【正文】 再安另外兩面模板。 80 木方）釘緊固定。 （ 5）注意事項： 模板支設(shè)及澆筑混凝土?xí)r，要注意對螺栓架和螺栓的保護，防止螺栓變形。固定架必須按照設(shè)計圖紙制作，加工規(guī)則，焊接質(zhì)量可靠。 6 角鋼做骨架，豎向 L100179。 、 柱角預(yù)埋螺栓施工 本工程預(yù)埋螺栓量大，精度要求高，必須制定合理的施工措施，防止預(yù)埋螺栓、鋼筋、鐵件施工相互干擾、相碰，保證預(yù)埋螺栓的精確度，便于安裝的施工，避免返工處理的經(jīng)濟損失，為工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件。獨立基礎(chǔ)模板采用 15mm 厚規(guī)格 179。 d 鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符；為了使鋼筋綁扎位置準確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線 ②基礎(chǔ)鋼筋的綁扎 獨立基礎(chǔ)底筋短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，縱橫筋交叉點滿綁，不得漏綁，最外兩排鋼筋采用兜扣綁法，這樣底筋鋼筋網(wǎng)片綁好后不至于發(fā)生變形。 3）現(xiàn)場回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預(yù)先控制指標，含水率在最佳含水率的177。必須做成斜坡形分段填筑，重疊 1m，上下層錯縫距離不大于 1m。 （ 4） 機械選擇：選用 2臺反鏟挖掘機， 6輛自卸汽車運土。 、 土石方工程 1． 土方開挖 本工程一般土方開挖的范圍為獨立基礎(chǔ)、地梁等的土方。 4）垂直度跟蹤觀測：為了如實掌握每一根鋼柱垂直度的動態(tài)，更好的指導(dǎo)安裝工作和確定安裝順序。柱子安裝后，在安裝面安置水準儀測設(shè)相對標高，配合鋼尺進行測量換算各鋼柱柱頂線，將標高測量結(jié)果與下節(jié)柱頂預(yù)檢長度對比進行綜合處理。具體見圖 。然后用 的油性記號筆做好標記。 3mm。100mm 預(yù)埋鋼板，用鋼針刻劃十字線定點，線寬 mm，并在交點上打樣沖眼，然后在鋼板以外的混凝 土面上放出軸線控制網(wǎng)線。的位置進行測量觀測.水準儀鋼尺水平尺 鋼結(jié)構(gòu)安裝高層測量示意圖 度。并對構(gòu)件加工廠標識的鋼構(gòu)件中心線等標記進行檢驗，并做好檢測記錄。 根據(jù)場區(qū)平面控制網(wǎng)結(jié)合基礎(chǔ)平面圖首先進行基礎(chǔ)粗放線，用灰線把基槽開挖邊線在實地標出。 ②、主體結(jié)構(gòu)施工時，用經(jīng)緯儀將控制軸線直接投測至施工樓層，然后利用正交法放出各條軸線。 600磚砌沉砂井 臨時設(shè)施場地安排詳見施工總平面布置圖。 施工用水采用 DN50 供水管，現(xiàn)場的施工、消防用水管網(wǎng)的鋪設(shè)按有關(guān)的規(guī)定與工程施工同步進行，場區(qū)內(nèi)設(shè)置 4 個消防栓。 在前期基礎(chǔ)施工階段用電負荷主要為鋼筋、模板加工機械及鋼筋焊機等，總用電負荷量約為 115KW；在后期鋼結(jié)構(gòu)安裝階段，現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝所用 機械設(shè)備用電負荷量約為 450KW。 對選好的專業(yè)勞務(wù)隊在簽訂勞務(wù)合同時，項目部對施工人員數(shù)量及工期要求有明確的規(guī)定，交納不影響夏收秋種農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)節(jié)假日出工率的風(fēng)險抵押金。 各階段人員保證及時供應(yīng)的措施 編制勞動力需用量計劃 施工前項目部根據(jù)施工進度計劃、施工階段的劃分、各個專業(yè)工種的需要、勞動定額，及工程實際進展情況編制勞動力需用量計劃，對各施工隊勞動力進退場時間、數(shù)量及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。確保勞動力的技術(shù)水平，滿足工程施工的要求。 （ 2）加強服務(wù)，主動配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計變更、材料供應(yīng)等配套工作上的困難，及時解決工程施工過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進行。實行項目經(jīng)理負責(zé)制，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等各項基本職能。在主體結(jié)構(gòu)驗收后，進行裝修施工，此階段約 107 天，計劃于 20xx 年 1 月 23 日開始，于 20xx年 5 月 26 日完成。 第三章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約承諾 、 施工進度安排 確保 303 日歷天內(nèi)完成本次招標范圍內(nèi)的所有工作，即開工日期： 20xx 年09 月 01 日，竣工日期為： 20xx 年 6 月 30 日。 （ 3）安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前 48 小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。 （ 3）主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。 