【正文】 1通過(guò)清掃能在故障發(fā)生前采取防范措施（點(diǎn)檢） 1能將臟污降低到最低程度 1能夠維持并提高設(shè)備性能 1慢性品質(zhì)不良的改善 1突發(fā)故障的事前防止。 對(duì)于清掃困難的地方實(shí)施徹底的改善 清掃是“塑造人的根本”，要教育大家清掃的必要性。 對(duì)何處放置了何物進(jìn)行標(biāo)識(shí)，即，實(shí)現(xiàn)可視化管理，使用所屬編號(hào)、牌子、圖片，顏色區(qū)分等進(jìn)行控制。（這些全部對(duì)品質(zhì)和效率產(chǎn)生負(fù)面影響） C、減少由于管理不善造成的時(shí)間浪費(fèi)。 C、向接班員工報(bào)告當(dāng)日的品質(zhì)狀況，既與設(shè)備、零件、材料相關(guān)的各種信息，然后再結(jié)束工作。 （ 3）因自己的失誤出了不良品該如何辦？ A、自己的工序上的作業(yè)自己要負(fù)責(zé)任。 4,最近的內(nèi)部 /客戶的品質(zhì)狀況 . 5,生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)實(shí)績(jī) 6,6S活動(dòng)狀況 7,QC小組活動(dòng)狀況 8,改善提案狀況 ,目的是讓員工關(guān)心公司的事情 ,提高士氣 ,強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)合作 . B,在早會(huì)和晚會(huì)上 ,實(shí)現(xiàn)溝通交流的信息 1,在對(duì)昨天 /今天的品質(zhì)問(wèn)題對(duì)應(yīng)方法的調(diào)整和指示中結(jié)束每天的工作 。 反過(guò)來(lái)說(shuō) ， 下端的事件就是輸入事件引起上端事件的發(fā)生 ， 由下自上推進(jìn)直到頂端的 TOP 事件 。 C、對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行全面分析對(duì)材質(zhì)、流程、形狀硬度等首先討論預(yù)測(cè)的問(wèn)題項(xiàng)目。建議必須將此項(xiàng)內(nèi)容明文規(guī)定出來(lái)。（說(shuō)商品的價(jià)值由耐久品質(zhì)決定。 點(diǎn)檢 /校正要根據(jù)年度的計(jì)劃進(jìn)行，并把結(jié)果記錄在案（必須規(guī)定在儀器上標(biāo)識(shí)出實(shí)施日期） 通過(guò)點(diǎn)檢 /校正發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，如何處理那些被檢測(cè)過(guò)的零件，要制定出相關(guān)處理意見(jiàn)。另外也要明確需要日常點(diǎn)檢和對(duì)象設(shè)備。 ２、品質(zhì)保證體系的實(shí)踐指導(dǎo) （ 8）、一 級(jí)供應(yīng)商對(duì)二級(jí)外協(xié)供應(yīng)商的管理 客戶要求一級(jí)供應(yīng)商保證的品質(zhì)項(xiàng)目，一級(jí)供應(yīng)商基本上也要全部向二級(jí)供應(yīng)商提出。 能給工序（產(chǎn)品）帶來(lái)變化的初物品大約有 10項(xiàng)，如，旨在品質(zhì)改善和提高效率的加工條件變更、工序序列變更、治具工具變更、機(jī)械變更、材料變更等，重要的是防止因?yàn)檫@些變更帶來(lái)的品質(zhì)不良。即，批組 NO。 ２、品質(zhì)保證體系的實(shí)踐指導(dǎo) （ 4）設(shè)計(jì) /規(guī)格等管理 A、要形成體制，確保圖紙、規(guī)格書等時(shí)刻保持最新的狀態(tài)。 ３為提高客戶信賴。 ? 本田壓原本已構(gòu)建了面向零部件供應(yīng)商的品質(zhì)保證體系，《供應(yīng)商質(zhì)量保證手冊(cè)》是為了更符合所在國(guó)的國(guó)情而修訂的。 然后，不要忘記初學(xué)的心態(tài)，和年輕的技術(shù)員們一起思考。因此，每一個(gè)員工都不能在工作改善方面懈怠，應(yīng)毫不停滯，保持前進(jìn)。