【正文】 。 。 構(gòu)件品種多：各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào)。 本工程測(cè)量分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程測(cè)量和鋼結(jié)構(gòu)工程測(cè)量， 鋼結(jié)構(gòu)工程測(cè)量是本 工程的技術(shù)難點(diǎn)。全年靜風(fēng)頻率為 15%。 地層巖性：開發(fā)區(qū)跨黃河沖積平原和源前沖積平原兩個(gè)地貌單元，屬于穩(wěn)定場(chǎng)地，承載力標(biāo)準(zhǔn)值 95～ 220kpa。開發(fā)區(qū)地下水位 68米，地下水資源豐富。 第 二 章 施工程序總體設(shè)想及施工段劃分 、管理機(jī)構(gòu) 我公司根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況，挑選骨干工程師為基礎(chǔ)組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部。 （ 2）積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問(wèn)題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。 所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。 工程開工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好 當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程策劃。 2．施工協(xié)調(diào)管理 2． 1 與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào) （ 1） 我們將在施工過(guò)程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問(wèn)題。 （ 5）根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型、選材和訂貨。 2． 3 與監(jiān)理公司的配合 （ 1）監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。 2． 4 協(xié)調(diào)方式 （ 1）按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。 2． 5 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（見附表） （ 1）臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置 工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)（起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。 本工程的施工分為四個(gè)階段，即： 第一階段：基礎(chǔ)施工階段 施工準(zhǔn)備工作 7天，主要完成臨設(shè)布置和施工機(jī)械設(shè)備的 進(jìn)場(chǎng)工作；獨(dú)立基礎(chǔ)和帶形基礎(chǔ)緊跟土方工程（土方開挖 7 天后，開始施工），預(yù)計(jì) 100天完成；基礎(chǔ)梁及鋼構(gòu)件預(yù)埋工作緊跟（同步）獨(dú)立基礎(chǔ)和帶形基礎(chǔ)工程，計(jì)劃 100 天完成；預(yù)計(jì) 20xx 年 12 月 05 日地基基礎(chǔ)施工完成。待鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收通過(guò)后，首先進(jìn)行廠房?jī)?nèi)地面的平整和土方回填、安裝屋面系統(tǒng)及附房結(jié)構(gòu)的施工工作，在地面平整完成后接著進(jìn)行砌筑 米以下外圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌體，待砌體完成后緊接著施工主廠房外圍護(hù)彩鋼板施工，此階段約 55 天，于 20xx年 04 月 25日主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。 第四階段：為細(xì)部構(gòu)造和收尾驗(yàn)收階段， 此階段進(jìn)行工程的全面收尾，包括細(xì)部構(gòu)造、室內(nèi)外的清理、局部檢查及修補(bǔ)、最后的工程竣工驗(yàn)收及備案工作，至 20xx 年 5 月 15 日全部完工。 具體安排詳見附表四 :計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖。 （ 3）主動(dòng)接受各級(jí)職能部門的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，保證工作關(guān)系暢通 ，及時(shí)做好分部分項(xiàng)工程及分階段驗(yàn)收工作，以便下道工序及時(shí)進(jìn)行。 （ 3）采取應(yīng)急措施：決定自備 200KW 柴油發(fā)電機(jī) 2臺(tái)，以補(bǔ)充施工現(xiàn)場(chǎng)供電不足，保證施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并加強(qiáng)材料緊缺時(shí)串換能力和準(zhǔn)備工作。 