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特鋼電爐余熱回收系統(tǒng)可行性分析報告(完整版)

2025-09-09 03:55上一頁面

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【正文】 置在運行中產(chǎn)生的偏差。(9)鍋爐的取樣點、監(jiān)視點、加藥點、排污點、放氣點及停爐放水點全部帶有根部閥,如為法蘭連接配帶反向法蘭、墊片及緊固件。在鍋爐本體下部配置1臺定期排污擴容器,排污降溫池布置在鍋爐本體下部,且預(yù)留好排污降溫池位置。工藝流程圖工藝系統(tǒng)組成:a水冷滑套;b 燃燒塵降室;c余熱鍋爐系統(tǒng);d布袋除塵器;e引風(fēng)機;f 煙囪外來20℃水經(jīng)過軟化水處理系統(tǒng),到軟化水箱,由軟化水箱經(jīng)水泵進入除氧器,除氧后軟水分為兩路,一是由補水泵補入低壓鍋爐汽包, 汽包水和蒸汽發(fā)生器內(nèi)水自然循環(huán),,用于除氧器除氧;二是由補水泵補入軟水預(yù)熱器,然后進入中壓鍋爐汽包,汽包水和蒸汽發(fā)生器內(nèi)水自然循環(huán),,飽和蒸汽進入蓄熱器。余熱鍋爐產(chǎn)生的高壓蒸汽經(jīng)蓄熱器調(diào)節(jié)后穩(wěn)定輸出,進系統(tǒng)管網(wǎng)。系統(tǒng)水箱設(shè)有給水取樣;蒸汽聚集器設(shè)有水取樣點,對換熱器水進行取樣。(4)管道、閥門、排污擴容器及附件的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度的確定符合標(biāo)準規(guī)范有關(guān)確定。5℃,在可能運行的條件工況下,各段受熱面的金屬壁溫都在允許范圍之內(nèi)。另一部分除氧水經(jīng)鍋爐給水泵進入中壓省煤器,在中壓省煤器中被加熱至200℃左右,然后進入中壓汽包,中壓汽包內(nèi)的飽和水通過各自的下降管分別進入兩組中壓蒸發(fā)器,吸收煙氣的熱量,產(chǎn)生汽水混合物,通過各自的上升管進入中壓汽包的水空間,由汽水分離裝置分離出其中的飽和蒸汽并入蒸汽管網(wǎng)。水處理間布置中壓鍋爐給水泵、軟水泵,軟水箱、汽水取樣分析裝置和鍋爐鍋內(nèi)磷酸鹽加藥裝置。汽包內(nèi)設(shè)有磷酸鹽加藥管、連續(xù)排污管、緊急放水管、再循環(huán)管。(1)蒸汽發(fā)生器的性能參數(shù)(表1) 蒸汽發(fā)生器的原理為:熱流體的熱量由熱管傳給水套管內(nèi)的水(水由下降管輸入),并使其汽化,所產(chǎn)汽、水混合物經(jīng)蒸汽上升管到達汽包,經(jīng)集中分離以后再經(jīng)蒸汽主控閥輸出。這樣的蒸汽不能直接用來驅(qū)動蒸汽泵。鋼架采用大型H型鋼制成。②、低溫差下高傳輸熱量能力 ,長1000mm的紫銅棒,兩端溫差100℃時傳輸30W的熱量;而一根直徑、長度的熱管傳輸100W的熱量,兩端溫差只需幾度;③、換熱兩流體均走管外,可以翅片化以強化傳熱;④、單管作業(yè)性 由熱管組成的換熱設(shè)備單根熱管損壞對設(shè)備的換熱影響不大,即使部分熱管損壞也不會影響的政正常運行;⑤、熱源分匯 在設(shè)計可以隨意調(diào)整熱管冷卻段和蒸汽段的換熱長度,以控制熱管的壁溫,因此可以使熱管換熱器避開露點。(4)、減輕積灰、堵灰及解決灰堵問題:熱管余熱鍋爐避開了露點,管壁不結(jié)露,就大大減少了灰的附著力,而且熱管余熱鍋爐從設(shè)計上更科學(xué)合理,使其本身就具有一定的自吹灰能力。采用該技術(shù)的組合式熱管廢鍋,其使用壽命較普通翅片熱管提高了2~3倍。初步設(shè)計將所有的發(fā)生器安裝布置在換熱器上部,發(fā)射管采用排管形式,吹灰方向向下。可燃氣采用雙電磁閥設(shè)計,管路有多級阻火,安全性好;采用航空點火器,點火嘴為半導(dǎo)體放電,具有自清潔功能,不積碳,免維護;特殊設(shè)計的分配器徹底防止煙灰倒灌,無管道積水問題,無啞炮,系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠;嚴密的保護報警邏輯,實時的壓力、溫度、流量監(jiān)控,確保運行安全;控制系統(tǒng)自動化程度高,可滿足自動吹灰、點動吹灰、定時吹灰等多種操作要求;積灰問題積灰問題嚴重的影響余熱鍋爐的換熱及壽命,在設(shè)計過程,我們充分的考慮到這一點,積灰問題來源于幾個方面:①灰塵較大又有粘性。