【正文】 平位移情況的應(yīng)及時解決。會同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時妥善處理重大擾民問題，詳細(xì)記錄問題及處理結(jié)果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方。定期對施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育，對施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場圍擋。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進(jìn)場工人正確使用； 3)、 嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。 (12)、 模板拆除時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的規(guī)定要求時拆除模板。吊點(diǎn)要合理布置。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。 澆搗混凝土管理 (1)、 隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認(rèn)砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。三、 監(jiān)測監(jiān)控 過程管理 (1)、 施工前管理 1)、 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5)、 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。 (8)、 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。 (4)、 木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm50mm木條或25mm80mm的木板條與木立柱釘牢。 (2)、 木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。當(dāng)深度超過2m時，操作人員應(yīng)扶梯上下； 2)、 距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。 砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。 (8)、 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 一般規(guī)定： (1)、 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 【墻模搭設(shè)】單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。 竹、木膠合模板板材的選用 (1)、 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。 (2)、 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。 (6)、 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。第二章 編制依據(jù) 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500052003 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042015 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052001 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002013 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 506662011 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 16220081 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5920111 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80911 《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ30020131 危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號文]1 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號文）1 本工程施工圖紙1 本工程施工組織設(shè)計第三章 施工計劃一、 施工進(jìn)度計劃 詳見附件二、 材料與設(shè)備計劃 鋼材的選用 (1)、 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。危險性分析計算書 計算依據(jù)： 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500172003 《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號文 《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號文 一、信息參數(shù)圖紙信息樓板最大板厚a(mm)250樓板上是否存在如采光井，管道井等空洞是最大建筑層高H(m)上層建筑物平面的外輪廓與下層的關(guān)系沒變化混凝土梁、板結(jié)構(gòu)的最大懸臂L(m)混凝土懸挑結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)方式落地式樓宇之間是否存在混凝土結(jié)構(gòu)空中連廊是混凝土結(jié)構(gòu)空中連廊模板支架搭設(shè)方式落地式混凝土結(jié)構(gòu)梁、板的最大跨度B(m)混凝土梁的最大截面尺寸b(mm)h(mm)5501100是否存在支架搭設(shè)高度大于水平投影寬度且相對獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支架工程否是否存在斜屋面、斜梁、斜柱等混凝土結(jié)構(gòu)否荷載條件施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)，對水平面模板2模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)樓板梁支撐設(shè)計混凝土結(jié)構(gòu)水平構(gòu)件模板支撐體系立桿材質(zhì)扣件式鋼管 二、危險性分析 1 模板支架搭設(shè)高度H： 8m 2 模板支架搭設(shè)跨度B： 18m 3 施工總荷載： 活載控制時荷載組合S1=[(G1k+ G2k+ G3k)+] =[(+24+)+] = kN/m2 恒載控制時荷載組合S2=[(G1k+ G2k+ G3k)+] =[(+24+)+] = kN/m2 兩者取大值，即施工總荷載S=max[S1，S2]= kN/m2 15 kN/m2 4 集中線荷載： 活載控制時荷載組合S1=[(G1k+ G2k+ G3k)+] =[(+24+)+2] = kN/m 恒載控制時荷載組合S2=[(G1k+ G2k+ G3k)+] =[(+241+1)+2] = kN/m 兩者取大值，即集中線荷載S=max[S1，S2]= kN/m 20 kN/m 綜上可知，根據(jù)《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號，此模板工程屬危險性較大的分部分項(xiàng)工程范圍，條文規(guī)定：施工單位應(yīng)當(dāng)在危險性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)施工方案。 (2)、 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。 (7)、 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB 70006的規(guī)定。預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查→安裝門窗口模板→一側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。 (2)、 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 (9)、 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 (13)、 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。 柱模安裝 (1)、 柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口； (2)、 先彈出柱的軸線及四周邊線； (3)、 根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時應(yīng)與其靠緊； (4)、 通排柱(或多根柱)模板安裝時,應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜； (5)、 柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米； (6)、 柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對拉螺栓； (7)、 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間距不大于500，柱模安裝時在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上； 3)、 斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45176。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用216。 模板拆除 (1)、 拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。 6)、 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用； 2)、 交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。確保砼澆筑正常進(jìn)行。 (3)、 登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。 (8)、 對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。 環(huán)境保護(hù)措施 (1)、 安全警示標(biāo)志牌 1)、 所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識； 2)、 安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達(dá)特定的安全信息； 3)、 如安全文明標(biāo)志在使用中要用其他補(bǔ)充文字說明時，要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。 (6)、 垃圾清運(yùn) 1)、 在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道； 2)、 建立健全衛(wèi)生責(zé)任制； 3)、 提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到； 4)、 施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋?。? 5)、 生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運(yùn)出去； 6)、 整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。環(huán)境保護(hù)體系圖。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測試。為防止水污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。 (4)、 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1177。 (2)、 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。 1)、 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 q＝(G1