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正文內(nèi)容

數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 成 績(jī) 指 導(dǎo) 老 師 2011年6月2日 目錄第一章 任務(wù)書……………………………………………3第二章 設(shè)計(jì)內(nèi)容…………………………………………4 一、零件圖分析……………………………………4 二、工藝措施的擬定………………………………8 三、加工路線及進(jìn)給路線…………………………10 四、刀具選擇………………………………………13 五、數(shù)控加工刀具卡………………………………14 六、切削用量的選擇………………………………15第三章 數(shù)控工藝卡片……………………………………17 一、數(shù)控加工工序卡………………………………17 二、數(shù)字處理………………………………………18 三、數(shù)控加工程序單………………………………20第四章 小組總結(jié)…………………………………………22第五章 參考文獻(xiàn)…………………………………………26第六章 設(shè)計(jì)個(gè)人總結(jié)……………………………………27 第一章 任務(wù)書設(shè)計(jì)題目:軸類零件加工設(shè)計(jì)零件圖:材料為45鋼,熱軋,無(wú)熱處理及硬度要求及表面質(zhì)量要求。尺寸精度保證:圖形上尺寸均為IT8級(jí),CAK型數(shù)控車床自身精度均可保證,編程時(shí)尺寸取基本尺寸即可。車?—?24的圓錐面。車?24—?。(3)數(shù)控加工前先在普車上完成外圓的準(zhǔn)備加工,先使之獲得216。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,做到設(shè)備的合理使用。(2)圖b為精車外輪廓走刀路線圖。硬質(zhì)合金焊接刀具。外螺紋硬質(zhì)合金刀,取刀柄D=2020mm。①外輪廓加工:粗加工:取90m/minn=720r/min,取n=800r/min 精加工:取120m/minn=955r/min,取n=1000r/min②螺紋加工:n=1200/pk(參照《數(shù)控加工工藝與裝備》式(51)) n=720 r/min,取n=800r/min③端面,切槽: 切割加工:n=500 r/min——Vf=nf①外輪廓:粗車:取f=800=320mm/min精車:取f=1000=150mm/min②螺紋加工:Vf=nf=800=1200mm/min③端面,切槽:n =500mm/min切端面時(shí)可適當(dāng)加大,則端面Vf=250mm/min根據(jù)上面的計(jì)算可得結(jié)果,如下表所示:Ap(mm)n(r/min)Vc(m/min)f(mm/r)Vf(mm/min)車削粗車380090320精車1000120150螺紋粗螺紋8001200精螺紋8001200切割500300切槽500300切端面8003004.綜合前面分析的各項(xiàng)內(nèi)容,并將其填入如下所示的數(shù)控加工工序卡。從開始思考本次課程的設(shè)計(jì)到系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn),再到設(shè)計(jì)的完成,每走一步對(duì)我們來(lái)說(shuō)都是新的嘗試與挑戰(zhàn),這也是我們?cè)诩磳㈦x開大學(xué)期間共同完成的最大的項(xiàng)目。想要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工中的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗,編程是關(guān)鍵,而在編制數(shù)控機(jī)床程序過(guò)程中,編程思想是關(guān)鍵中的關(guān)鍵,故在編制程序前必須有一個(gè)清晰的編程思想。(3)不能在一次安裝中加工完成的零星分散部位,采用數(shù)控加工很不方便,效果不明顯,可以安排普通機(jī)床補(bǔ)充加工。三、數(shù)控工藝制定過(guò)程:根據(jù)圖樣給定的尺寸,沒(méi)有特別的精度要求。:由于本零件加工內(nèi)容不多,按安裝次數(shù)劃分工序,即以一次安裝完成。 第五章 參考文獻(xiàn)1) 第六章 設(shè)計(jì)個(gè)人總結(jié)經(jīng)過(guò)這次的課程設(shè)計(jì),我對(duì)所學(xué)專業(yè)有了重新的認(rèn)識(shí),在做課程設(shè)計(jì)的時(shí)間里,我查閱了一些相關(guān)的書籍來(lái)完善我的課程設(shè)計(jì)。工藝規(guī)程定的合理與否,對(duì)程序的編制、機(jī)床的加工效率和零件的加工精度都有重要影響。但是根據(jù)我們現(xiàn)在的實(shí)際情況是做課程設(shè)計(jì)及現(xiàn)在的我們自
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