀－－216。不提供餐飯、座位不固定、不轉(zhuǎn)運行李、不和其他航空公司聯(lián)系、使用自動售票機216。“五定五包 ”：對工人 —— 定產(chǎn)、定質(zhì)、定耗、定安全生產(chǎn)及勞動紀律、定零件加工單價；對管理人員 —— 包產(chǎn)、包質(zhì)、包安全及設(shè)備保養(yǎng)、包物耗、包費用八大成本管理：采購成本、技術(shù)成本、質(zhì)量成本、消耗成本、能源成本、費用成本、財務(wù)成本和人工成本 以最大規(guī)模的代加工基地戰(zhàn)略實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟產(chǎn)量，拒競爭對手于 “門 ”外u成本壓縮也不是一件很困難的事 !曾有人戲言： “如果能發(fā)明一種眼鏡，一看就能發(fā)現(xiàn)工廠里的浪費，那我們就會發(fā)現(xiàn)工廠里處處都有浪費的存在。傳統(tǒng)成本管理的目的可簡單地歸納為減少支出、降低成本。 2023/8/25生產(chǎn)現(xiàn)場管理降低成本改善辦法 所謂作業(yè)研究，是通過對作業(yè)者的作業(yè)分析、平面布置分析、人和機械的配置分析，工藝流程分析、研究作業(yè)者的工作效率，去掉作業(yè)中不合理的狀態(tài)，清除人和物結(jié)合的不緊密狀態(tài)和消除生產(chǎn)、工作現(xiàn)場無序狀態(tài)，從而建立起高效率的、合理的、緊密結(jié)合的文明生產(chǎn)秩序，向科學方法要效益。所以，千萬不要被傳統(tǒng)或習慣所束縛。排除不必要的動作，動作距離要最短。要想長時間地保持對象物與人的良好結(jié)合狀態(tài)，就必須利用保持器具?？刂圃牧蠋齑妫３肿畹蛶齑?，避免過期配件216。③ 價格 合理的供應(yīng)商評價方法和手段216。① 聯(lián)合采購，分別加工；? 確保辨別顏色的員工通過色盲檢驗216。（空調(diào)溫度，發(fā)電機馬力，節(jié)能燈，低峰期）(熱能回收，地下水庫協(xié)助降低水溫，廢水重￥ 800,000,000占銷售額％ 節(jié)省600,000,000 % 9,000,00018,000,000966,000,000 (5)……2023/8/25原材料缺乏控制，浪費嚴重? （ 1）畫皮環(huán)節(jié)：沒有裁減規(guī)范標準 庫 現(xiàn)有一個訂單：需要 A、 B兩種型號皮帶各為 5000條；216。所需的布條 =5000/6+（ 500025000/6） /7=833+477=1310卷? 而每條皮帶的純利潤也就在 ,即方法改進后可以增加%的凈利潤。? ? ? 357,1435,00020? ? ? ? 4,762? ? ? B? 6? 總浪費? 所需原料? 所需原料? 皮帶件數(shù)? 剩料(浪費 )? 所用原料? 裁剪數(shù)量? 每卷原料? 所需長度? 皮帶種類? 改良后2023/8/25成本陷阱 衡量標準 底期指數(shù) 第六個月 改良率 倉庫管理失控216。配件堆放區(qū)配件堆放區(qū)縮短運輸路徑；充分利用現(xiàn)有設(shè)備；便于統(tǒng)一管理；減少新的設(shè)備投入；調(diào)整成本不高；當前布局缺陷 調(diào)整思路配件長期堆放，利用率不高試氣壓 試水壓閑置線2023/8/25調(diào)整裝配車間布局（調(diào)整之后）裝配車間調(diào)整的原則216。圓球型號 原重量 改進后重 量 產(chǎn)生銅末 重量15A 14g 15型 防泄漏15型 25型 示例改進前 改進后部分經(jīng)挖槽工序圓球改進前后重量對比2023/8/25四、成本結(jié)構(gòu)差異的價值分析原料漲價前 原料漲價 30%后A公司 B公司 A公司 B公司每年凈銷售額 ￥ 10,000,000 ￥ 10,000,000 保持 保持每年銷售數(shù)量（件） 10,000 10,000 10,000 10,000原料與銷售價之比率 50％ 50％ 65％ 65％薪金與銷售價之比率 12％ 10％ 保持 保持固定開銷總額與銷售額之比率 25％ 20％ 保持 保持邊際貢獻率 38％ 40％ 23％ 25％平均每件產(chǎn)品售價 ￥ 1,000 ￥ 1,000損益平衡點 6579 5000 10870 8000計算方法 損益平衡點＝每年固定開銷總額 /(邊際貢獻 產(chǎn)品單價 )2023/8/25企業(yè)如何實施成本壓縮 ?必須有明確的組織和一套行之有效的推進步驟，才能得以順利實現(xiàn)！故事：海爾的戒煙 2023/8/25動員和組織準備成本診斷和分析成本壓縮和改進差異監(jiān)控和鞏固 繼續(xù)改進和提高1234 54A4B4C5A5B5C成本壓縮實戰(zhàn)操作框架2023/8/25一、動員和組織準備 u要點明確企業(yè)戰(zhàn)略優(yōu)勢的抉擇：成本領(lǐng)先宣告企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層持續(xù)進行 “成本壓縮 ”的決心 松下 “ cost down” —— 今天你 “ down” 什么了！u操作實務(wù)設(shè)立成本改進看板2023/8/25操作要點 2：建立成本節(jié)省獎勵機制作用 – 化學反應(yīng)理論 化學反應(yīng)需要有好的催化劑，培訓，團隊建設(shè)，成本壓縮也是一樣u 關(guān)鍵點? 成本壓縮活動重在發(fā)動和依靠群眾：各級管理人員和工人? 第一輪改進更多應(yīng)側(cè)重 “ 拉動性 ” 激勵，