1． 4 安裝階段： 材料到達工地現(xiàn)場前 5天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準備。 1． 2 原材料供應(yīng)階段： 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料 的供應(yīng)必須符合 ISO9001質(zhì)量標準要求。開發(fā)區(qū)西有七里河，東有潮河，兩河均屬賈魯河支流。 施工場地條件：本工程臨時施工用水擬自行打機井解決，暫時按 1口井計，深度 25 米。合理安排工作面、工序的銜接是保證任務(wù)完成的關(guān)鍵。結(jié)構(gòu)形式：主體廠房為全鋼結(jié)構(gòu)， 人行通廊結(jié)構(gòu)形式為鋼桁架、 南側(cè)貼建的生產(chǎn)輔助用房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 公司現(xiàn)有人員、材料、設(shè)備、資 金等資源配置情況。在編制過程中，標書編制人員充分熟悉和了解 工程招標文件、圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，并仔細踏勘了現(xiàn)場，力求投標書能夠切實指導(dǎo)工程的施工組織管理。 在編寫過程中，本投標書充分響應(yīng)了招標文件的要求，結(jié)合本工程特點，詳細介紹了重要分部、分項工程的施工方法，明確了工程管理及施工控制的各項目標。 、工程概況 廣州風(fēng)神汽車有限公司鄭州分公司機加裝配工廠聯(lián)合廠房擴建項目工程位于鄭州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)開第八大街西側(cè)、南三環(huán)北側(cè)。 本工程室內(nèi)地坪標高177。 本工程主體鋼結(jié)構(gòu)材料控制、施工過程控制是關(guān)鍵，開工后立即組織鋼構(gòu)廠家進場加工。 施工臨時用電由業(yè)主提供 150KW用電負荷駁接點，具體位置距施工場內(nèi)最近距離 500m 內(nèi)（要求施工方在電源的駁接處安裝有漏電 保護的配電箱，自行敷設(shè)電源線）；另外，不足之處需施工方自行解決。 施工用臨時辦公室可在發(fā)包方指定的施工用地范圍內(nèi)進行設(shè)置 ，施工員不允許在施工現(xiàn)場食宿，施工方需安排臨時衛(wèi)生間，污水排入指定污水點。 總部 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 總工程師 部門職責(zé) 成 本 核 算 財 務(wù) 管 理 材料設(shè)備部 計劃財務(wù)部 綜合協(xié)調(diào)部 交 通 管 理 人 事 勞 資 總 務(wù) 后 勤 治 安 保 衛(wèi) 施 工 計 劃 施 工 技 術(shù) 施 工 測 量 安 全 質(zhì) 量 施 工 監(jiān) 測 工 程 試 驗 文 明 施 工 材 料 采 購 材料設(shè)備管理 設(shè) 備 維 修 施 工 協(xié) 調(diào) 工程技術(shù)部 經(jīng) 營 計 劃 質(zhì)量安全部 施工班組 原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。 因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。 （ 4）對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。 （ 4）在具備交工驗收條件時，應(yīng)提前 10 天提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進行全面驗收評定。 其中：室內(nèi)地坪完成時間在 20xx 年 2 月 11 日前全部完成，輔房及辦公室的裝修及收尾工程在 20xx 年 6 月 03 日前全部完成。 輔房及辦公室的裝修及收尾工程在 20xx 年 5 月 26 號前全部完成。 （ 2）加大勞動力投放，組織施工素質(zhì)高、技術(shù)熟練、能打硬仗的施工隊伍，進行本工程的施工，合理安排作業(yè)班次，節(jié)假日不休息，力爭提前工期。 （ 3）虛心接受政府、有關(guān)主管部門及業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督，并主動邀請主管職能部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指導(dǎo)，虛心學(xué)習(xí)，不足之處及時整改，積極預(yù)防質(zhì)量通病，加快速度。 根據(jù)工程項目需要，以公司所使用的勞務(wù)合格分包商或指定的勞務(wù)分包商、自薦的分包商作為評審和選擇對象，由商務(wù)部門對其營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營手冊、 資質(zhì)等級證書等進行審查，對其經(jīng)歷，業(yè)績和信譽的證實資料進行核查，并采用招標形式選擇出合格的勞務(wù)施工隊伍。 崗前培訓(xùn) 做好崗前崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動者的操作技能，加強質(zhì)量意識教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程、進行施工組織設(shè)計的總設(shè)計交底，使施工人員了解該工程的特點，以熟練規(guī)范的要求，高質(zhì)量地完成額定任務(wù)，確保計劃用量，滿足 施工生產(chǎn)需要。