【正文】 目 內容 1 工序管理 交貨期管理板 工作安排管理板 負荷管理板 4 設備管理 動力配置圖 設備保全顯示 2 作業(yè)管理 考勤管理板 人員配置板 工 具管 理板 5 事務管理 人員去向顯示板 心情天氣圖 車輛使用管理板 3 品質管理 品質目標實績變化板 異常處理板 不良品揭示板 6 士氣管理 小團隊活動推進板 娛樂介紹板 新員工介紹角 ㈣、目視管理 定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進行“一目了然”管理的科學方法。 要點 1：清楚明了地表示出應該進行維持保養(yǎng)的機能部位； 要點 2：能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常； 要點 3：是否正常供給、運轉清楚明了； 要點 4：在各類蓋板的極度小化、透明化上下工夫； 要點 5：標識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理限界； 要點 6：設備是否按要求的性能、速度在運轉。生產(chǎn)場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進行規(guī)劃和顯示。工具箱應按標準的規(guī)定設計定置圖。首先要檢查現(xiàn)場的定置圖，并對檢查現(xiàn)場劃分不同區(qū)域，以不同顏色加以標志區(qū)分。 文件編號 文件名稱 5S 推行手冊 制訂部門 生效日期 版本 A/0 頁次 27/30 ㈡、三現(xiàn)主義 定義：三現(xiàn)即“現(xiàn)場、 現(xiàn)物、現(xiàn)實”，因其三個詞開頭讀音都是“ GEN”（類似中文發(fā)音“現(xiàn)”），所以統(tǒng)稱“三現(xiàn)主義”。 ③、 現(xiàn)實 解決問題需要你面對現(xiàn)實，把握事實真相。 ④、積累技術。 2．整頓： ①．將文件分門別類保存； ②．制作目錄索引，便于查找。 包括現(xiàn)場 5S維護及文件執(zhí)行情況、主導每周 /月度檢查并督導執(zhí)行獎罰工作及稽核事宜、統(tǒng)計相關檢查結果并公榜。 4．清潔： ①．專人管理； ②．責任分明。推行標準化就可以讓這些好方法留在公司。 很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場，不調查事實和背景原因，就不能正確認識問題。 來到現(xiàn)場如何觀察呢？現(xiàn)場是生機勃勃的，每天都在變化，不是五現(xiàn)主義者，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。 ㈥、識別管理 機器設備識別 識別內容：名稱、型號、產(chǎn)地、管理編號、管理責任人、使用人員、警示、狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格、準用）等。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場物品，一律清理撤除； ②、生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機臺的定置要求。 要點 1：防止因“人的失誤”導致的品質問題； 要點 2：設備異常的“顯露化”； 要點 3：能正確地實施點檢。 目視管理要點：①、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②、能迅速判斷，精度高；③、判斷結果不會因人而異。 作用：①、必需品和非必需品一目了然，提高每個員工的自覺性和改進意識；②、紅牌上有改善期限，一目了然；③、引起責任部門人員注意，及時清除非必需品。 所頒錦旗和警示旗于下次現(xiàn)場改善成果發(fā)布會前收回。 文件編號 文件名稱 5S 推行手冊 制訂部門 生效日期 版本 A/0 頁次 20/30 九、開展五分鐘／十分鐘 5S 活動 生產(chǎn)現(xiàn)場 —— 五分鐘／十分鐘 5S 活動內容 區(qū) 分 活 動 內 容 五 分 鐘 5S 活 動 1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產(chǎn)品、廢 料及其它 3 用抹布擦干凈儀表、設備、機器的主要部位以及其它重 要的地方 4 擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污 5 重新放置那些放錯位置的物品 6 將標示牌、標簽等擦干凈，保持字跡清晰 7 確保所有工具都放在應該放置的地方 8 處理所有非必需品 十 分 鐘 5S 活 動 1 實施上述五分鐘 5S活動的所有內容 2 用抹布擦干凈關鍵的部件及機器上的其它位置 3 固定可能脫落的標簽 4 清潔地面 5 扔掉廢料箱內的廢料 6 對個人工具柜進行整理或對文件資料、記錄進行整理 6 檢查電源開關、門窗、空調等是否已關上 文件編號 文件名稱 5S 推行手冊 制訂部門 生效日期 版本 A/0 頁次 21/30 辦公室 —— 五分鐘／十分鐘 5S 活動內容 區(qū) 分 活 動 內 容 五 分 鐘 5S 活 動 1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如橡皮擦、回型針、 文件及其它 3 整理和徹底清潔桌面 4 檢查存放文件的位置，將文件放回它們應該放置的位置 5 扔掉不需要的物品，包括抽屜內的私人物品 6 檢查檔案柜、書架及其它家具等，將放得不恰當 的物品改正過來 十 分 鐘 5S 活 動 1 實施上述五分鐘 5S活動的所有內容 2 用抹布擦干凈電腦、傳真機及其它辦公設備 3 固定可能脫落的標簽 4 清潔地面 5 扔掉垃圾簍內的垃圾 十、 5S的評分計算方法 各車間（班組）實際得分＝“ 5S 評分表”所得分值加權系數(shù) K ●“ 5S 評分表” 所得分值是指部門自檢或公司 5S 檢查小組根據(jù)上述第八項“ 5S 檢查要點”內容，并對照《現(xiàn)場 5S 管理標準及考核辦法》計算的實得分值。 ㈢、不要 地面上（或地板上）的 ①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂； ②、油污； ③、不再使用的設備、工夾具、模具； ④、不再使用的辦公用品、垃圾桶； ⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物； ⑥、呆料或過期樣品； ⑦、過時的定置線、標識。 警示： 5S 活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。 重點： ① 、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西； ② 、對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。集中精銳力量，對樣板區(qū)進行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影。 目標： 對內：營造一個有序高效的工作環(huán)境 對外：成為一個讓客戶 信任 的公司 文件編號 文件名稱 制訂部門 生效日期 版本 A/0 頁次 9/30 20xx 年推進計劃表 項次 項 目 計 劃 備 注 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 1 5S外派培訓 → 2 籌建 5S推進委員會 → 3 5S的全員教育 → → → → 培訓等 4 推進 5S改善樣板 → → → → 5 5S日 → → → → → → → → 6 紅牌作戰(zhàn) → → 7 看板作戰(zhàn) → → 8 全公司大掃除 → 9 建立巡視制度 → → → → → → → → → → → 10 建立評比制度 → → → → → → → → → → → 11 5S之星 → 12 表彰／報告會 → 5S 的實施辦法 ①、制定 5S 活動實施辦法； ②、制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標準； ③、制定 5S 活動評比辦法； ④、制定 5S 活動獎懲辦法； ⑤、其它相關規(guī)定等。 公司各部門（或車間）必須指派一位員工為現(xiàn)場管理（聯(lián)絡）員。 目的：提升“人的品質”，養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。 目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。 文件編號 版本 A/0 頁次 1/30 5 S 推 行 手 冊 批準人： 審核人： 制訂人：