7s管理培訓教材(1)(完整版)
【正文】 五個“ S”過后的場所及環(huán)境，使現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備和物品永遠處在持續(xù)有效的改善狀態(tài)。 消除人員的惰性及依賴心理。 定量：規(guī)定合適的數(shù)量。 13 “整頓”的操作方法 將騰出的空間進行合理規(guī)劃。原來該主管桌面上堆滿了好多待處理和處理完的文件資料，經(jīng)理質(zhì)問其理由，該主管解釋認為：待處理的文件資料放在桌面上利與查詢，而處理完的文件以后也有用。 （如：粉碎、變賣、再生或交專業(yè)機構(gòu)處理） 將“不要”的物品列份清單并交相關(guān)權(quán)限核準執(zhí)行處理。 但后來管理學術(shù)界再將其延伸到“ 10S”，在此，我們暫時來研究其中的 7個“ S”（即 5S+節(jié)約save+安全 safety). 4 推行“ 7S”管理之目的 企業(yè)為了實現(xiàn)： ■ 生產(chǎn)效率的提高 ■ 產(chǎn)品質(zhì)量的提高 ■ 生產(chǎn)成本的降低 ■ 交貨期的縮短 ■ 生產(chǎn)安全性的確保 ■ 從業(yè)人員士氣的高漲 5 企業(yè)存在的六大“浪費” ■ 時間的浪費 ■ 空間的浪費 ■ 能源的浪費 ■ 人力的浪費 ■ 設(shè)備的浪費 ■士氣的浪費 6 “ 7S”基本內(nèi)容 ■ “ 1S” 整理 (seiri) ■ “2S” 整頓 (seiton) ■ “3S” 清掃 (seisou) ■ “4S” 清潔 (seiketsu) ■ “5S” 安全 (safety) ■ “6S” 節(jié)約 (save) ■ “7S” 素養(yǎng) (sitsuke) 7 “整理”的目的 騰出空間，以便提高空間有效利用率。 預(yù)防物品被誤用或誤送。 9 不進行“整理”的后果 生產(chǎn)過程中，經(jīng)常有一些殘余的物料、待返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了空間又阻礙了生產(chǎn)。 從以上例子可看出，如果不考慮文件資料的必要性和重要性，而一味的保留，結(jié)果以“將來這都可能有用”的基準來處理文件資料或物品的觀念是錯誤的。 確定區(qū)域物品放置的方式及標準。 15 舉例說明 例如： A員工總是向鄰近的 B員工借工具，而 B員工每次總是很快的就借于 A員工使用，其實 A、 B員工都配備了同樣的工具，只是 A員工到了用時已記不起放在哪里，即使找到也不清楚該工具是否型號、規(guī)格適合。 18 “清掃”的操作方法 建立清掃責任區(qū)。 注意：加強執(zhí)行、檢查和評比且貴在堅持。 22 舉例說明 以下為 7S推行過程中常見的一些誤區(qū)： “應(yīng)付檢查”型。 人身安全：在工作現(xiàn)場只要環(huán)境安全和設(shè)備安全得到保證，那么人身安全也隨之得到相應(yīng)的保障。 28 “ 7S”定義 ■ “ 7S” 素養(yǎng)（ sitsuke) 通過前 6S的有效運行，使每位員工養(yǎng)成良好的習慣并遵守各規(guī)章制度，做到“以廠為家”和“以團隊為榮”的好
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