典型模具的制造工藝(完整版)
【正文】 定位銷定位銷 17推桿推桿 18拉料桿拉料桿 19型芯型芯 20澆口套澆口套 167。 可先磨內孔，再把導套裝在專門設計的錐度（ 1/10001/5000， 60HRC以上）心軸上，以心軸兩端的中心孔定位，磨削外圓柱面，如圖 26。 2）導套的加工167。167。 導柱的加工工藝路線167。 冷沖模標準導柱和導套如圖 22。 滑動導向的標準冷沖模模架結構如圖 21。第八章 典型模具的制造工藝第一節(jié) 模架的加工167。167。167。 導柱加工，外圓柱面的車削和磨削以兩端的中心孔定位，使設計基準與工藝基準重合。 圖 24 磨中心孔167。 導套的加工工藝路線167。 圖 26 用小錐度心軸安裝導套 1— 導套 2— 心軸2．上、下模座的加工（ 1）標準鑄鐵模座a) 上模座上模座 b) 下模座下模座167。 b)側型芯式注射模21彈簧彈簧22楔緊塊楔緊塊23側型芯滑塊側型芯滑塊 24斜銷斜銷167。167。167。 支承零件 （各種模板、支承板）都是平板狀零件，在制造過程中主要進行平面加工和孔系加工。 凸模的非圓形工作型面，分為平面結構和非平面結構。量塊尺寸： 2）正弦磁力夾具 如圖 233所示。 圖 235 凸模磨削工藝過程：1）將夾具置于機床工作臺上，找正。167。2）被加工零件尺寸：主要用于磨削尺寸較小的凸模和凹模拼塊。3）復合磨削 如圖 264所示。 常采用坐標法進行加工。② 熱處理： 60HRC③ 加工工藝路線167。167。6）基本磨削綜合運用，可對復雜形狀的型孔進行磨削加工，如圖 279所示。 圖 280 拼合面在對稱線上三、型腔加工1．車削加工167。 圖 283 拼塊上的工藝螺孔和導釘孔5）在分型面上以球心為圓心，以 線，保證，如圖 284所示。 圖 287 單刃指銑刀167。167。3）銑刀和仿形銷167。 167。② 按按照立體模型仿形167。 圖 288 型腔鉆孔示意圖（ 2）仿形銑床加工型腔特別適合于加工具有曲面結構的型腔。 立銑和萬能工具銑床：適合于加工平面結構的型腔。如圖 282所示。 采用機械加工方法型孔時，當形狀復雜，將內表面
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