從經(jīng)濟(jì)措施上保證 （ 1） 認(rèn)真做好資金使用計(jì)劃工作，做到?？顚Ｓ?，真正用于工程當(dāng)中，如業(yè)主資金不能到位的情況下，為確保工程資金的周轉(zhuǎn)，公司自行適當(dāng)調(diào)整，使工程順利進(jìn)行，不影響進(jìn)度。 挑選曾施工過(guò)類似土建的有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)場(chǎng)。 根據(jù)工程項(xiàng)目的要求和勞務(wù)分包商的技術(shù)、質(zhì)量、施工管理能力，由勞資部擬定包清工合同文本，經(jīng)與勞務(wù)分包商洽談協(xié)商一致后，由公 司持有法人委托書的人員簽定合同。 勞動(dòng)工資按時(shí)發(fā)放，并及時(shí)解決各種勞資糾紛，不影響工地秩序，不影響社會(huì)安定，不影響業(yè)主形象。 施工進(jìn)度的需要對(duì)各個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使之合理流動(dòng)，達(dá)到最佳勞動(dòng)效率。 夏收秋種農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動(dòng)力的保證措施 項(xiàng)目部根據(jù)本工程的施工階段，對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍精心選配，選擇素質(zhì)高、夏收秋種農(nóng)忙期間及春節(jié)節(jié)假日人員充足、穩(wěn)定、且能及時(shí)補(bǔ)充勞 動(dòng)力的勞務(wù)分包隊(duì)伍。 對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理安排，在不影響總工期的前提下，盡量不在夏收秋種農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)節(jié)假日安排需大量使用力工和一般作業(yè)工的工序。 1滿足安全文明施工的需要，為創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的順利實(shí)施創(chuàng)造有利條件。對(duì)此，我公司將自行配備 2 臺(tái) 200KW 的柴油發(fā)電機(jī)，以補(bǔ)充用電高峰時(shí)的不足。用電設(shè)備接零保護(hù)線采用截面積大于 的 BVR 型銅芯聚氯乙烯級(jí)軟線。 場(chǎng)地排水 場(chǎng)地排水系統(tǒng)布置如下： ? 在施工區(qū)主入口及接入市政排水管位置設(shè)置洗車槽及沉淀池，并設(shè) 2％排水坡度，詳見洗車槽做法大樣圖所示。 400與市政排污管網(wǎng)相連洗車槽、沉砂井剖面洗車槽鋼筋隔柵由 22鋼 筋焊接400 179。 總體施工流程如下： 施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線 施工機(jī)械搭設(shè) 地腳螺栓及防雷預(yù)埋 地基與基礎(chǔ)施工 屋架、鋼梁、檁條、桿件安裝 輔房砼結(jié)構(gòu) ；擴(kuò)建車間立柱吊裝 砌體、 彩鋼板、 維護(hù)結(jié)構(gòu)施工 回填土，外架搭設(shè) 屋面系統(tǒng)及附屬結(jié)構(gòu) 給排水、機(jī)電安裝 工程 隔墻、門窗安裝 樓地面工程 油漆 外墻飾面 局部修整 外排柵拆除 竣工驗(yàn)收 內(nèi)墻抹灰 、 工程 測(cè)量控制方法 本工程測(cè)量分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程測(cè)量和鋼結(jié)構(gòu)工程測(cè)量，鋼結(jié)構(gòu)工程測(cè)量是本工程的技術(shù)難點(diǎn)。 測(cè)量?jī)x器 配置情況（貝附頁(yè)） 2． 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程測(cè)量 （ 1） 、普通測(cè)量方法 ①、建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁，并保護(hù)好，作為每層放線的依據(jù)。 ③、把建筑物的相對(duì)標(biāo)高引測(cè)到水準(zhǔn)基座上，在施工 177。當(dāng)一層樓板模板鋼筋完成后，測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引測(cè)至樓面上，在一根柱的鋼筋及墻鋼筋上測(cè)設(shè)一個(gè)比樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高 500mm 的水平標(biāo)高，用紅油漆做上標(biāo)記，以控制樓面標(biāo)高。 墊層砼澆完后，根據(jù)已經(jīng)布置完成的場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺施放控制網(wǎng)間軸線，然后在墊層上放出基礎(chǔ)的邊線，并彈墨線標(biāo)明，作為支模板的依 據(jù)。 （ 3）驗(yàn)線 軸線及標(biāo)高施測(cè)完成后，由施測(cè)人員自檢，自檢合格后由工長(zhǎng)復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認(rèn)無(wú)誤后申報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)線。