【正文】 材質不良 趕產(chǎn)量 不配合 無訓練 不耐高溫 品質不一 技術差 來源多 新手 無標準 設計不良 趕產(chǎn)量 未用清潔劑 繁雜 保養(yǎng)不當 未規(guī)劃 未鎖緊 老舊 為 何 茶 杯 外 觀 不 良 高 材料 人員 拿取不良 無獎懲辦法 方法 操作不當 擦試不干凈 設備 松動 短暫停機 堆太高 成板不良 3/2/2023 113 為 何 交 貨 延 遲 製造 人 金額 物品 交貨 沒有生產(chǎn)計劃配合 沒有式樣生產(chǎn)條件不好 訂貨情報掌握不確實 沒有交貨意識 利潤低 運送成本高 庫存安全量低 方法不明確 存放位置不足 單方面的決定 交貨期短 數(shù)量少 ,沒有交貨計劃 找 原 因 特性要因圖 3/2/2023 114 推 移 圖 不 良 率 時間 05101520253/2/2023 115 QC手法解決生產(chǎn)問題案例分析 電腦線外觀不良的改善 客戶對電腦線的不良率要求非?？量?，而電 腦線外觀不良率占電腦線總不良率的 80%以上。 ■ 檢查的重點：方法，規(guī)范遵守難量度、實施人員的了解程度、方法的合理性、操作的捷性。3直方圖 。 3/2/2023 91 解決問題的 誤區(qū)： 1).解決問題的“一時式”方法。 ② 組作業(yè)時 ， 應把工作平均分配于各成員 。 ③ 剔除必須使用肌力才能維持的姿勢 。 工安事故起因：引起工安事故的另一事物 找出它們的內在聯(lián)系 . ? 某企業(yè)保證安全的案例 3/2/2023 82 一個人 最 關心的人是誰？ A、最親的人 B、最愛的人 C、自己 3/2/2023 83 ★ 人對自己的興趣遠勝于世界其它事物。 3/2/2023 79 交 期 ? 交期是指及時送達所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務。 B、教育是持續(xù)不斷。 3/2/2023 76 重點指向 A、物有本末，事有輕重緩急 . B、樣樣是重點，就是沒重點。 B、品質是制造、設計、 創(chuàng)造出來的。 ? 以同樣的人力物力 ， 提高產(chǎn)品品質 、 產(chǎn)量 、價值 。 3/2/2023 64 管 理 浪 費 所謂管理是指問題 發(fā)生后，管理人員事后想 辦法補救的浪費。 致某某部： (生產(chǎn)、采購 ……) 對于上述 N月、 N+1月、 N+2月的生產(chǎn)量，是否能完成。 ③若 N+1月能力不足，必須在 N月月底前解決。 短期計劃 （月、周、日） 對最終產(chǎn)品制定生產(chǎn)指令，既要確保準時出貨給客戶，又要產(chǎn)品庫存最小化。 3/2/2023 51 4. 研究與人、機器、 材料、方法之間的關系 所有的加工或工作過程都涉及到許多因 素，但這些因素不外乎是人、機器、材料、 方法（ 4M）等幾個方面。 P: Phenomenon （現(xiàn)象） P: Physical （物理） =2P M: Mechanism （機制或機理） M: Man （人） M: Machine （機器設備） =5M M: Material （材料或零部件） M: Method （工作方法） W: Why （為什么） …… =W 3/2/2023 47 1. Phenomenon(現(xiàn)象 ): 即現(xiàn)象的明確化。 3/2/2023 43 “ 問 5次為什么” 挖掘問題方法 “為何你將鐵屑灑在地面上？” “因為地面有點滑，不安全。 一切活動都靠人，假如 [人 ]缺乏遵守規(guī)則的習慣，或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行 5S易于流于形式，不易持續(xù)。 5S工作的深入 3/2/2023 35 培訓 取決于員工與主管的互信程度 建立互信需： ? 溝通； ? 實實在在的力量支撐； ? 不要造成誤會。 