班組問題分析與現(xiàn)場改善(1)(完整版)
【正文】 的進步與本組所產(chǎn)生的績效 (好 及時肯定但不能一好百好、不要忘形 ,不好 及時幫助 但不能全盤否定、不要喪氣 ) ； (4)面 :從重視個別效率到重視整體目標（顧全大局 — 班組與 部門利益、全面發(fā)展，不跛腳走路 指標平衡）； 一、班組長如何思考問題 班組長思考問題的方向： (5)?。? A 、不要重復(fù)相同的失敗 。 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 生產(chǎn)活動的 6條基本原則： (2) 、嚴謹?shù)纳a(chǎn)計劃及其執(zhí)行： 生產(chǎn)計劃是按要求在一定時間內(nèi)生產(chǎn)出必要的成品數(shù)量，牽涉到較廣的范圍和相對復(fù)雜的組織系統(tǒng)做出的生產(chǎn)安排； 必須有完整的生產(chǎn)計劃并嚴格執(zhí)行生產(chǎn)計劃。 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 問題的把握與改善： ②改善問題的對策對比 : 序 無效對策 有效對策 1 加強教育、提高員 工責任心 新人教育時，主要方 面教育內(nèi)容進行重點 教育（記錄與考核） 2 加強員工的品質(zhì)意 識 重點問題處提供實物， 追加確認，打點標識 3 罰款 50元，通報批 評 制作工裝夾具，防止 放反 (如 :傻瓜相機 ) 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 問題的把握與改善： 序 無效對策 有效對策 4 螺絲大了 ,拿個小的 不行 ,給我一個 20號螺絲 5 教育員工，注意堆 放，堆高了會壓壞 堆放限高 6 拿取小心，發(fā)現(xiàn)異 常馬上報告 制定一副標準圖樣懸掛， 人員重新培訓(xùn)拿取方法 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 名 稱 方 法 具 體 解 釋 望（表象） 對現(xiàn)場的認識 人的問題，設(shè)備問題， 材料問題，方法問題等 等 聞 （異常） 借用方法或工具 , 了解內(nèi)在因素 機器的異常聲音 、人的 抱怨等 問（了解） 傾聽相關(guān)意見 ,拿 出自己的見解 浪費成本 ,影響品質(zhì) ,延長 交期等方案思考 切（方法） 具體的手法策略 價值分析， QC手法， IE 手法 問題的把握與改善： ③改善問題的基本流程： 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 問題的把握與改善： ④改善問題的十二個方法 (常見的 ): 序 方 法 具 體 解 釋 1 排除 如果確認是重點，就抓出成效 ,如果它是 無足輕重的，那么就不必管它 (如 :魚刺 圖法 ) 2 是與非 事物一般都有正反兩面，要有集思廣益 的思維、一分為二的方法 ,明辯曲直 ,正 確的東西毫不猶豫的執(zhí)行徹底 ,不正確的 更是毫不吝嗇的揚棄或打擊 3 正常與 例外 普遍的正常要保持 (80/20), 抓住異常的 去管理它們，這樣可以減少管理成本(普 遍性和特殊性 ) 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 序 方 法 具 體 解 釋 4 差異和 共性 根據(jù)其物質(zhì)特性 用一個特定的標準將 事物分
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