現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記制作要區(qū)別于加工廠的標(biāo)記，并且要求色澤明顯、位置統(tǒng)一、大小相同或相近，同一類型標(biāo)記符號(hào)必須一致，邊緣要求整齊美觀，制作精度必須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。 鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量工作的難點(diǎn)： 1）測(cè)量精度高：本工程梁、柱、支撐大部分采用大六角頭高強(qiáng)度螺栓和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，對(duì)安裝精度要求較高。此外，還需要按施工工序和進(jìn)度要求隨時(shí)做好復(fù)測(cè)和檢查驗(yàn)收工作。位移、垂偏、標(biāo)高的測(cè)量方法如圖 、 所示。具體見附圖177。具體見附圖177。每個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)上垂準(zhǔn)儀全圓周旋轉(zhuǎn)施測(cè)（ 0176。）四個(gè)點(diǎn)，在光靶上接收四個(gè)點(diǎn)。所有控制網(wǎng)點(diǎn)投測(cè)完畢，用全站儀檢測(cè)網(wǎng)點(diǎn)的邊 角關(guān)系，進(jìn)行平差計(jì)算并歸化改正后方可投入階段性使用。假定沿 X方向鋼柱一側(cè)偏移值為 a ，另一側(cè)軸線偏移值為 b ，實(shí)際上鋼柱中心沿 X 方向的軸線偏移值為△ X=（ a+b） /2,柱頂扭轉(zhuǎn)值為（ ab） /2。 d、標(biāo)高的控制 本工程采用相對(duì)標(biāo)高控制和設(shè)計(jì)標(biāo)高控制相結(jié)合的 辦法進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝，每安裝一節(jié)鋼柱以后，引測(cè)實(shí)際標(biāo)高復(fù)核設(shè)計(jì)標(biāo)高，將設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差控制在 5mm 以內(nèi)，逐漸趨近設(shè)計(jì)標(biāo)高。 鋼柱 扭轉(zhuǎn)分析圖dbyxca△y△x設(shè)計(jì)位置實(shí)際位置 1）鋼柱標(biāo)高調(diào)校：鋼柱吊裝就位后，用大六角高強(qiáng)度螺栓通過(guò)連接板固定上下耳板，但是不夾緊，通過(guò)起落吊鉤并用撬棍調(diào)整柱間間隙或通過(guò)加焊鋼楔 子結(jié)合千斤頂調(diào)整鋼柱柱間間隙。 注意：每一節(jié)鋼柱的定位軸線決不允許使用下面一節(jié)鋼柱子的定位軸線，必須從地面控制線引到高空，以保證每節(jié)鋼柱安裝正確無(wú)誤，避免產(chǎn)生過(guò)大的累積誤差。采 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在鋼柱的兩個(gè)互相垂直的方向同時(shí)進(jìn)行跟蹤觀測(cè)控制。鋼 梁安裝過(guò)程中對(duì)鋼柱垂直度的影響，可采用千斤頂和手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整。 7）每一節(jié)鋼柱高度范圍內(nèi)的全部構(gòu)件，在完成安裝、焊接后，進(jìn)行最后的驗(yàn)收測(cè)量，做好實(shí)際的測(cè)量記錄，經(jīng)專人整理之后編制實(shí)測(cè)資料并進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)地梁均以天然地基作為基礎(chǔ)持力層，為防止原狀土被擾動(dòng)影響地基承載力，在開挖前應(yīng)將基坑的位置用白灰圈出，在開挖時(shí)派專人負(fù)責(zé)指揮和控制土方標(biāo)高。 （ 3） 由于施 工工期比較緊，本著先緊后松的原則，土方開挖采取多點(diǎn)開花，分塊 進(jìn)行。汽車出現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在大門沖洗槽處，對(duì)泥土、污 物進(jìn)行沖洗，以防止泥漿污染城市路面。 （ 1） 土方施工機(jī)具 基槽土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車（倒土），挖掘機(jī)，推土機(jī)，打夯機(jī)，手推車等。 3）夯完一層后，灑水濕潤(rùn)，保證上下層結(jié)合良好。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。試驗(yàn)報(bào)告由檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽字蓋章，才能生效。 、 獨(dú)立基礎(chǔ)和地梁施工 1．獨(dú)立基礎(chǔ)和地梁施工順序：清理土方至設(shè)計(jì)表→墊層施工→綁扎鋼筋→支側(cè)模→澆筑混凝土 鋼筋工程 ① 準(zhǔn)備工作 a 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌； 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。當(dāng)梁與柱側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)位于柱豎向主筋里側(cè)。 模板工程 基礎(chǔ)墊層采用 50179。 80mm 木方，其間距不大于 300mm， 豎背楞支撐采用鋼管，縱橫間距為 10001200mm， 基礎(chǔ)梁模板采用 15mm 厚規(guī)格 179。