為此，為了保證交給客戶的車都是合格的產(chǎn)品，需要將產(chǎn)品降低為 0，也就是要將產(chǎn)品的品質(zhì)提高到工序能力有富裕的相當(dāng)高的能力。 21 本工序由本員工保證（其他任何人都不能保證需要） ? 各工序的員工都背負(fù)著本公司的命運(yùn)。這一點(diǎn)很重要。 B、所在的部品品質(zhì)使用了以零部件不良率 PPM為指標(biāo)的管理工具。另外，這問(wèn)題與人的素養(yǎng)有關(guān)，請(qǐng)參照 6S管理中的“相關(guān)”的相關(guān)項(xiàng)目。 ? 關(guān)于提升員工能力方面，如期待他們提升品質(zhì)管理能力，設(shè)備點(diǎn)檢能力等的同時(shí)，指導(dǎo)他們愛(ài)崗愛(ài)業(yè)，另外 要指導(dǎo)他們積累工作經(jīng)驗(yàn)。如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。 ? Ｃ、也讓零件廠的員工經(jīng)常來(lái)檢查整車 三、為改革體制設(shè)立酒井學(xué)校 ? 為推進(jìn)體制改革和意識(shí)改革進(jìn)行的指導(dǎo)項(xiàng)目 ? １、不要拘泥于一般常識(shí)，積極進(jìn)行自由的思考和自由的行動(dòng)。本田的品質(zhì)管理與制造 以 QCD求生存的事例集 一、實(shí)踐于世界各地的解決問(wèn)題的技能事例 ? １、拋棄先入為主的觀念，客觀地觀察事物 －－ Ａ、對(duì)問(wèn)題不要的先入為主的觀念，Ｂ、做到客觀的看待問(wèn)題Ｃ、要反省的，就是沒(méi)能做到事先預(yù)防。 ? ２、為什么說(shuō)品質(zhì)是企業(yè)的生命線 ? ３、重視每一個(gè)員工 ? ４、企業(yè)是否成長(zhǎng)，取決于人才 ? ５、激發(fā)員工干勁是上司的責(zé)任 ? ６、品質(zhì)在工序上創(chuàng)造（檢查作業(yè)最小化） ? ７、營(yíng)造積極挑戰(zhàn)的企業(yè)氛圍 ? ８、商業(yè)和以速度取勝的體育競(jìng)技是一樣的（成功的八成源于準(zhǔn)備） ? ９、讓員工成為那個(gè)工序的主人公。顧客不會(huì)第二次購(gòu)買商品了 ? 汽車企業(yè)或者汽車零部件企業(yè)來(lái)說(shuō)東道西，一旦出現(xiàn)了品質(zhì)缺陷，就會(huì)危及生命的事情。 ? 1在公司福利方面，即使工廠很小，也要設(shè)置員工的休息場(chǎng)所。 13 如何使用時(shí)間是確立優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵 ? 時(shí)間被平等地賦予給了所有的人，因此，如何有效地使用這種資源，是決定能否拉開(kāi)與競(jìng)爭(zhēng)力對(duì)手的距離的關(guān)鍵 .(有效的使用時(shí)間 ,并不是要經(jīng)常加班 ,周日出勤等把時(shí)間安排得滿的意識(shí) ). ? 要花一點(diǎn)時(shí)間把需要做的事情列一個(gè)周密的計(jì)劃 ,計(jì)劃制定好以后 ,重要的就是迅速按執(zhí)行 .萬(wàn)事都有一個(gè)行動(dòng)的時(shí)機(jī) . ? 企業(yè)經(jīng)營(yíng)也是如此 ,在開(kāi)展工作時(shí) ,需制定一個(gè)日程計(jì)劃 . 14 奉勸引進(jìn) TQM ? TQM導(dǎo)入的理由 A、考慮企業(yè)如何發(fā)展才能在競(jìng)爭(zhēng)中取勝的課題，讓產(chǎn)品引起關(guān)注是達(dá)到“具有魅力并給人感動(dòng)”的品質(zhì)。因此，參考上一年度的實(shí)績(jī)和未來(lái)愿景，我們確定 了本年度各供應(yīng)商的 PPM目標(biāo)值。 16 前工序要把后工序的利益掛在心上 ? A、工序的流程的觀點(diǎn) ,上流程不要污染下流程的水 . ? ,在本部門展開(kāi)工作改善 .通過(guò)這種努力 ,各工序之間才能增進(jìn)相互信任 ,公司內(nèi)物品的流動(dòng)和工作的流動(dòng)才能順暢 ,高品質(zhì)和高質(zhì)量的工作才能出現(xiàn) . 17 出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題后要立即應(yīng)對(duì) ? 