(1) 電氣、照明、通訊我方提供余熱系統(tǒng)內(nèi)電氣、照明、通訊等選型、供貨、安裝、調(diào)試;所有電氣設(shè)備均選用符合招標(biāo)要求的產(chǎn)品;調(diào)試、試運行需要雙方配合,買賣雙方必須進行協(xié)調(diào)、相互合作。(5)接地裝置設(shè)計原則①為保證人身和設(shè)備安全,所有電力設(shè)備外殼都應(yīng)可靠接地。(配電室及控制室的照明由甲方負責(zé))④設(shè)置3個檢修電源箱,容量400A. (1)中壓給水泵(中壓汽包補水)系統(tǒng)采用兩臺中壓給水泵。電壓為380V交流電源。就地設(shè)置操作箱,遠程控制及運行信息全部在中控室工控機上完成。我方電控柜預(yù)留加藥裝置、汽水取樣裝置、吹灰裝置等電源。工控機選用研華產(chǎn)品,硬件配置不低于:處理器——,內(nèi)存——2GB DDRII,硬盤——250G,顯示器——19’TFT,光驅(qū)——DVDRW,通訊網(wǎng)卡——10/100MB EtherNet;預(yù)裝軟件:正版操作系統(tǒng)和WINCC,并與電爐和除塵系統(tǒng)通訊。b) LCD各種畫面,圖表顯示:包括模擬圖、曲線圖、條形圖(棒狀圖)、趨勢圖、成組參數(shù)顯示及目錄與一覽表等。運行人員能在LCD鍵盤上選擇自動程序控制或手動操作方式。蓄熱器出口蒸汽壓力控制:采用變送器作為測量元件,將蓄熱器的壓力轉(zhuǎn)換成電信號,傳至控制PLC控制模塊,經(jīng)運算輸出電信號至壓力調(diào)節(jié)閥,控制出口壓力在給定范圍內(nèi)。、制造執(zhí)行的標(biāo)準和規(guī)程換熱器的設(shè)計、制造、檢驗和驗收必須符合相關(guān)國家標(biāo)準:GB1800~1803—79 公差與配合GB1182~1184—80 形狀和位置公差GB191919197—81 普通螺紋GB/T131—93 《機械制圖表面粗糙度符號及其注法》GB3505—83 《表面粗糙、術(shù)語、表面及其參數(shù)》JB/T5994—92 《裝配通用技術(shù)要求》GB984—85 《堆焊焊條》GB985—88 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB986—88 《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》ZBJ38001—87 《切削加工通用技術(shù)條件》JB/~—88 冷加工工藝GB50235—97 《工業(yè)金屬工程施工及驗收規(guī)范》GB/T13237—91 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄板和鋼帶》HG/T318189 《高頻電阻焊螺旋翅片管》JB337591 《鍋爐原材料入廠檢驗》JB/T161193 《鍋爐管子技術(shù)條件》GB1501998 《鋼制壓力容器》JB/T162093 《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件》JB/T161393 《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》JB470892 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB/T47302005 《特種設(shè)備無損檢測》GB511785 《碳鋼焊條》72B021997 《硅酸鋁耐火纖維爐襯工程技術(shù)條件》JB/T161693 《管式空氣預(yù)熱器技術(shù)條件》GB/T30871999 《低中壓鍋爐用無縫鋼管》GB500092001 《建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范》GB500172003 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50205
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