第二層砼澆筑時(shí)振動(dòng)棒要插入第一層平臺(tái)砼不小于 5cm，使上下層結(jié)合緊密。在澆筑基礎(chǔ)混凝土墊層時(shí)，安設(shè)固定架的埋件，將固定架焊接固 定在埋件上，后在固定架上焊接預(yù)埋螺栓。 12 和 L50179。 12 角鋼間距 1 米，縱向 L100179。 6 角鋼做斜撐，保持整個(gè)固定架的整體性、獨(dú)立性。 （ 1）根據(jù)固定架的位置，將固定架焊接在預(yù)埋鋼板上。 （ 4）經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，掛鋼絲，對(duì)照鋼絲定位預(yù)埋螺栓。所以必須對(duì)模板安裝進(jìn)行認(rèn)真的設(shè)計(jì)、施工。模板數(shù)量，應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)與流水段劃分，進(jìn)行綜合研究。 ?、模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放?；蛘甙凑辗啪€位置，在柱四邊離地 5～ 8cm 處的主筋上焊接支桿，從四面頂柱模板以防止位移。 ?、矩形柱模板采用 18mm 厚夾板制作。 柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平整、不變形。 ?、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模板預(yù)驗(yàn)手續(xù)。 ?、安裝梁門式腳手架之前，腳手架下墊通長(zhǎng)腳手板。 80mm 木枋，固定后在木枋上安裝梁底龍骨，龍骨采用 80mm179。并拉線找直，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。 80*80 80*80 Φ 14對(duì)拉螺栓 Φ 14對(duì)拉螺栓 80*80橫木枋500 80*80橫木枋500 梁高＜ 700mm 時(shí)，梁的次龍骨間距為 450 ㎜，門架間距為 900 ㎜，側(cè)模豎肋間距為 600 ㎜。 ?、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安裝梁側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U型卡連接。 ?、從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一 排門架，再安第二排門架，依次逐排安裝，同時(shí)安裝大龍骨。當(dāng)板跨度等于及大于 4m 時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度宜為 1/400。一般情況下離地面 25cm 處一道，往上縱橫方向每隔 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固 。 （ 2） 、預(yù)埋件安裝、加固 1）混凝土面預(yù)埋件：混凝土面預(yù)埋件采用在結(jié)構(gòu)鋼筋面上加綁施工用筋，再在施工用筋上對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行點(diǎn)焊加固的方式進(jìn)行加固。 200mm 以下埋件在對(duì)角鉆兩孔，大于 200179。 ?、墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開 墻體，即可把模板吊運(yùn)走。 ④、樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后再拆底層排架。板 與梁模板拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020420xx）第 規(guī)定。 模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。防止辦法是，梁板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)決定出縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距。梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。熟悉圖紙，確定鋼筋綁扎安裝順序，并向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底 。 ③、鋼筋加工 斷料：鋼筋斷料按下料單，斷料 時(shí)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置斷料尺寸控制擋板，避免差錯(cuò)，鋼筋下料長(zhǎng)度偏差控制在177。 10mm，彎起點(diǎn)位移 20mm，彎起高度177。 鋼筋連接 縱向結(jié)構(gòu)鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用綁扎連接。通電后，鐵絲圈迅 速熔化，形成一電弧間隙，將電弧引燃。 電渣過(guò)程：隨著電弧過(guò)程的延續(xù)，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達(dá)到一定深度時(shí)，加快上鋼筋的下送速度，使其端部潛入渣池中，電弧熄滅。 （ 2）施工要點(diǎn)： 施工時(shí)，鋼筋焊接的端頭要直，端面要平，以免影響接頭成型。鋼筋要對(duì)正夾緊，焊接過(guò)程不得扳動(dòng)鋼筋。 （ 3）質(zhì) 量要求：