當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí) ,如不能立即采取措施 .問(wèn)題就變得嚴(yán)重 .如 .單品處理就容易 ,一旦裝進(jìn)成品 ,或交與客戶在處理 .損失就十幾倍 .另外 ,對(duì)應(yīng)慢 ,易招客戶的怒火 .因此 ,作為該項(xiàng)的負(fù)責(zé)人要盡快確定應(yīng)對(duì)措施 ,并立即采取行動(dòng) ,盡量把損失降到最少 . ? 如真的不幸出現(xiàn)了投訴 ,只要自己對(duì)應(yīng)迅速和及時(shí) ,那反而能增進(jìn)客戶對(duì)企業(yè)的信任 . ? 所以 ,及早應(yīng)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題 ,是做事情非常重要的一環(huán) . 18 營(yíng)造可自由發(fā)言的會(huì)議 ? 開(kāi)會(huì)時(shí) ,有領(lǐng)導(dǎo)出席時(shí) ,部下一般不會(huì)貿(mào)然發(fā)言的 ,也難以提出新的方案 .如不能自由地發(fā)言 ,不能互相講真話 ,對(duì)公司的施政方針提不出任何建議 ,公司會(huì)走下坡路的 .所以 ,上司要引導(dǎo)部下發(fā)言 ,且不阻止和批判 .營(yíng)造一個(gè)自由發(fā)言的氛圍 .在討論中指導(dǎo)人員找出真正的問(wèn)題 . 19 三現(xiàn)主義是解決問(wèn)題的根本 ? 在日本的電影中 ,刑警會(huì)說(shuō) :勘查現(xiàn)場(chǎng) 100次 .要想掌握事情的真正原因或者想做出正確的判斷 ,不可缺少的一步就是檢查現(xiàn)場(chǎng) . ? :當(dāng)你想了解一些信息時(shí) ,你要到現(xiàn)場(chǎng) .人們學(xué)說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)是信息的寶庫(kù) ,它會(huì)教給你很多東西 ,現(xiàn)場(chǎng)有很多形式 ,如是工廠 ,那么現(xiàn)場(chǎng)就是制造車間 ,如是銷售店 ,那現(xiàn)場(chǎng)就是接待客人的第一場(chǎng)面 .例 :如你去制造現(xiàn)場(chǎng) , 那么 ,物品是如何被造出來(lái)的、員工的狀態(tài)如何等應(yīng)能一目了然。產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)很多工序才制造出來(lái)的，如每一個(gè)工序上的作業(yè)不夠完美的話，就會(huì)出現(xiàn)不良的產(chǎn)品，有些不良品在生產(chǎn)初期不會(huì)的影響，性能也不差，檢查也能過(guò)關(guān)，從但是這些不良缺陷在耐久性上經(jīng)不著考驗(yàn)，最后往往會(huì)導(dǎo)致市場(chǎng)投訴的出現(xiàn)。 ? 所以，現(xiàn)在本田公司為了能夠滿足每個(gè)客戶，正以不同級(jí)別的高品質(zhì)為目標(biāo)展開(kāi)工作，當(dāng)然，從理念出發(fā)，零部件廠商不應(yīng)僅僅局限于 CPK大于等于 1。 ? 例如：不能因?yàn)橹瞥虄?nèi)不良率已達(dá)成目標(biāo)了，就滿足了，應(yīng)該挑戰(zhàn)零不良。在一起思考過(guò)程中，根據(jù)需要提出自己從經(jīng)驗(yàn)中得出建議，那才是最高的境界。 ２、品質(zhì)保證體系的實(shí)踐指導(dǎo) ? 特別是對(duì)于那些供應(yīng)功能零件、重要安保零件的廠家，本田以ＩＳＯ９０００為基礎(chǔ)，優(yōu)先實(shí)施了實(shí)踐執(zhí)導(dǎo)。強(qiáng)化與客戶的交流。 B、即使公司沒(méi)有設(shè)計(jì)部門，也要規(guī)定提出申請(qǐng)的程序和路徑。（含子零件），制造日期、出貨日期拼在一起記錄。另外，一般情況下，客戶對(duì)初品的標(biāo)準(zhǔn)有相關(guān)規(guī)定，在雙方開(kāi)始開(kāi)展業(yè)務(wù)時(shí)，必須與客戶確認(rèn)清楚。 