【正文】 基礎(chǔ)，在所有的部門展開。這才是盡量提升客戶滿意度方向，這才是“客戶第一”才是企業(yè)存續(xù)的根本。 ? 為使工作能夠順利推進(jìn)下去，上司與部下統(tǒng)一認(rèn)識（信息共享）非常重要。 企業(yè)能否發(fā)展，取決于人才 ? 員工們的個人素質(zhì)固然不可輕視，但公司的高層、中間管理層對整個公司的影響更為巨大，所以他們的資質(zhì)非常重要。 ? 努力保障員工的雇傭關(guān)系，讓他們安心工作（不要輕易解雇） ? 在設(shè)計工序時，要充分考慮盡量減少作業(yè)員的負(fù)擔(dān)（作業(yè)姿勢等） ? 注意各工序上給員工的作業(yè)負(fù)荷要保持相對平均 ? 一旦作業(yè)速度 慢于生產(chǎn)線速度 時，使員工自己能夠按停生產(chǎn)線（這是為了保證產(chǎn)品品質(zhì)） ? 在作業(yè)現(xiàn)場構(gòu)建員工能夠互相幫助的團(tuán)隊合作的環(huán)境。所以，汽車企業(yè)在選擇自己的供應(yīng)商時，首先要做對它的品質(zhì)狀況展開詳盡的調(diào)查。這也是本田公司推進(jìn)各項工作的起點（原點）。 ? １０、通過內(nèi)部交流達(dá)到信息共享 ? １１、工作靠團(tuán)隊來完成。以不改不行的理由和信念，以及熱情去影響對方。通過問題，來體驗“經(jīng)常客觀地行動”的重要性。是個好辦法。 ? Ｂ、伙伴關(guān)系帶來的共同提高。 企業(yè)要想發(fā)展，僅去做常識性的事情是不夠的。顧客是在眾多商品中選擇值得信賴的商品來購買的。因此，為了培養(yǎng)出員工熱愛公司之心。 ? 要告知全體員工涉及自己公司的相關(guān)信息（客戶的評價、銷售情況、品質(zhì)狀況等），讓大家對公司的事情關(guān)心起來。應(yīng)該這樣 ,可這樣理解的話 ,我們的工資可比總經(jīng)理的工資低的太多了 .) 10 工作靠團(tuán)隊去完成 ? 推進(jìn)工作的基礎(chǔ)是團(tuán)隊合作 .團(tuán)隊 ,指是課 .系 .班等集體 ,通過在集體內(nèi)部的信息共享 ,了解自己團(tuán)隊的工作目標(biāo) ,明白自己該起的作用 ,如此 ,自己部門的成果要以經(jīng)過大家的齊心協(xié)力去達(dá)成的意識就會產(chǎn)生 . ? 中 ,美的員工關(guān)于團(tuán)隊認(rèn)識 :工作之外的事情不去做 ,怕別人厭惡 .存在搶別人工作問題 . ? 日本企業(yè)員工 :建立相互協(xié)作 ,共同努力的人際關(guān)系 .有休假 ,立即有人自覺推進(jìn)此人工作 . 11 通過內(nèi)部交流達(dá)到信息共享 ? 在處理開發(fā)團(tuán)隊與量產(chǎn)團(tuán)隊的關(guān)系上，保證量產(chǎn)順利進(jìn)行的決定性因素是如何讓雙方盡早地開始信息共享，著手準(zhǔn)備。所以，公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該在這方面加強(qiáng)教育的力度。 ? TQM是發(fā)揮全公司綜合實力的關(guān)鍵。 ? 我實踐過的 TQM事例（本田已在全公司引進(jìn) TQM管理） ? A、 TQM的思維方式制作部門事業(yè)計劃：分析前年度的計劃情況 再進(jìn)行分析現(xiàn)狀（含市場狀況） 再考慮將來的打算（ 3~5年后的愿景） —— 從現(xiàn)狀與將來愿景的差距中尋找課題 —— 從這里確定本年度應(yīng)該實施的事項以及他們的目標(biāo)值。因為，技術(shù)本身是實實在在的東西，在討論實實在在的問題時，上司不能隨心所欲。給他們提供一些合適的建議。 ? 現(xiàn)實：根據(jù)在現(xiàn)場了解的事實信息，進(jìn)行現(xiàn)實的、妥當(dāng)?shù)脑u價和判斷，并作出綜合性決斷。但是，這又不簡單的組織簡單化（扁平化）就能解決的，需要，改革大家的意識，使我們的員工能夠時刻從大局出發(fā)，把公司的利益放在第一位。這種事情只有負(fù)責(zé)的工序一線的員工能夠做到，所以，對此工序的產(chǎn)品質(zhì)量只有工序上的員工能夠保證，絕不是檢查人員能夠保證得了。但對于客戶來說，本田的不良率是 100%，客戶極大的不信任感產(chǎn)生，以后就不會購買本田的車，這是個不幸的事情。 ? 沒有把特殊的情況整理透徹所致；對于類似的復(fù)雜問題，首先應(yīng)該理清合格品與不合格品的界限搞清楚。 ? 一個企業(yè)如不能時常以新的目標(biāo)前進(jìn)，則不可避免地要落后。即，現(xiàn)場的環(huán)境、人、設(shè)備等的狀態(tài)是在不斷變化的，而其中一些文獻(xiàn)或者技術(shù)資料的書本中學(xué)不到的。因此，專家們，需要意識時代的變化，技術(shù)也是不斷更新。為了保證這個指標(biāo)，本田為供應(yīng)商制作了《供應(yīng)商質(zhì)量保證手冊》，手冊闡述了本田的品質(zhì)保證體系的基本情況，按順序闡述了與本田展開業(yè)務(wù)合作時最低限度應(yīng)理解的內(nèi)容。 ? Ｆ、徹底執(zhí)行初品管理規(guī)定。 ? （２）企業(yè)的組織和職責(zé)；大體上雖然有了組織架構(gòu)，但是把各部門領(lǐng)導(dǎo)、各崗位的職責(zé)、權(quán)限等用文字明確規(guī)定下來的企業(yè)很少。 ％以上 技術(shù)員培訓(xùn)１設(shè)計員 人 ２生產(chǎn)技術(shù)員 人 ５成本 生產(chǎn)效率比去年 ％提升 制造成本比去年 ％下降 ６安全 環(huán)境 無重大事故 節(jié)能 電費 以下 水費 以下 １追求降低成本，強(qiáng)化新產(chǎn)品開發(fā) ２以品質(zhì)保證體系、ＩＳＯ９０００為基礎(chǔ)的展開各項業(yè)務(wù)。但實際上很多企業(yè)制定的計劃想到什么就做什么的水平。所以在培訓(xùn)時，能夠幫安案例教學(xué)，并傳授這些使用的方法的知識。能夠完全按照國際慣例此規(guī)定，需要在員工教育和制造現(xiàn)場、倉庫的物品擺放上下功夫。一起填入臺帳進(jìn)行了備案。 13 500 批組 NO020231 出貨日 2月 13日 100 2月 12日 1班 0202301 020230 1000 2月 10日 2/14 500 批組 NO020231 出貨日 2月 13日 2/15 500 批組 NO020231 出貨日 2月 13日 ２、品質(zhì)保證體系的實踐指導(dǎo) （ 5）零件的管理 半成品 /產(chǎn)成品、待處理品 /已處理品、待修理 /已修理、待檢查 /已檢查、保留品、不良品 /合格品等標(biāo)識的對象零件要規(guī)定出來，切實推進(jìn)實施。并且，建立一套萬一發(fā)生不良后，能夠?qū)ο蟛考⒓床扇√幚淼捏w制，這就是初物管理。 B、工序 QC表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 需要建立能夠把過往的品質(zhì)缺陷、預(yù)測（ FMEA）項目、 CPK數(shù)據(jù)等信息轉(zhuǎn)換成制造條件或者項目，并且所把這些內(nèi)容切實地反饋到工序 QC表，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書上的機(jī)制（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書是把工序 QC表分解到各工序上進(jìn)行具體指示的文件） 當(dāng)工序得到改善后，要及時更新這些標(biāo)準(zhǔn)類資料，使舊的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不在使用。 另外，雖然使用 XR管理圖的企業(yè)很多，但經(jīng)常見使用了管理圖卻沒有確定工序的目標(biāo)CPK的值的情況（應(yīng)該把管理圖用作以保證 CPK 為目的的工具）。但是外協(xié)廠家往往不能及時做出反應(yīng)。 （ 9）制造設(shè)備的管理 為了把設(shè)備的突發(fā)故障、品質(zhì)水平的波動控制在最小范圍，需要接合設(shè)備的特性對設(shè)備進(jìn)行較好的維護(hù)，計劃性地實施日常點檢和定期點檢。 推薦引進(jìn) TPM：設(shè)備的生物一樣，你要對它愛護(hù)備至，它就會聽話工作。另外 ，對于這些儀器，是在公司點檢 /校正還是委托外部實施，都要明確注釋。 以我經(jīng)驗來看，即使是水平；較高的企業(yè)，也會偶爾發(fā)生混裝類似零件和錯誤組裝的情況。