【正文】 混凝土等）等方法實(shí)現(xiàn)。 ? 試切加工則是對零件加工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行動態(tài)下的考察，而整個(gè)過程均需在前一步實(shí)現(xiàn)后的結(jié)果評價(jià)后再作后一步工作。它包含微計(jì)算機(jī)的電路，各種接口電路、 CRT顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件。模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? 第一章 數(shù)控機(jī)床簡介 – 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的原理 – 第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu) ? 第二章 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展史 – 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展過程 – 第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢 ? 第三章 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)與分類 – 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) – 第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的分類 ? 第四章 數(shù)控機(jī)床的加工工藝與編程基礎(chǔ) – 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的加工工藝基礎(chǔ) – 第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) ? 第五章 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合和注意事項(xiàng) – 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合 – 第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用注意事項(xiàng) ? 第六章 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用人才的技能要求 – 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床操作人才的技能要求 – 第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床編程人才的技能要求 模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 – 第一章 數(shù)控機(jī)床簡介 ? ? 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的原理 ? 一 數(shù)字控制的概念 ? 1 NC(NUMERICAL CONTROL)數(shù)控 (數(shù)字控制 ):是指用輸入數(shù)控裝置的數(shù)字信息來控制機(jī)械執(zhí)行預(yù)定的動作 . ? 2 數(shù)字信息 :包括字母 ,數(shù)字和符號。 模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? 可編程控制器 ? 即 PLC，它對主軸單元實(shí)現(xiàn)控制，將程序中的轉(zhuǎn)速指令進(jìn)行處理而控制主軸轉(zhuǎn)速；管理刀庫，進(jìn)行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計(jì)使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理；控制主軸正反轉(zhuǎn)和停止、準(zhǔn)停、切削液開關(guān)、卡盤夾緊松開、機(jī)械手取送刀等動作；還對機(jī)床外部開關(guān)（行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫控開關(guān)等）進(jìn)行控制；對輸出信號（刀庫、機(jī)械手、回轉(zhuǎn)工作臺等）進(jìn)行控制。 ? 試切成功后方可對零件進(jìn)行正式加工，并對加工后的零件進(jìn)行結(jié)果檢測。 模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? 有更小的熱變形 ? 數(shù)控機(jī)床加工中的摩擦等均會引起溫升及變形而影響加工精度。其中，（ a ）主軸立式布置，上下運(yùn)動，對工件頂面進(jìn)行加工；（ b ）主軸臥式布置，加工工作臺上分度工作臺的配合，可加工工件多個(gè)側(cè)面；（ c ）在（ b ）基礎(chǔ)上再增加一個(gè)數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可完成工件上更多內(nèi)容的加工。 模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 ?（三）、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系確定方法 ? 假設(shè)：工件固定，刀具相對工件運(yùn)動。直角坐標(biāo)系 X、 Y、 Z 又稱主坐標(biāo)系或第一坐標(biāo)系，如有第二組坐標(biāo)系和第三組坐標(biāo)系平行于 X、 Y、 Z，則分別指定為 U、V、 W和 P、 Q、 R。在譯碼過程中，還要完成對程序段的語法檢查，若發(fā)現(xiàn)語法錯誤便立即報(bào)警。插補(bǔ)程序在每個(gè)插補(bǔ)周期運(yùn)行一次，在每個(gè)插補(bǔ)周期內(nèi)，根據(jù)指令進(jìn)給速度計(jì)算出一個(gè)微小的直線數(shù)據(jù)段。 