要中國(guó)，對(duì)外協(xié)管理的實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)管理能力還是很弱的，因通過(guò)合同確定出的項(xiàng)目不怎樣明確。 制定年度的保養(yǎng)點(diǎn)檢計(jì)劃，并為保證計(jì)劃實(shí)施，貫徹進(jìn)度管理，保留相關(guān)記錄。 許多企業(yè)沒(méi)有臺(tái)帳記錄和校正計(jì)劃對(duì)實(shí)績(jī)管理、異常處置的規(guī)定不明確兩種。） 為防止在市場(chǎng)上出問(wèn)題，可靠性實(shí)驗(yàn)的計(jì)劃很重要。 有時(shí)需要讓步接受（對(duì)不良的救濟(jì)），因此在規(guī)章上明確做出相應(yīng)的規(guī)定，確定裁決人員，使讓步接受作業(yè)按照申請(qǐng)規(guī)則進(jìn)行，不至于出現(xiàn)混亂。 D、具體的問(wèn)題預(yù)測(cè)項(xiàng)目、能夠想到的原因（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)推想）。輸出輸入 從 最下端的 圓 圈 內(nèi) 所示的基本事件中就可以了解事情的原因， 并 可 清 楚地知道 它們與 TOP事件的 關(guān)系。(主要是讓大家養(yǎng)成日事日畢的習(xí)慣 ,沒(méi)有日積月累的努力 ,品質(zhì)水平就是無(wú)法提升 .對(duì)待問(wèn)題 ,放任不管 ,壓后處理等做法都是錯(cuò)誤的 .今天的問(wèn)題不解決 ,明天的問(wèn)題沒(méi)理由解決好 ,要苦口婆心地教育 ,使大家認(rèn)識(shí)這一點(diǎn) .) 把品質(zhì)月報(bào)上的信息傳達(dá)給全體成員，使 P、 D、 C、 A（無(wú)論哪家企業(yè)，這方面都比較弱） 月度重點(diǎn)課題的推進(jìn)（無(wú)論哪家企業(yè)，這個(gè)工作做的還不夠） 每天按中順序進(jìn)行 6S宣言； 推進(jìn)改善方案、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提案等活動(dòng) （ 5）對(duì)于指示的事情，一定要進(jìn)行跟進(jìn)。一旦生產(chǎn)了不良品，要立即停下生產(chǎn)線，分離出不良品。有晚班會(huì)的，在交接會(huì)上向班長(zhǎng)通報(bào)上述信息。如由誤裝造成的重新組裝，由設(shè)備故障造成的修理作業(yè)等。如，必須的零件、治具、檢具上標(biāo)識(shí)。 特別是涂裝車間，如不清除灰塵、異物，會(huì)易附在涂裝表面，造成不良。 第四部 積極持續(xù)推進(jìn) 6S管理 第四部 積極持續(xù)推進(jìn) 6S管理 S 內(nèi)容 達(dá)到的效果 清潔 清潔就是維持整理、整頓、清掃的效果。 實(shí)現(xiàn)清掃時(shí)間的縮短 通過(guò)清掃及早發(fā)現(xiàn)異常。關(guān)于清掃和清掃，分環(huán)境清掃和點(diǎn)檢清掃 2種 環(huán)境清掃是保持干凈的工廠環(huán)境，為此 ,針對(duì)垃圾、臟污、異物等要經(jīng)常思考從源頭治理，把它們的出現(xiàn)減少。物品的擺放（便于取出）、供應(yīng)的順暢等都是整頓的重點(diǎn)。 A、建立能夠常態(tài)化執(zhí)行 3S等活動(dòng)職場(chǎng)活動(dòng)的職場(chǎng)體制，并把它習(xí)慣化（這是企業(yè)塑造人的基礎(chǔ)） B、通過(guò) 6S管理，從職場(chǎng)中清除勉強(qiáng)、浪費(fèi)、不穩(wěn)定的作業(yè)。 B、要把 6S常掛心上，特別要徹底實(shí)施 3S之后再離開(kāi)。這就是作業(yè)員的責(zé)任。 C、要時(shí)刻留意現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)狀況，包括員工的作業(yè)姿態(tài)，姿勢(shì)在內(nèi)，盡量不要讓現(xiàn)場(chǎng)存在勉強(qiáng)、不穩(wěn)定、浪費(fèi)作 （ 3）、做好提高品質(zhì)意識(shí)的指導(dǎo) .要教育員工 ,品質(zhì)是一個(gè)企業(yè)的生命線 .