【正文】 例如：車刀可轉位刀片 TNUM160408ERA2的含義：T——60176。 （ 3）刀片內接圓直徑 d與厚度 s的精度級別。 刀墊刀墊 ：保護刀體，確定刀片：保護刀體，確定刀片 (切削刃切削刃 )位位置。185。強度或刀尖圓角較大的刀片。造成。工件材料在刀具上的粘附物質。形。另外刀具材料，以及對發(fā)熱區(qū)域的擴散引起。接觸面處。面上的磨擦磨損。精車時，要選精度高、耐用度好的大進給量的要求。率的重要環(huán)節(jié)。在刀庫中的存儲識別；173。 漯河職業(yè)技術學院機電系 數控教研室內容 知識點 學習要求 建議學時數控刀具的類型與特點 數控刀具的要求與特點 了解 2 數控刀具的分類 掌握 數控刀具的材料 數控刀具的材料 了解數控刀具的失效形式及可靠性 數控刀具的失效形式、影響與對策 掌握 數控刀具的可靠度 了解數控刀具的選擇 選擇數控刀具時應考慮的因素 掌握 2 數控 車削刀具的選擇 數控銑 削刀具的選擇 常見的刀具庫 了解學習內容與知識點： 隨著數控機床功能、結構的發(fā)展，數控機床上所使用的數控刀具已經不是普通機床 “一機一刀 ”的模式，而是多種不同類型的刀具同時在數控機床上輪換使用，來達到自動換刀和快速換刀的目的。機械手的夾持。 數控刀具的要求與特點數控刀具的要求與特點 要有高的切削效率要有高的切削效率要有高的精度和重復定位精度要有高的精度和重復定位精度 要有高的可靠性和耐用度要有高的可靠性和耐用度 可靠的斷屑和排屑措施要有在線監(jiān)控及尺寸補償系統(tǒng)要有在線監(jiān)控及尺寸補償系統(tǒng)實現刀具尺寸的預調和快速換刀實現刀具尺寸的預調和快速換刀刀具標準化、模塊化、通用化及復合化刀具標準化、模塊化、通用化及復合化數控刀具的要求與特點數控刀具的要求與特點 要求要求 此外，為減少換刀時間和方便對刀，應盡可能采用機此外，為減少換刀時間和方便對刀，應盡可能采用機夾刀和機夾刀片。精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。 如果刀具材料較軟，刀具的后角偏小，如果刀具材料較軟，刀具的后角偏小，加工過程中的切削速度偏高，進給量太小，都加工過程中的切削速度偏高，進給量太小，都會造成刃具后刀面的磨損過量，并由此使得加會造成刃具后刀面的磨損過量，并由此使得加工表面的尺寸和精度降低，增大切削中的磨擦工表面的尺寸和精度降低，增大切削中的磨擦阻力。 主要原因是工件表面硬化、鋸齒狀切屑造主要原因是工件表面硬化、鋸齒狀切屑造成的磨擦。另外刀具材料過軟，加工過程中切削速度較高，進給量較大過軟，加工過程中切削速度較高，進給量較大，也是前刀面磨損產生的原因。 切削速度和進給速度太高以及工件材料中切削速度和進給速度太高以及工件材料中硬點的作用，刀具材料太軟和切削刃溫度較高硬點的作用，刀具材料太軟和切削刃溫度較高等現象，都是產生塑性變形的主要原因。 積屑瘤的產生會大大降低工件表面的加工積屑瘤的產生會大大降低工件表面的加工質量，會改變切削刃的形狀并最終導致切削刃質量，會改變切削刃的形狀并最終導致切削刃崩刃。 應該在加工時降低進給速度、選擇韌性好應該在加工時降低進給速度、選擇韌性好的刀具材料和切削刃強度高的刀片，來避免刃的刀具材料和切削刃強度高的刀片，來避免刃口剝落現象的產生。數控刀具的失效形式及可靠性數控刀具的失效形式及可靠性刀具的失效形式刀具的失效形式熱裂紋熱裂紋 由于斷續(xù)切削時的溫度變化而產生的垂直由于斷續(xù)切削時的溫度變化而產生的垂直于切削刃的裂紋。(t)數控刀具的失效形式及可靠性數控刀具的失效形式及可靠性五、數控可轉位刀片五、數控可轉位刀片 刀具材料 方面，數控機床使用的刀具材料主要是各類 硬質合金 。置。 （ 4）刀片型式、緊固方法或斷屑槽。 三角形刀片形狀；N—— 法后角為 0176。（ 4）結構簡單，操作方使，制造成本低，轉位動作快、縮短換刀時間。數控刀具的選擇數控刀具的選擇刀具選擇應考慮的主要因素有：刀具選擇應考慮的主要因素有： 如操作間斷時間、振動、電力波動或突然中斷等。刀具能承受的刀具能承受的切削用量切削用量輔助因素輔助因素切削用量三要素，包括主軸轉速、切削速度與切削切削用量三要素，包括主軸轉速、切削速度與切削深度。它除了刀具本身外，還包括實現刀具快換所必須的現刀具快換所必須的 定位、定位、 夾緊、夾緊、抓拿及刀具保護抓拿及刀具保護 等機構。工具。主要依據被加工工件的材料、被加工表面的片。片的轉位次數等因素來選擇。倍。只更換刀具頭部，就能夠實現快速換刀。即切削深度、進給量、切削速度。不帶刀庫的數控銑床也采用此結構，不同之處只是手動換刀。各種銑刀的形狀各種銑刀的形狀 (f) 模具銑刀模具銑刀 (g) 可轉位硬質合金玉米銑刀可轉位硬質合金玉米銑刀 （ h） 面銑刀銑削加工時工件形狀和刀具形狀的關系銑削加工時工件形狀和刀具形狀的關系數控刀具的選擇數控刀具的選擇數控銑削刀具的選擇數控銑削刀具的選擇銑刀類參數的選擇銑刀類參數的選擇 面銑刀主要參數的選擇面銑刀主要參數的選擇 可轉位面銑刀的直徑為可轉位面銑刀的直徑為 φ16～～ φ630mm。銑削加工強度和硬度高的材料可選用負前角。 1020mm 20176。以保證刀具具有足夠的剛度。立銑刀 銑刀直徑 數控刀具的選擇數控刀具的選擇數控銑削刀具的選擇數控銑削刀具的選擇銑刀類參數的選擇銑刀類參數的選擇 刀具長度尺寸的確定刀具長度尺寸的確定 刀具長度一般是指主軸端面至刀尖刀具長度一般是指主軸端面至刀尖的距離。 確定刀具長度的尺寸是提高加工生確定刀具長度的尺寸是提高加工生產效率的重要內容之一。 數控刀具的選擇數控刀具的選擇數控銑削刀具的選擇數控銑削刀具的選擇銑刀類參數的選擇銑刀類參數的選擇 刀具長度尺寸的確定刀具長度尺寸的確定 刀具長度的確定是根據工件尺寸、工件在機床工作臺上的裝夾位置以及機刀具長度的確定是根據工件尺寸、工件在機床工作臺上的裝夾位置以及機床主軸端面距工作臺面或距工作臺中心的最大、最小距離等條件來決定的。的距離。為零件高度）。15176。應加大。粗銑時，銑刀直徑應小些。不帶刀庫的數控銑床也普遍采用快換式銑夾頭。它能直接影響到刀具的壽命。常用材料有：有色金屬、黑色金屬和非金屬等不同材料。的。刀尖圓弧半徑越大，表面加工零件的表面粗糙