【正文】 按銷售訂單查看C. 按物料查看答案:D1主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的應(yīng)用準備不包括（ ）。B、按指定的N+1日開始沖銷，再進行N日的沖銷，直至沖銷完畢或超過設(shè)定的日期。運輸提前期在客戶資料中進行定義。計算公式同上。如汽車的顏色零件作為特征件，顏色本身不是實際的物料，表示顏色是可由用戶選擇的，其下級可能是黃色、黑色的車門，這才是實際的物料；委外加工件是由企業(yè)提供原材料，支付加工費委托其它供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品或組件；虛擬件是為管理目的而設(shè)的物料，如生產(chǎn)過程中的一些中間組件，在計算展開過程中向下展開其需求；自制件是企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或組件；組裝件由多個物料組成，不在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行組合，而在倉庫進行組裝，組裝后在倉庫又可以拆開用于其他組裝件、或生產(chǎn)領(lǐng)用出庫用于其他產(chǎn)品或單獨銷售；外購件指從供應(yīng)商購買的原材料或零件。主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的應(yīng)用準備包括建立帳套、系統(tǒng)啟用、權(quán)限管理、基礎(chǔ)檔案設(shè)置和單據(jù)設(shè)置。在生成計劃訂單時，根據(jù)在《計劃方案》中的設(shè)定合并策略進行自動合并。預(yù)計量單據(jù)分兩大類：預(yù)計入單據(jù)和已分配單據(jù)。需要設(shè)定的參數(shù)包括六類，分別為：需求參數(shù)、計算參數(shù)、合并參數(shù)、投放參數(shù)、倉庫參數(shù)、其他參數(shù)。 客戶訂單+預(yù)測訂單，向前沖銷168。學習要點： 主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的應(yīng)用準備 主生產(chǎn)計劃的需求來源 MPS/MRP計算的步驟 物料基礎(chǔ)資料的設(shè)置題面：主生產(chǎn)計劃（MPS）及物料需求計劃（MPR）系統(tǒng)是ERP 管理軟件的核心，也是ERP系統(tǒng)發(fā)展的基礎(chǔ)。這可能會導(dǎo)致需求量的放大。批對批表示對每一次的凈需求都產(chǎn)生計劃訂單。如用戶可以在購買汽車時選擇不同的顏色、發(fā)動機功率；特征類物料 與配置類物料配合使用，表示可配置的項的特征，不是實際的物料，在BOM 中只能是配置類物料下級。如果企業(yè)計劃員在實際工作中發(fā)現(xiàn)還需要將不同類型的計劃訂單進行合并的話，可以利用手工合并功能進行合并。在不少制造企業(yè)里，計劃員在進行計劃時，往往需要了解采購計劃、生產(chǎn)計劃、委外加工計劃（外協(xié)計劃）的產(chǎn)生來源，以保證計劃的準確性。計劃計算范圍共分四種：全部計劃對象、指定需求單據(jù)、指定物料、指定計劃員。系統(tǒng)內(nèi)部沖銷的順序為：按指定的最早的N日開始沖銷，再進行N+1日的沖銷，直至沖銷完畢或超過設(shè)定的日期?？蛻粲唵闻c預(yù)測訂單兩者形成MPS/MRP的需求有三種方式即僅為客戶訂單，僅為預(yù)測訂單和客戶訂單+預(yù)測訂單的某種組合。通過MPS/MRP 系統(tǒng)將企業(yè)外部銷售市場對企業(yè)的銷售需求轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)需求和采購需求，將銷售計劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計劃和采購計劃。對確定的計劃訂單，也可作為預(yù)計入庫量，實現(xiàn)滾動計劃功能。 客戶訂單+預(yù)測訂單，先向前沖銷再向后沖銷168。包括：BOM 單嵌套檢查、BOM 單完整性檢查、低位碼維護，產(chǎn)生物料的低位碼，為進行MPS/MRP 計算時進行需求傳遞做好準備。 需求計算本步驟由K/3 系統(tǒng)根據(jù)前面步驟產(chǎn)生的信息進行需求分解，計算凈需求并產(chǎn)生計劃訂單。 按物料合并，將同一物料的計劃訂單進行合并；168。物料屬性物料屬性表示了物料的來源及其它特殊屬性。訂貨策略及相關(guān)參數(shù)訂貨策略共有期間訂貨量（POQ）、批對批（LFL）、固定批量（FOQ）、和再訂貨點（ROP）四個選項。此時系統(tǒng)將設(shè)定：最小訂貨批量=批量增量=固定批量，調(diào)整公式同上。主生產(chǎn)計劃的計算過程是將需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)（采購）計劃的過程，首先將每天的需求匯總，然后檢查現(xiàn)有庫存及預(yù)計入庫是否滿足需求，如不滿足，就會產(chǎn)生新的計劃訂單?？蛻粲唵闻c預(yù)測訂單兩者形成MPS/MRP的需求有三種方式即僅為客戶訂單，僅為預(yù)測訂單和客戶訂單+預(yù)測訂單的某種組合。系統(tǒng)內(nèi)部沖銷的順序為：按指定的最早的N日開始沖銷，再進行N+1日的沖銷，直至沖銷完畢或超過設(shè)定的日期。計劃計算范圍共分四種：全部計劃對象、指定需求單據(jù)、指定物料、指定計劃員。在不少制造企業(yè)里，計劃員在進行計劃時，往往需要了解采購計劃、生產(chǎn)計劃、委外加工計劃（外協(xié)計劃）的產(chǎn)生來源，以保證計劃的準確性。如果企業(yè)計劃員在實際工作中發(fā)現(xiàn)還需要將不同類型的計劃訂單進行合并的話，可以利用手工合并功能進行合并。規(guī)劃類物料對應(yīng)的物料是產(chǎn)品類，不是具體的產(chǎn)品；配置類物料表示該物料存在可以配置的項，可配置表示可以由用戶選擇什么樣的組件。批量調(diào)整的公式為：計劃訂單量 = 最小訂貨量+取大整數(shù)[（凈需求最小訂貨量）/批量增量]*批量增量。如果設(shè)定了這些值，系統(tǒng)在計算MPS/MRP 時將把凈需求進行調(diào)整。該計劃訂單就是主生產(chǎn)計劃。A. 全部計劃對象B. 指定需求單據(jù)C. 指定物料D. 指定日期答案:D預(yù)計量單據(jù)類型包括（ ）。答案:A。A. 指定計劃員的預(yù)計量B. 查找參與運算的這些物料存在哪些預(yù)計量單據(jù)C. 預(yù)計量單據(jù)分預(yù)計入單據(jù)和已分配單據(jù)D. 對參與本次計算的所