用六西格瑪方法實(shí)施lcd製造過程改善(完整版)
【正文】 ■ 通過優(yōu)化 DOE方法的 找出關(guān)鍵參 數(shù)優(yōu)化水平 . 隔離問題 分析關(guān)鍵工序?qū)Σ屎缛毕莸目傮w影響 關(guān)鍵工序調(diào)優(yōu) 關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)化■ 調(diào)盒前后彩 虹缺陷相關(guān) 性分析 ■ 缺陷趨勢(shì)分 析■ 針對(duì)絲印、 噴 粉、貼合、熱 壓、調(diào)盒等工序 ，找出影響工序 輸出位置及分布 的關(guān)鍵因素，并 進(jìn)行優(yōu)化 .■ 通過 DOE確認(rèn)各關(guān)鍵工序 的影響■ 通過假設(shè)檢驗(yàn)、方差分 析、逐步回歸分析等方 法確認(rèn)關(guān)鍵影響因素■ 優(yōu)化關(guān)鍵因素 確認(rèn)改善效果 過程控制■ 在優(yōu)化設(shè)置下 連續(xù)運(yùn)行數(shù)周 以驗(yàn)證和鞏固 改善效果■ 標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目結(jié)果并推廣 項(xiàng)目方法■ SPC監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)■ 采用防錯(cuò)法防止某些低 級(jí)錯(cuò)誤重犯5 6 7 89 10解決問題的基本思路項(xiàng)目執(zhí)行突破點(diǎn)PPM具體解決方案確認(rèn) “ 彩虹 ” 缺陷的類別及比例制訂六西格瑪項(xiàng)目計(jì)劃書 評(píng)估收益“ 彩虹 ” 缺陷標(biāo)準(zhǔn)傳遞確認(rèn)客戶標(biāo)準(zhǔn) 公司標(biāo)準(zhǔn)協(xié)力廠標(biāo)準(zhǔn) 檢查員標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)量系統(tǒng)有效性確認(rèn)，確認(rèn)問題，進(jìn)行針對(duì)性改善 制訂初始數(shù)據(jù)收集計(jì)劃，合理分組，分組時(shí)考慮因素 生產(chǎn)班次 .噴粉設(shè)備 .熱壓恒溫設(shè)備粉的批號(hào) .玻璃的批號(hào) .玻璃批號(hào)液晶批號(hào) .混合膠劑的批次 .機(jī)種 .絲網(wǎng) .1 2 34 56 19項(xiàng)目執(zhí)行突破點(diǎn)PPM過程底線分析，計(jì)算目前 Z值分析工序穩(wěn)定性，利用已收集之?dāng)?shù)據(jù)分析工序穩(wěn)定性。 9 ■ 減少客戶投訴 90%。用六西格瑪方法實(shí)施 LCD制造過程改善PPM■ 6Sigma改善方案實(shí)施前公司狀況 3目 錄■ 6Sigma策略 4■ 6Sigma實(shí)施計(jì)劃 6■ 制定關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo) 7■ 項(xiàng)目選定 8■ 改善目標(biāo) 9 1■ 6Sigma運(yùn)作構(gòu)架 5■ 6Sigma改善方案實(shí)施前公司狀況 3■ 摘要 00■ 關(guān)鍵詞 01PPM 目 錄2■ 6Sigma培訓(xùn)模式 16■ 項(xiàng)目推行突破點(diǎn) 1725■ 項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告 26■ 財(cái)務(wù)回報(bào)預(yù)計(jì) 1012■ 長(zhǎng)遠(yuǎn)推行目
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