換句話說：商品的耐久品質(zhì)既是滿足客戶的最重要的因素，也是喪失客戶信任的關(guān)鍵。就絕不會發(fā)生如召回的事情。但是，相關(guān)制度上，意外地沒有明確規(guī)定這一項內(nèi)容的企業(yè)非常多。如條件允許的話，也可參考客戶的內(nèi)部監(jiān)察內(nèi)容來完善自己企業(yè)的規(guī)章制度。 B、之所以要進(jìn)行 FMEA分析，是因為這個零件將成為新的現(xiàn)調(diào)零件，根據(jù)經(jīng)驗，此種零件曾經(jīng)在以前的型號上出現(xiàn)過不良，那么在這次現(xiàn)調(diào)化時，希望在量產(chǎn)前能把所有預(yù)測出的問題全部解決掉，使產(chǎn)品在量產(chǎn)中達(dá)到零不良。 C、比較 FTA 和 FMEA，會發(fā)現(xiàn)， FMEA是從構(gòu)成零件的故障出發(fā)，根據(jù)零件故障造成的影響去預(yù)測產(chǎn)品的故障。 產(chǎn) 品故障 預(yù)測 零件故障 預(yù)測 FTA FMEA 符 號 名 稱 表 達(dá) 的意思事件 由 ○ 符 號所示的基本事件等的組合引起的單個事件OR 門 下端的 輸出事件中 , 任何一 個都能單獨導(dǎo)致上端事件發(fā)生 .基本事件 不能在 繼續(xù)追查下去最底層的事件 ( 通 過它可以找到原因 )表 3 3※ 輸入 、 輸出的補充說明 ： FTA 圖中 ， 從上而下由 TOP 事件 、 中間事件 、 下端的基本事件相互連接在一起 。 （ 1）、努力提升部門內(nèi)的團(tuán)結(jié)力。 C、要時刻留意現(xiàn)場的作業(yè)狀況，包括員工的作業(yè)姿態(tài)，姿勢在內(nèi)，盡量不要讓現(xiàn)場存在勉強(qiáng)、不穩(wěn)定、浪費作 （ 3）、做好提高品質(zhì)意識的指導(dǎo) .要教育員工 ,品質(zhì)是一個企業(yè)的生命線 .一個企業(yè)能否成長 .不在于總經(jīng)理 ,而取決于各個工序的員工的品質(zhì)意識 .要用事例耐心地教育大家 :品質(zhì)是由一個個員工創(chuàng)造的 (如 :早會 /晚會的機(jī)會不斷強(qiáng)化灌輸這種思想 .) (4)致力于員工之間的信息共享 (努力實現(xiàn)日事日畢 ) A,向零件企業(yè)推薦在工廠內(nèi)設(shè)置”品質(zhì)角” .在”品質(zhì)角”里 ,主要通報以下信息 : 1,部門的事業(yè)計劃 2,月度的重點推進(jìn)項目 3,品質(zhì)月報 。因此，希望參考此內(nèi)容，重新糾正自己對部下的看法。這就是作業(yè)員的責(zé)任。 （ 7）生產(chǎn)切換的時候，應(yīng)該做的事情 A、檢查切換前的零件是否都從身邊撤走了。 B、要把 6S常掛心上，特別要徹底實施 3S之后再離開。5 、 在現(xiàn)場設(shè)置相似零件的看板6 、 把相似零件分 開在距離遠(yuǎn)的不同的工序上組裝 。 A、建立能夠常態(tài)化執(zhí)行 3S等活動職場活動的職場體制，并把它習(xí)慣化（這是企業(yè)塑造人的基礎(chǔ)） B、通過 6S管理，從職場中清除勉強(qiáng)、浪費、不穩(wěn)定的作業(yè)。 在軟件方面，如，對業(yè)務(wù)內(nèi)容確定優(yōu)先順序，對于 必要的業(yè)務(wù)，有效的推動開展。物品的擺放（便于取出）、供應(yīng)的順暢等都是整頓的重點。 \ 內(nèi)容 達(dá)到的效果 整頓 具體的整頓的事例 在所有需要的物品上設(shè)置地址牌，即使是暫時放置品也要標(biāo)識出由誰，何時處理等內(nèi)容 為了能夠立即取出，相關(guān)的物品要放在一起。關(guān)于清掃和清掃，分環(huán)境清掃和點檢清掃 2種 環(huán)境清掃是保持干凈的工廠環(huán)境，為此 ,針對垃圾、臟污、異物等要經(jīng)常思考從源頭治理，把它們的出現(xiàn)減少。 清掃即點檢，設(shè)備的清掃是 TPM 的基礎(chǔ)。 實現(xiàn)清掃時間的縮短 通過清掃及早發(fā)現(xiàn)異常。 素養(yǎng) 。 第四部 積極持續(xù)推進(jìn) 6S管理 第四部 積極持續(xù)推進(jìn) 6S管理 S 內(nèi)容 達(dá)到的效果 清潔 清潔就是維持整理、整頓、清掃的效果。 