數控加工工藝概述(ppt59頁)(完整版)
【正文】 細的切削加工步驟，還包括工夾具型號、規(guī)格、切削用量和其它特殊要求的內容，以及標有數控加工坐標位置的工序圖等。攻螺紋時，數控機床不知道孔中是否已擠滿切屑，是否攻螺紋時，數控機床不知道孔中是否已擠滿切屑，是否需要退刀清理一下切屑再繼續(xù)加工。 考慮進給速度對零件形狀精度的影響、考慮進給速度對零件形狀精度的影響制定數控加工工藝時，選擇切削用量要考慮制定數控加工工藝時，選擇切削用量要考慮進給速度對加工零件形狀精度的影響。具設計時，要特別注意刀具與夾具、工件的干涉問題。由于不同加工工藝和工件材料有的高精度和高質量。主要表現在：要方向之一。國內在這一方面的研究采尚處于起步階段，要趕上并盡快縮小與國外同行業(yè)間的差距，還有許多路要走。模糊推理模糊推理又稱模糊邏輯，它是依靠模糊集和模糊邏模糊推理又稱模糊邏輯，它是依靠模糊集和模糊邏輯模型進行多個因素的綜合考慮，采用關系矩陣算輯模型進行多個因素的綜合考慮，采用關系矩陣算法模型、隸屬度函數、加權、約束等方法，處理模法模型、隸屬度函數、加權、約束等方法，處理模糊的、不完全的乃至相互矛盾的信息。 互聯網絡化互聯網絡化 現代意義上的快速成型技術始于 70年代末期出現的立體光刻技術（ SLA） ,它是洶涌而來的數字化浪潮在加工領域中不可避免的延拓，連續(xù)的曲面被離散成用 STL文件表達的三角面片，零件在加工方向上被離散成若干層。不斷產生、功能不斷完善、精度不斷提高、成型速度不斷提高。 從 RP/RT技術的現狀來看，未來幾年的主要發(fā)展趨勢如下：快速原型快速原型提高提高 RP系統(tǒng)的速度、控制精度和可靠性系統(tǒng)的速度、控制精度和可靠性開發(fā)專門用于檢驗設計、模擬制品可視化，而對尺寸精開發(fā)專門用于檢驗設計、模擬制品可視化，而對尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度要求不高的概念機。術的發(fā)展方向。這就是敏捷制造的思想。即加工制造設備的能力可以小。優(yōu)化的新臺階。這就是敏捷制造的思想。計算機集成制造系統(tǒng)（計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS）） 存儲運輸模塊的主要功能有倉庫管理、自動搬運等。研究開發(fā)成本低、易成形、變形小、強度高、耐久及無污研究開發(fā)成本低、易成形、變形小、強度高、耐久及無污染的成形材料。度等問題?？焖僭涂焖僭蛣?chuàng)意創(chuàng)意測測量量計計 算算 機機輔助設計輔助設計計計 算算 機工機工藝設計藝設計計計 算算 機輔機輔助制造助制造數控加工數控加工構思構思草圖草圖快速快速原型原型現代產品開發(fā)模式現代產品開發(fā)模式圖形文檔圖形文檔數控代碼數控代碼工藝文檔工藝文檔產 品快速原型快速原型 快速原型的英文縮寫為 RP， 在 RP出現的初期，其用途主要是加工產品原型，隨著成型工藝、材料的進步以及快速制模技術的發(fā)展， RP已發(fā)展成能直接或間接制造功能零件和模具的快速成型制造 ,奠定了在制造業(yè)中的位置 ,并且形成了一個不斷擴大的RP/RT市場。人工神經網絡神經網絡是人腦部分功能的某些抽象、簡化與模神經網絡是人腦部分功能的某些抽象、簡化與模擬，由數量巨大的以神經元為主的處理單元互連擬，由數量巨大的以神經元為主的處理單元互連構成，通過神經元的相互作用來實現信息處理。以前汽車零件的加工精度要求在，現在隨著計算機硬盤、高精度液壓軸承等精密零件的增多，精整加工所需精度已提高到 ，加工精度進入了亞微米世界。高速進給的需求已引起機床結構設計上的重大變化：采用直線伺服電機來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電機絲杠驅動； 高速切削高速切削 適于高速加工的數控系統(tǒng)適于高速加工的數控系統(tǒng)高速加工數控系統(tǒng)需要具備更短的伺服周期和更高的分辨率，同時具有待加工軌跡監(jiān)控功能和曲線插補功能，以保證在高速切削時，特別是在 45軸坐標聯動加工復雜曲面輪廓時仍具有良好的加工性能。目前，一般的理解為切削速度達到普通確切的定義。這也是數控加工工藝與普通加工工藝最大的不同之處。 復雜形面的加工編程通常采用自動編程方式，自動編程中必須先選定刀具再生成刀具中心運動軌跡，因此對于不具有刀具補償功能的數控機床來說，若刀具預先選擇不當，所編程序只能推倒重來。普通機床加工可以多次普通機床加工可以多次 ““ 試切試切 ”” 來滿足零件的精度要求來滿足零件的精度要求，而數控加工過程嚴格按規(guī)定尺寸進給，要求準確無，而數控加工過程嚴格按規(guī)定尺寸進給，要求準確無誤。在自動編程中更需要確定詳細的各種工藝參數。 數控加工工藝設計的主要內容 選擇并選擇并確定進確定進行數控行數控加工的加工的內容內容 數控加數控加工的工工的工藝分析藝分析 零件圖零件圖形的數形的數學處理學處理及編程及編程尺寸設尺寸設定值的定值的確定確定 制定數制定數控加工控加工工藝工藝方案方案確定工確定工步和進步和進給路線給路線選擇數選擇數控機床控機床的類型的類型 選擇和選擇和設計刀設計刀具、夾具、夾具與量具與量具具確定切確定切削參數削參數編寫、編寫、校驗和校驗和修改加修改加工程序工程序首件試首件試加工與加工與現場問現場問題處理題處理 數控加數控加工工藝工工藝技術文技術文件的定件的定型與歸型與歸
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1