模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? 診斷 ? 對系統(tǒng)中出現(xiàn)的不正常情況進(jìn)行檢查、定位，包括聯(lián)機(jī)診斷和脫機(jī)診斷。就目前應(yīng)用來看，F(xiàn)ANUC(日本 )、 SIEMENS(德國 )、FAGOR(西班牙 )、 HEIDENHAIN(德國 )、MITSUBISHI(日本 )等公司的數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品 ， 在數(shù)控機(jī)床行業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位；我國數(shù)控產(chǎn)品以華中數(shù)控、航天數(shù)控為代表，也已將高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化。 模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? 采用同步齒形帶傳動 ? 采用直流或交流主軸伺服電機(jī)，由同步齒形帶傳動至主軸， 如圖 2 17 所示 。主軸的冷卻以減少軸承及切割磁力線發(fā)熱，有效控制熱源為主。 模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? （四）、進(jìn)給系統(tǒng)傳動部件 ? 滾珠絲杠螺母副 ? 數(shù)控加工時(shí)，需將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成直線運(yùn)動，故采用絲杠螺母傳動機(jī)構(gòu)。分度工作臺一般只能回轉(zhuǎn)規(guī)定的角度 ( 如 90、 60 和 45 度 等 ) 。 ? 滾動導(dǎo)軌與滑動導(dǎo)軌相比，其靈敏度高，摩擦系數(shù)小，且動、靜摩擦系數(shù)相差很小，因而運(yùn)動均勻，尤其是在低速移動時(shí)，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象；定位精度高，重復(fù)定位精度可達(dá) μ m ；牽引力小 ，移動輕便 ；磨損小，精度保持性好，使用壽命長。 ? 絕對式測量是指被測任一點(diǎn)均從固定的零點(diǎn)起算，被測點(diǎn)均有對應(yīng)編碼。 模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? 使用刀庫換刀 ? 將加工中所需刀具分別裝于標(biāo)準(zhǔn)刀柄，在機(jī)外進(jìn)行尺寸調(diào)整之后按一定方式放入刀庫，由交換裝置從刀庫和主軸上取刀交換。 ? 鏈?zhǔn)降稁? 結(jié)構(gòu)緊湊，容量大，鏈環(huán)的形狀也可隨機(jī)床布局制成各種形式而靈活多變，還可將換刀位突出以便于換刀，應(yīng)用較為廣泛。 ? （三）、數(shù)控機(jī)床床身類型 ? 大部分機(jī)床采用鑄鐵床身，生產(chǎn)中亦有采用人造花崗石及鋼板焊接床身的。除此以外，數(shù)控刀具中，亦有采用 CBN 、金屬復(fù)合陶瓷等特硬材料的。通常，選用通用夾具，在一次安裝中完成工件盡可能多表面的加工；當(dāng)工件品種和結(jié)構(gòu)變化較大時(shí)，可選用組合夾具；當(dāng)工件形狀復(fù)雜，不易安裝且批量較大時(shí)，可考慮設(shè)計(jì)專用夾具。 ? （二）、刀具系統(tǒng)內(nèi)容 ? 刀具系統(tǒng)非常龐大，包含內(nèi)容極多：刀具種類、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、材料、參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)等。 模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? 選刀方式 ? 常有順序選刀和任意選刀兩種。刀具交換方式常有兩種：采用機(jī)械手交換刀具和由刀庫與機(jī)床主軸的相對運(yùn)動交換刀具（刀庫移至主軸處換刀或主軸運(yùn)動到刀庫換刀位置換刀） ,其中以機(jī)械手換刀最為常見。 ? 數(shù)控機(jī)床中一般為位置檢測，常用位置檢測元件及其特點(diǎn)、應(yīng)用詳見表 24 。 模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? 十、檢測裝置 ? （一）、檢測裝置作用 ? 檢測裝置是對數(shù)控機(jī)床中運(yùn)動部件的位置及速度進(jìn)行檢測，把測量信號作為反饋信號，并將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號送回計(jì)算機(jī)與脈沖指令信號進(jìn)行比較，以控制驅(qū)動元件正確運(yùn)轉(zhuǎn)。 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的主要作用是根據(jù)數(shù)控裝置發(fā)出的指令脈沖信號，完成圓周進(jìn)給運(yùn)動，進(jìn)行各種圓弧加工或曲面加工，它也可以進(jìn)行分度工作。該傳動副傳動效率高，摩擦力小，并可消除間隙，無反向空行程；但制造成本高，不能自鎖，尺寸亦不能太大，一般用于中小型數(shù)控機(jī)床的直線進(jìn)給。 模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? （二）、對進(jìn)給傳動系統(tǒng)的要求 ? 為保證數(shù)控機(jī)床高的加工精度，要求其進(jìn)給傳動系統(tǒng)有高的傳動精度、高的靈敏度（響應(yīng)速度快）、工作穩(wěn)定、有高的構(gòu)件剛度及使用壽命、小的摩擦及運(yùn)動慣量，并能清除傳動間隙。 模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 模塊 A 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? 采用主軸電機(jī)直接驅(qū)動 ? 亦稱一體化主軸、電主軸，由主軸電機(jī)直接驅(qū)動，電機(jī)、主軸合二為一，主軸為電機(jī)的轉(zhuǎn)子， 如圖