把臟污的處理標(biāo)準(zhǔn)化以便更加有效的實施。 特別是涂裝車間，如不清除灰塵、異物，會易附在涂裝表面，造成不良。 物品放在便于取放的地方 類似物品要分開以防混淆 放置點的標(biāo)識方法，可以考慮用標(biāo)識燈顯示位置，也可以在包括地面在內(nèi)等在內(nèi)等地方畫地址線等。如，必須的零件、治具、檢具上標(biāo)識。 讓現(xiàn)的場地得到更有效的使用。如由誤裝造成的重新組裝，由設(shè)備故障造成的修理作業(yè)等。8 、 每月按照人頭把出錯的次數(shù)用圖表的形式表示出來9 、 在設(shè)計上 ， 把零件設(shè)計成難以出現(xiàn)漏裝 、 誤裝的構(gòu)造 。有晚班會的，在交接會上向班長通報上述信息。 F、對于切換時產(chǎn)生的試制品，應(yīng)該立即標(biāo)識并分離開。一旦生產(chǎn)了不良品，要立即停下生產(chǎn)線，分離出不良品。 B、為了保證品質(zhì)穩(wěn)定，在開工前首先要瀏覽一下作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格遵守規(guī)定內(nèi)容（問題多的企業(yè)往往不遵守規(guī)定的員工就多） C、對自己的作業(yè)要努力，使作業(yè)更容易、品質(zhì)更好。(主要是讓大家養(yǎng)成日事日畢的習(xí)慣 ,沒有日積月累的努力 ,品質(zhì)水平就是無法提升 .對待問題 ,放任不管 ,壓后處理等做法都是錯誤的 .今天的問題不解決 ,明天的問題沒理由解決好 ,要苦口婆心地教育 ,使大家認(rèn)識這一點 .) 把品質(zhì)月報上的信息傳達(dá)給全體成員，使 P、 D、 C、 A（無論哪家企業(yè)，這方面都比較弱） 月度重點課題的推進(jìn)（無論哪家企業(yè)，這個工作做的還不夠） 每天按中順序進(jìn)行 6S宣言； 推進(jìn)改善方案、發(fā)現(xiàn)問題提案等活動 （ 5）對于指示的事情，一定要進(jìn)行跟進(jìn)。如，多辦一點聯(lián)歡和讓大家相互傾吐一些工作中的困難。輸出輸入 從 最下端的 圓 圈 內(nèi) 所示的基本事件中就可以了解事情的原因， 并 可 清 楚地知道 它們與 TOP事件的 關(guān)系。正好和 FMEA思維相反。 D、具體的問題預(yù)測項目、能夠想到的原因（根據(jù)經(jīng)驗和知識推想）。對于零部件品質(zhì)監(jiān)察，以我的經(jīng)驗來看，無論哪個國家；哪個零部件企業(yè)，都多少存在規(guī)則不明的弱點。 有時需要讓步接受（對不良的救濟(jì)），因此在規(guī)章上明確做出相應(yīng)的規(guī)定，確定裁決人員，使讓步接受作業(yè)按照申請規(guī)則進(jìn)行，不至于出現(xiàn)混亂。特別要追查問題的真正原因，采取根本性的對策，以防止復(fù)發(fā)。） 為防止在市場上出問題，可靠性實驗的計劃很重要。 雖然把最終的結(jié)果總結(jié)進(jìn)月報表里的廠家很多，但是，從品質(zhì)改善的觀點出發(fā)，列出目標(biāo)和實績進(jìn)行差異分析，并制定下一個月對應(yīng)措施，從而循環(huán) P、 D、 C、 A的企業(yè)較少。 許多企業(yè)沒有臺帳記錄和校正計劃對實績管理、異常處置的規(guī)定不明確兩種。認(rèn)為設(shè)備保養(yǎng)不僅僅是保養(yǎng)部門的事情。 制定年度的保養(yǎng)點檢計劃，并為保證計劃實施，貫徹進(jìn)度管理，保留相關(guān)記錄。信息不共享。 要中國，對外協(xié)管理的實際情況，發(fā)現(xiàn)管理能力還是很弱的，因通過合同確定出的項目不怎樣明確。并且，當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生不良時 ,需及時做好反饋 .因此、需要制定一套規(guī)則，使制造條件下設(shè)定、變更能夠適時進(jìn)行。另外，一般情況下，客戶對初品的標(biāo)準(zhǔn)有相關(guān)規(guī)定，在雙方開始開展業(yè)務(wù)時，必須與客戶確認(rèn)清楚。因為識別管理的不完善導(dǎo)致在產(chǎn)品中混進(jìn)半成品、待處理品（漏工序品）、保留品的情況特別多。（含子零件），制造日