精益生產(chǎn)實用課件(完整版)
【正文】 ? 設(shè)備異常處理原則 ? 當(dāng)不可替代設(shè)備出現(xiàn)異常時，首先評估影響程度，影響排單一小時以內(nèi)，會通過調(diào)配人員及設(shè)備，將拖欠排單趕齊；影響超過一小時，小于兩小時的，則微調(diào)前后工序，用 24小時時間趕齊；影響超過兩小時，則要重新梳理排單，執(zhí)行新的計劃。 二鉆板和中測板比正常板要多走一道工序 ,如果單位時間排單數(shù)量多 ,且拖在排單后面 ,會造成電鍍出至防焊工序板數(shù)量波動過大 ! 生產(chǎn)均衡化 線路 ? 排單 ? 板厚 ≤ 6H排單控制在 300PNL內(nèi)(240PNL左右為佳 ,可兼顧防焊效率 ) ? 每小時進(jìn)線料號數(shù)量與線路曝光機(jī)允許開機(jī)臺數(shù)等同 !且≥100PNL數(shù)量料號數(shù)占小時入線料號個數(shù) 50%。 生產(chǎn)均衡化 成型 ? 精益考量： ? 流動方面：當(dāng)單一大單客人要求沖次大于標(biāo)準(zhǔn)要求 ,訂單又足夠大（ 1萬 PNL以上）時計劃可申請二 ~三套模 ,循環(huán)使用 ,保證在線生產(chǎn)有二套模在生產(chǎn) ,每 6H排單沖次可達(dá)6000次 !(申請核準(zhǔn)后方可執(zhí)行 ,正常標(biāo)準(zhǔn)一個料號一套模生產(chǎn) ) ? 成本方面：每 6H排單總鑼程在 80萬英寸以內(nèi)，我司可自行消化，而超過則需外發(fā)，控制鑼程則可減少外發(fā)加工費用。 3）保證生產(chǎn)流動順暢以降 低庫存。 （計劃于市場） 1）預(yù)算每批訂單生產(chǎn)所需 時間，及時、準(zhǔn)時安排生產(chǎn)。 市場為導(dǎo)向的銷售及生產(chǎn) — 市場與客戶要什么， 我們就生產(chǎn)什么，而不是我 們有什么，市場與客戶就要什么。 零故障： 通過監(jiān)督設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)，使機(jī)器設(shè)備及輔助系統(tǒng)故障為 零 。 降低成本。 互相配合！ 生產(chǎn)均衡化 生產(chǎn)均衡化 生產(chǎn)均衡化 測試 ? 排單： ? 總測次 6H在 2023021000次 ? 測試機(jī)共 12臺（實際使用的為 7臺，其他為換型使用）；約 500SET/H。沉金及無鉛板也需排在前 5個小時內(nèi)進(jìn)線。 生產(chǎn)均衡化 鉆孔 ? 排單： ? 鉆孔 12H投料總孔數(shù) 44005000萬孔！板寬 470MM料號孔數(shù)在 1500萬孔以內(nèi) ? 當(dāng)陶瓷板 (羅杰斯材質(zhì) )、 層數(shù)為 2PNL/疊 ? 當(dāng)板厚 ,疊板層數(shù)會增加至 46PNL/疊 ? 我司內(nèi)鉆孔有東臺 ,天馬 ,兩種機(jī)型 ,其中東臺機(jī)生產(chǎn)板無任何限制 !天馬只能生產(chǎn)板寬 ≤475MM且不適合生產(chǎn)多層板及ring≤6mil 生產(chǎn)均衡化 鉆孔 ? 精益考量： ? 產(chǎn)量方面：因品質(zhì)及客戶要求， WSYB、 KFYB、 KSDX、DGJY以上客戶的板不可外發(fā)鉆孔，因此，在投料安排時，在自鉆產(chǎn)能內(nèi)，除上述客戶產(chǎn)品外，優(yōu)先安排板薄，孔多，訂單大的板，減少換型、或通過搭配加快換型，提高機(jī)臺利用率。 計劃控制 ? 物料： ?
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