一個(gè)企業(yè)能否成長(zhǎng) .不在于總經(jīng)理 ,而取決于各個(gè)工序的員工的品質(zhì)意識(shí) .要用事例耐心地教育大家 :品質(zhì)是由一個(gè)個(gè)員工創(chuàng)造的 (如 :早會(huì) /晚會(huì)的機(jī)會(huì)不斷強(qiáng)化灌輸這種思想 .) (4)致力于員工之間的信息共享 (努力實(shí)現(xiàn)日事日畢 ) A,向零件企業(yè)推薦在工廠內(nèi)設(shè)置”品質(zhì)角” .在”品質(zhì)角”里 ,主要通報(bào)以下信息 : 1,部門的事業(yè)計(jì)劃 2,月度的重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目 3,品質(zhì)月報(bào) 。 產(chǎn) 品故障 預(yù)測(cè) 零件故障 預(yù)測(cè) FTA FMEA 符 號(hào) 名 稱 表 達(dá) 的意思事件 由 ○ 符 號(hào)所示的基本事件等的組合引起的單個(gè)事件OR 門 下端的 輸出事件中 , 任何一 個(gè)都能單獨(dú)導(dǎo)致上端事件發(fā)生 .基本事件 不能在 繼續(xù)追查下去最底層的事件 ( 通 過(guò)它可以找到原因 )表 3 3※ 輸入 、 輸出的補(bǔ)充說(shuō)明 ： FTA 圖中 ， 從上而下由 TOP 事件 、 中間事件 、 下端的基本事件相互連接在一起 。 B、之所以要進(jìn)行 FMEA分析，是因?yàn)檫@個(gè)零件將成為新的現(xiàn)調(diào)零件，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，此種零件曾經(jīng)在以前的型號(hào)上出現(xiàn)過(guò)不良，那么在這次現(xiàn)調(diào)化時(shí)，希望在量產(chǎn)前能把所有預(yù)測(cè)出的問(wèn)題全部解決掉，使產(chǎn)品在量產(chǎn)中達(dá)到零不良。但是，相關(guān)制度上，意外地沒(méi)有明確規(guī)定這一項(xiàng)內(nèi)容的企業(yè)非常多。換句話說(shuō)：商品的耐久品質(zhì)既是滿足客戶的最重要的因素，也是喪失客戶信任的關(guān)鍵。另外 ，對(duì)于這些儀器，是在公司點(diǎn)檢 /校正還是委托外部實(shí)施，都要明確注釋。 （ 9）制造設(shè)備的管理 為了把設(shè)備的突發(fā)故障、品質(zhì)水平的波動(dòng)控制在最小范圍，需要接合設(shè)備的特性對(duì)設(shè)備進(jìn)行較好的維護(hù)，計(jì)劃性地實(shí)施日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢。 另外，雖然使用 XR管理圖的企業(yè)很多，但經(jīng)常見(jiàn)使用了管理圖卻沒(méi)有確定工序的目標(biāo)CPK的值的情況（應(yīng)該把管理圖用作以保證 CPK 為目的的工具）。并且，建立一套萬(wàn)一發(fā)生不良后，能夠?qū)?duì)象部件立即采取處理的體制，這就是初物管理。一起填入臺(tái)帳進(jìn)行了備案。所以在培訓(xùn)時(shí)，能夠幫安案例教學(xué)，并傳授這些使用的方法的知識(shí)。 ％以上 技術(shù)員培訓(xùn)１設(shè)計(jì)員 人 ２生產(chǎn)技術(shù)員 人 ５成本 生產(chǎn)效率比去年 ％提升 制造成本比去年 ％下降 ６安全 環(huán)境 無(wú)重大事故 節(jié)能 電費(fèi) 以下 水費(fèi) 以下 １追求降低成本，強(qiáng)化新產(chǎn)品開(kāi)發(fā) ２以品質(zhì)保證體系、ＩＳＯ９０００為基礎(chǔ)的展開(kāi)各項(xiàng)業(yè)務(wù)。 ? Ｆ、徹底執(zhí)行初品管理規(guī)定。因此，專家們，需要意識(shí)時(shí)代的變化，技術(shù)也是不斷更新。 ? 一個(gè)企業(yè)如不能時(shí)常以新的目標(biāo)前進(jìn)，則不可避免地要落后。但對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)，本田