【正文】 ●工程條件能力能力不足 ●機器的測定器能力不足 不良發(fā)生的理解 SQM 推進方法的理解 教育標準 制定標準 按照標準作 業(yè) 改善 改善工程的不合理 找出最佳的工程數(shù)據(jù) ●作業(yè)者 ●設(shè)備 ●資材 ●工程條件 (生產(chǎn)方式 ) ●機器及計算器 找出真正原因 ●不良發(fā)生 ●災(zāi)害發(fā)生 ●費用上升 ●生產(chǎn)性下降 ●不良 ZERO ●產(chǎn)業(yè)安全 ●費用下降 ●生產(chǎn)性向上 6δ 達成 問題發(fā)生 PROJECT 執(zhí)行 分析 1237 確認作業(yè)結(jié)果 1337 SQM 1期 (定著 /穩(wěn)定化階段 ) 工程的定義及情報的收集 工程 是指投入某些材料 ,使用某些設(shè)備 ,制造某些產(chǎn)品的過程 . MAIN(主要 )工程 :即工段 .指從投入材料到最終產(chǎn)品出荷 ,以最大能力區(qū)分的大單 位工程 ,生產(chǎn)同樣品種的情況是成為標準化的對象 .并且根據(jù)全社標準區(qū)分 例 ) 顯像管制造 原倉 ,MASK加工 , MASK焊接 ,BM,SRY,調(diào)和 ,蒸鋁成 ,F加工 ,封接 , 封口 ,排氣 ,AGING,外裝 /BANDING,終檢 ,BARE包裝 ,COAING,ITC,成品庫 SUB(個別 )工程 :即工序是指 MAIN工程內(nèi)以機能為區(qū)分的中單位工程 ,也是被稱為標準化的對象 , 且根據(jù)全社標準區(qū)分 (但順序有可能各工廠有所不同 )例 ) 顯像管制造 ” MASK加工”內(nèi)的 SUB工程 :退火 ,脫脂 ,黒化等 POSITIOIN(工位 ):是指 SUB工程內(nèi)以機能為區(qū)分的小單位工程 ,各事業(yè)工場 ,按現(xiàn)場使用的名稱來排列 例 ) BM清洗 純水清洗 ,氫氟酸清洗 ,市水清洗 . ★ .為有關(guān)工程的 INPUT/OUTPUT分析的使用 ,細分工程 .比在全工程上找出原因 ,區(qū)分幾個細部工程 ,在各個工程上找出原因更方便 1437 ■ OUTPUT信息收集 把 MAIN工程別發(fā)生的不良 (不合理固質(zhì)的問題點 ) 排列后 ,制定先后順序 OUTPUT選定時的注意事項是不考慮到其它工程上成為原因的不良 ,只記錄有關(guān)工 程上成為原因的不良 雖然選定全部不良來管理是最好的辦法 ,但是有無理 .因次首先在順序前的不良 中考慮工程的條件 (人員 ,時間 )選定幾個不良 OUTPUT是實際工程中最近的 DATA(數(shù)據(jù) )為基礎(chǔ)選定 因為 OUTPUT是有持續(xù)的變化 ,所以必要為周期性的鑒定 ■ INPUT信息收集 把選定的各 OUTPUT的成為原因的項目都做排列 INPUT選定時注意事項是為減少 (OUTPUT)不良 ,不考慮其他工程上的原因 ,只排列 其它細部工程上的原因 (INPUT) INPUT選定時 ,很可能發(fā)生經(jīng)驗的失誤 ,最好是幾個部門的有關(guān)人員都參加 ,找出 真正的原因 ★ .使用特性要因圖 ,ETA,FMEA,FTA等手段 ,休系而有科學性的收集信息 . 1537 ■管理項目選定 管理項目選定 MAIN工程 /SUB工程別全社作標準化使用 .(顯像管制造工程是已做標準化 ) INPUT項目是隨著品質(zhì)重要度 (技術(shù)科選定管理項目別 ,A,B,C)來制定優(yōu)先順序 ,并考慮工 程條件 ,只重要的一部分選定為管理項目 實施 FMEA FTA分析 ,檢定真正原因是否被選定管理項目 ★ 管理項目深入原因界管理 ,需要持續(xù)的變化 .日前的作業(yè) ,作業(yè)方法是不能成為管理項目 , 被包括在作業(yè)指導書里面 ■管理項目選定 決定被選定的管理項目在工程上用什么方法來管理 管理項目是區(qū)分為散布管理 (工程條件 SPEC),重點管理 , 基本遵守 (各管理項目應(yīng)作為標 準化 ) 散布管理項目 :有計量化的 SPEC,而且周期性地檢查 /收集其值的項目 重點管理項目 :周期性的確認管理項目的狀態(tài)的異常有無 ,如果發(fā)生異常時采取措施的項目 基本尊守項目 :無條件周期性地采取日常措施的項目 (更換與清掃 ) 散布管理區(qū)分為實測值 ,設(shè)定值 散布管理設(shè)定值 ,散布管理實測值 ,重點管理 ,基本遵守 ,一卻都分類為重要度 A,B,C中的 一種 ,與此聯(lián)系 ,區(qū)分為重要 (品質(zhì)重要度 A)和一般 (品質(zhì)重要度 B),(其中實測值時分為重 要 CPK和一般 CPK) 但品質(zhì)重要度是技術(shù)部門出發(fā)在對品質(zhì)有影響地技術(shù)性的觀點上分類 . 1637 工序當中采用的標準進行如下分類 ●工程條件 (Specification,散布管理 ) 用數(shù)據(jù)管理的有上下限規(guī)格的項目 ,適用于制造工程的工程規(guī)格 , 產(chǎn)品規(guī)格 ,顧客規(guī) 格等 (BCR,SQMS系統(tǒng) ,管理圖 ) ●基本遵守事項 : 用于管理周期性清掃 ,更換項目的標準 （ CHECK POINT) ●重點管理 Point: 由檢查者確認狀態(tài)，不維持正常狀態(tài)會導致品質(zhì) (CHECK SHEET)事故，安全事故，生產(chǎn)性低下等因素的管理項目 ●標準作業(yè)書： 明確表示作業(yè)人員應(yīng)遵守的作業(yè)順序及動作的標準，標準作業(yè)書分為準備作業(yè)，主作業(yè)，完了作業(yè) 舉例： 1. 教室溫度： 25177。 包括在 1張的 C/S里的管理項目是使用同一的 CODE。 設(shè)定值用 CHECKSHEET 散布管理設(shè)定值項目是散布管理設(shè)定值用 C/S來管理。 與相鄰工序的 C/S合并在一起，用 1張來制作時，兩者間的作業(yè)性格，發(fā)生不良要相似，如果不同，則管理項目至少也得以各用 1張制作。 在 1張 C/S里包括的管理項目具備同一 CODE。