【正文】 解決途徑 ?微生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)蛋白質(zhì)的能力遠高于植物；以酵母等生產(chǎn)單細胞蛋白飼料； ?我國每年產(chǎn)生的各種可利用 工農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品數(shù)量以數(shù)億噸計 ，這些廢渣、廢液大部分未被利用而直接排放，造成了環(huán)境的嚴重污染和資源的浪費。 人體不容易消化核酸， 核酸代謝會產(chǎn)生大量尿酸，人體沒有尿酸酶，尿酸可能導致腎結實和痛風。 酵母菌： 酵母蛋白質(zhì)構成理想， 蛋白質(zhì)較細菌易于消化；且菌體大， 比細菌 易于分離回收。酵母可用于制作面包和釀造酒精、啤酒、葡萄酒等 蛋白質(zhì)含量高、 麥角質(zhì)醇、維生素 C、 輔酶 A等活性因子等含量豐富。光合細菌菌體蛋白含量達 60%以上，并富含多種維生素，特別是維生素 B族、葉酸、生物素，此外，還有輔酶 Q、抗病毒物質(zhì)和生長促進因子。 ? 以糖蜜為原料生產(chǎn) SCP, 一般采用酵母菌 , 如熱帶假絲酵母、釀酒酵母等。 因此，從經(jīng)濟、技術和環(huán)保角度看，利用含糖質(zhì)和淀粉質(zhì)的廢液為原料生產(chǎn)單細胞蛋白是近期單細胞蛋白工業(yè)的主要發(fā)展方向。 生產(chǎn)工藝可分為液體發(fā)酵和固體發(fā)酵兩種 。 這是由于霉菌同化淀粉、纖維素的能力強，可將工業(yè)廢渣中的淀粉和纖維素降解為酵母能利用的單糖、雙糖等簡單糖類物質(zhì)，使酵母得以良好地生長繁殖，實現(xiàn)生物轉(zhuǎn)化蛋白飼料的效果。 原理： 其過程可分為三個階段： （ 1）有氧呼吸階段： 約 3天，原料本身呼吸作用，好氧菌類尚能生活，但由于壓實、密封，氧的含量有限，很快被耗凈。 第四階段： 乳酸菌大量增殖，乳酸大量形成。所以做青貯時最好利用新鮮原料，盡快形成厭氣環(huán)境。 青貯時掌握好壓緊排氣，可以控制青貯的溫度。 如果添加量達到 %，效果會如何？ 如果添加量達到 %，效果又會如何？ 什么樣的產(chǎn)品最有可能實現(xiàn)無抗？ 如果不考慮飼養(yǎng)成本，加大添加比例。 ? 存在問題： 1）發(fā)酵不良，發(fā)酵過程受到限制； 2）飼料轉(zhuǎn)化率低； 3）飼喂系統(tǒng)要求高度自動化或勞動強度大 ? 發(fā)酵飼料的生產(chǎn)菌種有很多，主要有以下四類： ?乳酸菌 ?芽孢菌 ?酵母菌 ?霉菌 （二）固體發(fā)酵飼料 微生物發(fā)酵飼料的主要特征 ? 天然的發(fā)酵 香味 ，良好的誘食效果。 ? 發(fā)酵過程散熱量較小，操作容易控制。低于設定壓力，呼吸閥自動關閉。由于腸道中缺乏半乳糖苷酶，人和動物不能消化這些低聚糖，結果這些半乳糖苷進入結腸被細菌發(fā)酵產(chǎn)生大量二氧化碳和氫，少量甲烷，從而引起腸道脹氣，并導致腹痛、腹瀉、腸鳴等。 豬料用豆粕比例約 29%，肉禽料約 30%，蛋禽料約 22%，合計 52％。 如何進行厭氧發(fā)酵？ ? 發(fā)酵裝置更簡單，搬運更方便。 ? 發(fā)酵成品的 pH值較低 ，在 ，含有較多的有機酸（以乳酸和乙酸為主）。 從經(jīng)濟性考慮，活菌制劑和微生物發(fā)酵復合物比植物提取物有優(yōu)勢，也更有潛力。當乳酸增多，酸度到 pH4時，各種厭氣菌包括乳酸菌都停止活動，飼料才能長期保存。 含水量在 65％～ 70％最好。 第五階段： pH值由 6下降到 ，窖內(nèi)的各種微生物停止活動，青貯飼料進入穩(wěn)定階段，營養(yǎng)物質(zhì)不再損失。 （ 3）穩(wěn)定期： 乳酸菌發(fā)酵，其它菌被殺死，進入穩(wěn)定期，此時 pH值為 。 青貯的原理： 其實質(zhì)是選擇適宜的原料，調(diào)節(jié)原料的水分，將其切碎、壓實、密封在設施 （窖、壕、塔、袋） 中，創(chuàng)造厭氧環(huán)境，通過乳酸菌的發(fā)酵，使飼料中的糖類（一般應占飼料干物質(zhì)的 8%～ 10%）轉(zhuǎn)變?yōu)槿樗帷? 優(yōu)點 ?機械化程度高 ?產(chǎn)品細胞數(shù)多 ?雜菌污染少 ?產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ?在發(fā)酵過程中可對參數(shù)進行自動化控制 缺點 ? 耗能高 ? 設備投資大 ? 有工業(yè)廢水污染等 ? 發(fā)酵液中干物含量低 飼用 高活性 干酵母 利用 加工廢水 生產(chǎn) SCP存在的問題 ? 盡管一再呼吁利用各種有機廢液生產(chǎn)單細胞蛋白其有原料來像廣泛、取材方便、成本低廉的特點，而且還具有變廢為寶使資源得以充分利用的優(yōu)點，但是利用廢液生產(chǎn)單細胞蛋白的廠家仍然屈指可數(shù)，產(chǎn)量不大，主要原因在于 : ? 首先設備投資大，能耗高，利用廢液生產(chǎn) SCP規(guī)模過??； ? 其二，雖然廢液成本不高， 但由于廢液有機物濃度不高等多種原因，使得單細胞蛋白的成本并不低； ? 其三， 盡管通過單細胞蛋白的生產(chǎn) , 廢液 BOD、 COD值得到降低，但仍存在著二次廢水污染， 達不到國家要求的排放標準。 據(jù)估計， 1hm2 馬鈴薯轉(zhuǎn)化成的單細胞蛋白可以相當于 3 hm2 土地生產(chǎn)的大豆蛋白質(zhì)。 僅以酒精工業(yè)為例，我國酒精年產(chǎn)量為 400萬噸，而廢液量高達 103 萬噸，約為酒精產(chǎn)量的 10倍。 用作飼料添加劑，能改善動物營養(yǎng)、增強抗逆性、減少病害發(fā)生、提高成活率、促進生長，并能提高能量轉(zhuǎn)換率和飼料轉(zhuǎn)化率，同時，也能提高產(chǎn)品質(zhì)量、