3/2/2023 31 使解決問題的過程 等同于獲得利益的過程。 標準前提是指：企業(yè)需要建立涉及工作內容、工作方法、工作效果評價的指標體系。 3/2/2023 16 三個不同水準管理之間的關系 管理類別 要 點 說 明 通過預測、預知、計劃 1 事前管理 未然防止 及標準化等事先管理， 未然防止 預測、預知 預防問題發(fā)生 再發(fā)防止 通過消除引發(fā)問題的原 2 事中管理 早期發(fā)現(xiàn)、 因，求得問題的有效解 業(yè)務改善 早期改善 決 不良防止 及時發(fā)現(xiàn)問題或異常， 3 事后管理 早期發(fā)現(xiàn)、 及時實施處置，解決問 問題對策 早期處置 題 3/2/2023 17 第二講 第一類 (操作層 ) 問題的 分析 解決 3/2/2023 18 操作層面的問題的特點： 1）與此類問題相關的目標要求是明確而具體的 。 有異常情況常被掩蓋 。 問題不僅是成功的向導，還是成功的催化劑，是衡量成功質量的重要指標。 3/2/2023 4 問題，就是指“應有的狀態(tài)”和“現(xiàn)狀”的差距。應有狀態(tài)的內容包括計劃、指令、標準、法令、 想法等。 解決問題是主管的重要使命 3/2/2023 7 問 題 的 類 別 ■ 問題的最常用的兩種分類方法：依掌握 問題差距分類法和問題所在層次分類法 ■ 依掌握問題差距分類法： 1）救火類問題 2）發(fā)現(xiàn)類問題 3）預測類問題 ■ 問題所在層次分類法： 1)操作層次的問題 2)管理層次的問題 3)結構層次的問題 3/2/2023 8 ⑴ 基于對現(xiàn)實差距的認識而產(chǎn)生的 第一類 (操作層 )問題。 5S工作表面化 ， 不深入 。 2）此類問題多產(chǎn)生于可視的工作內容、工作方法、工作成果等內容本身 。 3/2/2023 25 責任前提是指：企業(yè)需要明 確各個崗位上的人員必須承擔的發(fā) 現(xiàn)問題的責任。 1).保證員工能夠及時獲得利益 ,包括精神上的肯定 ,實質性的幫助 ,收入上的改善。 0 互 信 程 度 及 格 線 優(yōu) 秀 線 100% 3/2/2023 36 制度與標準的修改、完善 （鼓勵員工提建議） 1）凡是按制度、標準執(zhí)行的 表揚、獎勵 凡是違反制度、標準的 批評、教育、處罰 2）發(fā)現(xiàn)制度、標準有問題，提出修改建議的 員工獎勵 3）相關主管需在 24小時內，研究員工的建議， 并決定： ? 馬上修改制度、標準； ? 保持原制度、標準，但給提建議的員工反饋和解釋。 5S的最終目的 —— 培養(yǎng)員工良好的習慣?！? “為什么會滑，不安全？” “因為那兒有油漬。 現(xiàn)象就是指問題的表象 ,或者說是所發(fā)生問題的最直觀的客觀存在。只要找出現(xiàn)象與 4M之間成為互為存在條件的時候，問題的解 決也就簡單得多了。同時為其他車間（生產(chǎn)最終產(chǎn)品以外）、倉庫、采購等部門提供制定生產(chǎn)指令、交貨指令的參考依據(jù)。 ④若 N+2月能力不足，結合 N+1月調整，待 N+1月 21日后再詳細討論與對策。 ①能完成 ②附加條件能完成 ③絕對不能完成 若選②、③時，請簡述原因與附加的條件等。科學 的管理是事先有預見、有規(guī)劃，在事 情推進過程中有管理控制。 ? 以更少的人力物力，獲取更高的品質、產(chǎn)量、價值。 C、應急 — 再發(fā)防止 — 防患未然。 應用科學方法 A、思考原則。 C、多從實際工作做機會教育。 ? 訂單的未來趨勢，多品種， 小數(shù)量，短交期。 ★ 人認為自己存在很重要， 同時希望自己的存在更有價值。 ④ 剔除必須使用肌力的工作 ， 以動力 工具取代之 。 把 工作安排成清晰的直線順序 。 2).解決問題的“一事式”方法。4管制圖成推移圖。 3/2/2023 102 效果確認 ■ 確認對策是否有效果 ■ 是否有其他因素加