在下達的施工任務(wù)中，有質(zhì)量、工期等明確的要求，如因夏收秋種農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)節(jié)假日引起的勞動力不足而沒有完成任務(wù)，將處以重罰。由此可知，施工用電的主要壓力在于后期鋼結(jié)構(gòu)施工階段，而業(yè)主可提 供的電源僅為 150KW，遠遠不能滿足施工需要。 施工水電布置詳見臨時用水用電平面圖。 第 六 章 主要分部分項工程施工方法 為確保本工程按質(zhì)、按量、按期完成，我 公司 制定了有針對性的施工流程和技術(shù)措施，以便施工的順利進行。用尺丈量檢查設(shè)計尺寸，符合設(shè)計要求后，用墨斗彈出軸線。在離開挖邊線約 處方向線上打入定位木樁，釘上小釘標示中線方向，供修槽過程中拉線控制基槽開挖位置的準確性。對鋼柱的長度、中心線標記等的檢測結(jié)果及時通知測量部門，并按實際情況做好安裝測量的標記，以作為鋼柱安裝測量校正的依據(jù)。 3）測量強度大：無論是在鋼結(jié)構(gòu)安裝前后還是鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，都需要實時或即時測量來密切配合安裝工作。在控制點的正上方，在傳遞控制點的樓面預(yù)留φ 200mm 孔。 c、控制網(wǎng)的豎向傳遞： 用激光 鉛垂儀按圖 6的方法在每個階段性傳遞層控制點架設(shè)儀器，精密整平對中后向上投測到下一傳遞層，在控制網(wǎng)點位預(yù)留孔處設(shè)置光靶接收。采用同樣的方法將其他控制點引測到同一施工層面上，構(gòu)成一個新的平面控制網(wǎng)。 在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，按照實際的鋼柱扭轉(zhuǎn)值進行適當?shù)恼{(diào)整。 標準拉力的彈簧稱鋼卷尺（已鑒定）讀數(shù)為a1讀數(shù)為a2測量基準點（高層為H 1 ）塔尺 圖8 標 高傳遞示意圖 測 量通視孔2 00 mm 2 00 mm安裝平臺 2）位移調(diào)整：鋼柱對接時鋼柱的中心線應(yīng)盡量對齊，其錯邊量不得超過規(guī)范，為上下柱不出現(xiàn)錯口，盡量做到上下柱十字線重合，如有偏差，在柱—柱的連接耳板的不同側(cè)面夾入墊板（墊板厚度 ～ ），擰緊大六角高強度螺栓，鋼柱的位移偏差每次調(diào)整 3mm 以內(nèi)，如果偏差過大可以分2～ 3 次調(diào)整。在鋼梁安裝時、鋼梁安裝完畢焊接過程中，采用經(jīng)緯儀對鋼柱的垂直度隨時進行跟蹤觀測，保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項控制指標受控。 （ 1） 土方開挖的方式采取機械摳挖和人工修挖相結(jié)合的方式進行。挖基礎(chǔ)土方時，土方外運量較少，在基槽開挖過程中，盡量將土方堆放于基梁的中間，便于后續(xù)土方回填。 2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計要求。 2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。 ③ 基礎(chǔ)梁鋼筋的綁扎 梁角筋與箍筋間采用兜扣綁扎法，以保證梁筋位置準確，箍筋開口位置接頭應(yīng)交錯布置在梁架立鋼筋上；梁底筋伸至柱內(nèi)且滿足錨固長度要求， 梁上部貫通筋鋼筋接頭采用單面電弧焊，焊接長度 10d，接頭位置位 于梁跨中1/3 范圍內(nèi)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于 50%，接頭位置相互錯開不小于 35d。 的多層板制作定型模板， 模板橫背楞為 80179。 總體施工安排 螺栓采用型鋼固定架進行固定。 100179。 螺栓安裝 安 裝順序為：測量定位→固定架就位、焊接→在固定架上焊接掛鋼絲用龍門架→軸線、高程復(fù)核→掛鋼絲→螺栓標高控制→螺栓定位。 預(yù)埋螺栓上的絲扣要加強保護，用特制塑料套加以保護，并在絲扣上抹上黃油，以防止絲扣生銹和損壞，影響安裝 、鋼筋混凝土框架工程 ． 1 模板工程 模板工程是房屋成型施工中的一個十分重要的組成部分。柱子模板在拼裝時應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。 ?、安裝柱箍，柱箍采用鋼木夾箍 ,每 50cm 一道柱箍。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。 ?、按設(shè)計標高調(diào)整門式腳手架可調(diào)頂托的標高，在可調(diào)頂托的托板上安放 80mm179。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。 ?、底層地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立門架前也要墊通 長腳手板；采用多層門架支模時，門架應(yīng)垂直，上下層門架立桿應(yīng)在同一豎向中心線上。根據(jù)門架高度決定水平拉桿設(shè)向幾道。埋件與模板分別鉆孔，用 4mm 螺栓鎖牢， 200mm179。 ③、用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。 ?、一般項目 模板接縫寬度不大于 。 梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。圓鋼及Ⅱ級鋼筋采用簡易錘擊及調(diào)直機進行調(diào)直。 ④、半成品驗收 鋼筋加工成型后，應(yīng)堆放整齊，并按下料單編號，驗收成型鋼筋時，每天加工一批驗收一批，不同編號鋼筋每批抽取三根檢驗，并掛上驗收標志