典型模具制造工藝(完整版)
【正文】 與上 、 下模座過(guò)盈配合 (H7/r6) 同軸度要求 ， （ 二 ） 加工要求：尺寸精度 ， 同軸度 1． 材料： 20鋼滲碳淬火 導(dǎo)柱 導(dǎo)套 上模座 下模座 2． 工藝 ：毛坯 —車(chē)削加工（ 量 — 熱處理 — 內(nèi)外圓磨削 — 精磨 —— 研磨 3．工件夾緊 （ 1）導(dǎo)柱用中心孔裝夾 （ 2）導(dǎo)套：外圓裝夾，芯軸裝夾 滾動(dòng)式導(dǎo)柱、導(dǎo)套：增加保持圈，鋼球。 3）電火花線切割 （ 1）毛坯準(zhǔn)備：圓形鍛成方形坯料，退火 （ 2）刨六個(gè)面 （ 3）磨六個(gè)面 （ 4）劃線，加工四個(gè)導(dǎo)柱孔，螺孔埋頭孔 （ 5）銑型孔后部，擴(kuò)孔鉆穿絲孔 （ 6）熱處理 （ 7）磨上下平面及角尺面 （ 8）電火花切割型孔 （ 9）穩(wěn)定回火 （ 10）用油石研磨凹磨型孔 （ 11）用坐標(biāo)磨床磨導(dǎo)柱孔 （ 12）研磨小導(dǎo)柱孔并配上小導(dǎo)柱 （ 13）磨凹模角尺面及外形尺寸 （ 14）精研凹磨刃口 4）電火花加工型孔：凹模熱處理后進(jìn)行 d g1 d g2 加工過(guò)程： 毛坯準(zhǔn)備 刨六個(gè)面 磨上下平面和角尺面 劃線，型孔輪廓，螺孔，銷(xiāo)孔位置 切除中心料 加工四個(gè)螺孔和兩個(gè)銷(xiāo)釘孔 熱處理：淬火，回火 磨上下兩平面 退磁 電火花加工型孔 三、制造凸模和凹模的工藝過(guò)程 工藝過(guò)程：改變毛坯的形狀、尺寸、材料性能，使之變成符合圖紙要求的零件的過(guò)程稱(chēng)為工藝過(guò)程 工藝規(guī)程：將
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